SU1669396A3

SU1669396A3 - Резервуар контейнера дл жидких материалов

Info

Publication number: SU1669396A3
Application number: SU884356023A
Authority: SU
Inventors: Герхард Хельмут
Original assignee: Вестервельдер Айзенверк Герхард Гмбх (Фирма)
Priority date: 1987-08-10
Filing date: 1988-06-30
Publication date: 1991-08-07
Also published as: EP0303796A1; ES2026602T3; CS271492B2; SG15792G; CA1309669C; AU1827388A; HK96892A; JPH0419107B2; KR890003604A; IE61312B1; DE3866188D1; US4840282A; JPS6445286A; KR910007938B1; AU594883B2; DE8710906U1; DD271307A5; EP0303796B1; IE881983L; CS457188A2

Abstract

Изобретение относитс к области контейнерных перевозок жидких грузов. Цель изобретени - повышение прочности на сжатие при одновременном снижении веса резервуара. Резервуар контейнера, прочный на сжатие, имеет кожух, собранный из нескольких параллельных цилиндрических оболочек, поперечное сечение каждой из которых имеет форму части круга, причем две смежные оболочки соединены между собой посредством трубообразной продольной балки, размещенной в зоне их желобка. Противоположно расположенные продольные балки соединены между собой трубообразными поперечными балками, работающими на раст жение. В месте закреплени поперечных балок, работающих на раст жение, в соответствующую продольную балку вставлен усилительный элемент в виде отрезка трубы. 7 з.п.ф-лы, 4 ил.

Description

Ё

Изобретение относитс к области контейнерных перевозок жидких грузов.

Цель изобретени - повышение прочности на сжатие при одновременном снижении массы резервуара.

На фиг. 1 изображен резервуар, вставленный между двум торцовыми рамами контейнера, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - продольна балка, разрез.

Резервуар имеет кожух из четырех параллельных цилиндрических оболочек 1,поперечное сечение каждой из которых имеет форму части круга, и из двух торцовых днищ 2, предусмотренных на торцовых сторонах резервуара. Поперечное сечение резервуара имеет форму четырехлепесткового клеверного листа, причем оси четырех оболочек 1 определ ют вершины пр моугольника. Резервуар соединен через нижние седловые вставки 3 и верхние опорные элементы 4 с двум торцовыми рамами 5 контейнера, В области каждого желобка между двум смежными оболочками 1 установлена одна трубообразна продольна балка 6, проход ща в продольном направлении резервуара . Как вытекает из фиг. 1, концы балки 6 скошены приблизительно под углом 45° или под меньшим углом таким образом, что участок наименьшей длины балки 6 направлен внутрь резервуара, а участок наибольшей длины балки 6 примыкает к днищу 2. К каждому днищу 2 резервуара прикреплены кромками приблизительно под углом 45° или под меньшим углом четыре клиновидных элемента 7 из листового металла, каждый из которых входит в область соответствующего желобка между двум смежными оболочками 1 и одновременно закрывает ту часть скошенного конца соотО

о о

CJ

чэ о

со

ветствующей трубообразной продольной балки 6. котора расположена вне оболочки 1. Кроме того, резервуар охвачен двум усилительными кольцами 8, контур которых соответствует контуру резервуара, Трубообразные поперечные балки 9 и 10, работающие на раст жение, проход ; вер- тикапьно к оси резервуара через полость последнего. Каждый раз одна вертикальна 9 и одна iор зонтальна 10 поперечные балки расположены непосредственно друг около друга таким образом, что они соприкасаютс в области пересечени друг с другом . Дл дальнейшего повышени жесткости эти балки могут быть сзединрны друг с другом. В резервуаре длиной е 20 футов (6058 мм) предусмотрены четыре по перечные б лки 9 и 10 работающие m раст жение .

Целесообразно, чтобы кажда из попе- речных балок 9 и 10 проходила своими концами сквозь соответствующую продольную балку 6, причем короткий участок поперечной балки выступает из продольной балки наружу. В области прохождени продоль- на балка 6 усилена отрезком 11 трубы, вставленным и приваренным в местах пересечени стенок. Как показано на фиг. 1, обз конца отрезков 11 трубы моп/ быть скошены таким образом, что наибольша длина каждого отрезка 11 трубы нагрэсл ,нз внутрь рззерьу ра благодар чему даст/, а- етсч постепенный переход напр жении и;- усиленной зоны продельной балки 6 и неу- силенную зону, причем расположенное внутри части отрезков 11 трубы наи5о ibU ei длины, которые имеют форму зычков, вл ютс до некоторой степени упругими.

