SU1745106A3 - Способ изготовлени порошка, преимущественно аморфного, и установка дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Использование: получение порошка с аморфными частицами в высоконапорном автоклаве. Сущность изобретени : субстанцию выдавливают в расплавленной- форме из сопла в вертикальном направлении вверх. На участке перед выпускным отверстием сопла создают акустическое левита- ционное поле, на котором образуют турбулентный поток охлаждающего инертного газа, в результате чего выход щие из сопла капли субстанции быстро охлаждаютс  и затвердевают в зерна. Полученный таким способом порошок можно тотчас подвергать прессованием и спеканием дальнейшей обработке с целью получени  деталей желаемой формы. 1 ил.

Description

(Л

С

Изобретение относитс  к способу и устройству дл  изготовлени  порошка аморфных частиц керамической или металлической субстанции в высоконапорном автоклаве, в котором быстро охлаждают вводимую в жидкой форме субстанцию.

Цель изобретени  - непосредственное изготовление аморфных частиц порошка с ограниченным размером зерен.

На чертеже в схематическом виде изображена установка дл  осуществлени  способа .

Установка находитс  в высоконапорном автоклаве 1, который наполнен аргоном под давлением, например 140 бар. В этом автоклаве находитс  емкость 2 с шариками или другой формы заготовками субстанции. Емкость с шариками соединена посредством регулируемого подвод щего затвора 9 с плавильным тиглем 4, который при помощи индукционной катушки 3 высокой частоты нагревают до температуры, при которой происходит плавление шариков. Температуру расплава контролируют при помощи пирометра 5, направленного через окошко в плавильном тигле на расплав, и в случае необходимости измен ют температуру расплава изменением мощности нагрева высокочастотного генератора 10, питающего индукционную катушку 3. Подачу шариков регулируют таким образом, что уровень расплава остаетс  приблизительно одним и тем же. Плавильный тигель соединен посредством термически экранированного трубопро2

СЛ л

О

о

СА)

вода 11 с р смнлительмым соплом 7, выпускное oieepcuie которого направлено вертикально вверх. Расплав выдавливаетс  через выпускное отверстие 12 сопла или под действием разности высоты между плавильным тиглем 4 и отверстием 12 сопла или же за счет имеющегос  над расплавом в плавильном тигле А давлени  газа. Одновременно происходит выталкивание инертного газа, например аргона, через отверсти  в сопле, расположенные вокруг выпускного отверсти  12, благодар  чему перед выпускным отверстием 12 сопла образуетс  тонко распределенный туман из капелек расплава субстанции.

Два или более излучателей 6 звуковых колебаний направлены на область, лежащую перед выпускным отверстием 12 сопла; дл  создани  посредством электрического возбуждени  пьезоэлектрических пластинок акустического левитационного пол  (levitatlons bleld в форме пространственного интерференционного образца, благодар  чему выход щие из выпускного отверсти  12 сопла 7 капли остаютс  некоторое врем  в этой области во взведенном состо нии до тех пор, пока они не затвердеют. Это леви- тационное поле поддерживает во взвешенном состо нии не только частицы, но также и ускор ет частицы газа в непосредственной зоне граничного сло  вокруг расплавленных капель, в результате чего происходит очень эффективный отбор тепла у капель, С целью максимально возможного быстрого проведени  процесса охлаждени  создают турбулентный поток инертного охлаждающего газа, например аргона, которым застывающие капли выбрасываютс  из левитационного пол . Окружающа  сопло 7 и левитационную зону улавливающа  воронка оканчиваетс  в своей самой нижней точке в отвод щем порошок шнеке 8, который непрерывно отводит аморфный порошок по мере его изготовлени . Получаемый порошок имеет величину зерен между 20 и 50 мм и поэтому непосредственно пригоден

дл  его дальнейшего использовани  согласно порошковой технологии. Достигаема  скорость охлаждени , равна  около 105 , достаточна дл  предотвращени  кристалли- зации у большинства интересующих субстанций .

f-f

Claims (2)

1.Способ изготовлени  порошка, пре- имущественно аморфного, включающий

распыление расплава и охлаждение капель расплава потоком инертного газа, отличающийс  тем, что, с целью непосредственного изготовлени  аморфных частиц порошка с ограниченным размером зерен, распыление осуществл ют при выдавливании вверх через распылительное сопло расплава инертным газом, а охлаждение распыленных капель расплава ведут при. воздействии на них акустического левитационного пол  в турбулентном потоке инертного газа.

2.Установка дл  изготовлени  порошка, преимущественно аморфного, содержаща  устройство дл  подачи расплава, узел распылени  и средства дл  подачи инертною охлаждающего газа, отличающа с  тем, что, с целью непосредственного изготовлени  аморфных частиц порошка с ограниченным размером зерен, она снабжена

автоклавом, нагреваемым плавильным тиглем , трубопроводом, соедин ющим тигель с узлом распылени , и левитационным излучателем акустических колебаний, при этом узел распылени  выполнен в виде распылительного сопла с выпускным отверстием, на- правленным вверх, и отверсти ми дл  подачи инертного газа, расположенными вокруг выпускного отверсти , причем плавильный тигель, трубопровод, распылительное сопло и левитационный излучатель акустических колебаний установлены в автоклаве , а излучатель размещен в автоклаве с воздействием левитационного акустического пол  в зоне перед выпускным отверстием распылительного сопла.

10