Как вытекает из фиг. 3 коней поперечной балки 10, работающей на раст жение, сварен с продольной балкой бис отрезком 11 трубы как з месте прохождени наход щемс внутри резервуара, так и в месте прохождени , наход щемс вне резервуара . Поскольку максимальное усиливающее действие отрезка 11 трубы достигаетс только за счет исключени относительных движений между отрезком 11 трубы и тру- бообразной продольной балкой 6. тс оба этих конструктивных элемента могут быть соединены непосредственно друг с другом сваркой, котора осуществл етс вдоль контура кромок отверстий 12, предусмотренных в продольной балке б К продольном балке С приварены обе соотвгтст(ющие оболочки 1.

Оболочки 1, поперечные балки 9 и 10, работающие нэ раст жение, и продольные балки 6 изготовлены из металла дл из-о- товлени резервуаров, т.е. в соответствии

0 5

0 5 0 5

0 5

назначением резервуара из высококачественной стали, отрезки 11 трубы не контактирующие с загружаемым материалом, изготовлены из высокопрочной конструкци- 1ННОЙ стапи или из мепкозернистой стали.

Целесообразно выполн ть тоубообраз- ную проходную балку 6 из материала более низчого качества, причем согласно фиг. 4та чзсгь прэдол ьной балки 6, котора рзстоло- .кем внугри резервуаол, ;-о/кет jt,iTt схва- 1-е;амкнутсй цмн ндри с -тл 13 тго овлеиной из того же самого мате- риата, что i резервуар, и сваренной с пг : долььои Т/алкой 6 .L ,; мродг . иых кромок с.-2(.%ужи peS V -yapa пр чем к гилс,- зе пи/ - .гзют соответст уюшие оболочки i

ЕГЛМ ИСХОЛ.И-Ь ИЗ ТИПЩНЬ / /ЗЗМОПОГ,

i ;..} сысоты 2600 мм м ц ирпны около 25СС г. м, гс получают при рпсгогзжении выпу - лых оболочек 1 в виде чо1ырехлопестковогс

41Г LeOHOIO ЛИСТс. СОГЛаСЧО ЛГ 2 1 Г.П1- ИСr ,Cfib30bjhtn трубообрззн1.:- нродопьньк б-злск 5 диаметром приблизите i чо в 200 мм д Ч му выпуклости сбслсч к 1 исмчогз меньшую чем 2000 мм С1ту величину мохно получал, способом холодио . рокйтки. Тг- пОразом, при испо/.ьзовании указанных субосбразных продольных балок 5 оболоч- /., - i,1.. бразно игг t. Ту сл-стью Tinopc эправпр:п i.pc ,ткг, VK что вмсС .i Cr..b.J1 C ДО С/Х НПО иг)0 lOJCf С)

бран1 Ь1Л t CCI.GJ ькич птд ,r, i L-I СУ 4j . риач;., ,г хсд0,.- . пи ПеиЧО ПОЖНО ИСПО |ЬЗО5 «ать г. д - ног случ-е сбс,,1 ки, выпс IHCIJ 1ые по ссе Г1 ыно ч.ечы Ь мл.

Тр оиоог)зпые ппсдоль.е Г .лки ч Ф боэбо знь е попер-чные Оспхи и 10, ка иастсжение, гсхни i/c.crs0 г-вать дл прог /сканик теглоно;, гл . Ш хладагента, ооступаюл1гго наружные пс вод щие k соединительнь с гр Оопрозо- дь. Е аанном случгг цетс ообрч и ЕЬ ПОЛ- кить попеоочные Палки ° и 10, работгющие

5 на растомив, о местьх их .похождени через npi догьные Пг.лки 5 г -. веро-ч ми 14, чтобы отим получити сис. соединенных труб (фиг. 3),

Формула и : и р е т е н и 1. Резервуар кс г. г чера дл жидких материалов , содержащий нэсколькчх параллельно ргспол кгнных цилиндрических оболочек, кажда из котор X s гюпе- речном сечении имеет форму ч-зсти круга и расположена между продольными балками, работающие на раь Я кение поперечные усилительные батки, концлвые участки каж- гои из которых закреплены в противолежащих продольных СИЛОЕЫХ . отличающемс тем, что, с целью повышени

прочности на сжатие при одновременном снижении массы резервуара, он снабжен усилительными элементами в виде отрезков труб, продольные балки выполнены в виде труб, а каждый отрезок трубы установлен внутри продольной балки в зоне закреплени в ней поперечной балки.

2.Резервуар по п. 1,отличющий- с тем, что отрезки труб скошены по торцам и установлены так, что участок отрезка трубы с наибольшей длиной направлен внутрь резервуара.

3.Резервуар по пп. 1 или 2, о т л и ч а ю- Щ и и с тем, что поперечные балки, работающие на раст жение, проход т насквозь через продольные балки, а отрезки труб, установленные внутри последних, соединены с ними сваркой в местах пересечени стенок.

4.Резервуар по пп. 1-3, отличаю- Щ и и с тем, что в продольных балках в зоне установки отрезков труб выполнены отверсти , а каждый отрезок трубы прикреплен к продольной балке сваркой по контуру отверстий.

5.Резервуар по пп. 1-4, отличающийс тем, что отрезки труб закреплены в

7 .

11

5

г

Фиг.1

продольных балках сваркой вдоль кромок углублений, выполненных в продольных балках.

6.Резервуар по пл. 1-5, отличающийс тем, что выступающие внутрь резервуара части продольных балок снабжены ох- ватывающими их цилиндрическими гильзами, кажда из которых выполнена из того же материала, что и оболочка, причем гильзы соединены с продольными балками сваркой вдоль своих продольных кромок снаружи резервуара.

7.Резервуар по п. 1,отличающий- с тем, что кожух образован из четырех цилиндрических оболочек, размещенных так, что оси их симметрии определ ют вершины пр моугольника, причем кажда цилиндрическа кругова оболочка выполнена из катаной листовой стали цельной по всей длине и выпуклой поперек направлени прокатки.

8.Резервуар по пп. 1-7, отличающийс тем, что продольные и поперечные балки пыполнены с возможностью прохождени через них теплоносител или хладагента .

11

1Z

A-A

11

фиг.З

If/

9

Фиг 4

13

Claims

Формула изобретения

1. Резервуар кс;:т:.'пера для жидких материалов, содержащий кожух из нискольких параллельно расположенных цилиндрических оболочек, каждая из котор-дх в поперечном сечении имеет форму части круга и расположена между продольными балками, работающие на растяжение поперечные усилительные балки, концевые участки каждой из которых закреплены в противолежащих продольных силовых балках, отл ичаю щ и и с я тем, что, с целью повышения прочности на сжатие при одновременном снижении массы резервуара, он снабжен усилительными элементами в виде отрезков труб, продольные балки выполнены в виде труб, а каждый отрезок трубы установлен 5 внутри продольной балки в зоне закрепления в ней поперечной балки.
2. Резервуар поп. 1,отличющийс я тем, что отрезки труб скошены по торцам и установлены так, что участок отрезка 10 трубы с наибольшей длиной направлен внутрь резервуара.
3. Резервуар по пп. 1 или 2. о т л и чающий с я тем, что поперечные балки, работающие на растяжение, проходят насквозь 15 через продольные балки, а отрезки труб, установленные внутри последних, соединены с ними сваркой в местах пересечения стенок.
4. Резервуар по пп. 1-3, отличаю- 20 щ и й с я тем, что в продольных балках в зоне установки отрезков труб выполнены отверстия, а каждый отрезок трубы прикреплен к продольной балке сваркой по контуру отверстий. 25
5. Резервуар по пп. 1-4, отличающийся тем, что отрезки труб закреплены в продольных балках сваркой вдоль кромок углублений, выполненных в продольных балках.
6. Резервуар по пп. 1-5, отличающийся тем, что выступающие внутрь резервуара части продольных балок снабжены охваты вающ и ми их цилиндрическими гильзами, каждая из которых выполнена из того же материала, что и оболочка, причем гильзы соединены с продольными балками сваркой вдоль своих продольных кромок снаружи резервуара.
7. Резервуар поп. 1,отличающийс я тем, что кожух образован из четырех цилиндрических оболочек, размещенных так, что оси их симметрии определяют вершины прямоугольника, причем каждая цилиндрическая круговая оболочка выполнена из катаной листовой стали цельной по всей длине и выпуклой поперек направления прокатки.
8. Резервуар по пп. 1-7, отличающийся тем, что продольные и поперечные балки выполнены с возможностью прохождения через них теплоносителя или хладагента.

Фиг. 1

Φυζ.Ζ фиг.З

Составитель И. Кашкур Редактор В. Данко Техред М Моргентгл Корректор О. Крзвцоеа

Заказ 2661 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул Гагарина, 101