SU1644307A1 - Полюсный башмак генератора и способ его изготовлени - Google Patents
Полюсный башмак генератора и способ его изготовлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1644307A1 SU1644307A1 SU884452350A SU4452350A SU1644307A1 SU 1644307 A1 SU1644307 A1 SU 1644307A1 SU 884452350 A SU884452350 A SU 884452350A SU 4452350 A SU4452350 A SU 4452350A SU 1644307 A1 SU1644307 A1 SU 1644307A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grooves
- recesses
- shoe
- billet
- pole shoe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к конструкции электрических машин и к технологии их изготовлени и может быть использовано в электротехнической промышленности. Целью изобретени вл етс повышение качества путем обеспечени точности геометрии и технологичности. Полюсный башмак содержит корпус с полюсами 2 В корпусе выполнены пазы 3, отделенные от центрального отверсти диаметром D перемычкой 4. На торце башмака выполнены углублени 5. В плоскости пазов расположены центры отверстий 6 под выводы проводов обмотки. На всех отверсти х выполнены фаски 7-9. При изготовлении башмака штамповкой образуют звездообразную заготовку , производ т гибку полюсов, окончательное формование заготовки,в процессе которого методом холодного выдавливани образуют пазы 3, углублени 5 и углублени под фаски 7-9. Одновременно на поверхности заготовки со стороны,противоположной пазам, под ними выдавливают выступы дл предотвращени затекани металла по периферии заготовки при холодном выдавливании. После этого производ т механическую обработку. 2с.п. ф-лы, 6 ил. (Л
Description
Изобретение относитс к конструкции электрических машин и к технологии их изготовлени и может быть использовано в электротехнической промышленности.
Целью изобретени вл етс повышение качества путем обеспечени точности геометрии и технологичности.
На фиг.1 показан полюсный башмак генератора; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - заготовка полюсного башмака генератора; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - вид В на фиг 4; на фиг.б - вид Г на фиг.5.
Полюсный башмак генератора содержит корпус 1 с полюсами 2. В корпусе выполнены пазы 3 под выводы проводов обмотки, расположенные симметрично и отделенные от центрального отверсти диаметром D перемычкой 4 На торцовой поверхности башмака со стороны пазов выполнены углублени 5, расположенные симметрично относительно центрального отверсти на оси, перпендикул рной оси пазов. В плоскости пазов расположены центры сквозных отверстий 6 под выводы проводов обмотки. На всех отверсти х выполнены фаски 7-9. Перемычка 4 увеличивает длину центрального отверсти , что повышает качество соединени полюсного башмака с валом ротора. Углублени 5 позвол ют стабилизировать форму башмака при штамповке и обеспечить точность его геометрии.
Способ изготовлени полюсного башмака генератора реализуют следующим образом . „
О
Јь
ы о ч
Штамповкой образуют звездообразную заготовку, производ т гибку полюсов, окончательное формование заготовки, в процессе которого методом холодного выдавливани образуют пазы, углублени 5, центральное углубление 10 и конические углублени 11, Углублени 10 и 11 образуют фаски на соответствующих отверсти х. Одновременно на поверхности заготовки со стороны, противоположной пазам, под ними выдавливают выступы 12, что предотвращает образование затекани металла при холодном выдавливании. После этого полученную отформованную заготовку подвергают механической обработке до получени конфигурации, показанной на фиг.1 и 2.
Фаски, образованные при выдавливании углублений исключают по вление при обработке отверстий заусенцев, что повышает качество и технологичность.
Claims (2)
- Формула изобретени 1. Полюсный башмак генератора, содержащий корпус с полюсами, в .которомвыполнены центральное отверстие, отверсти под выводы проводов обмотки с фасками и пазы дл укладки выводов обмотки, отличающийс тем, что, с цельюповышени качества путем обеспечени точности геометрии и технологичности, между пазами и центральным отверстием выполнены перемычки, на торцовой поверхности башмака со стороны пазов выполнены углублени , расположенные симметрично относительно центрального отверсти на оси. перпендикул рной оси пазов.
- 2. Способ изготовлени полюсного башмака генератора, по которому штамповкойобразуют звездообразную заготовку, производ т гибку полюсов, окончательное формование заготовки и механическую обработку , отличающийс тем, что перед механической обработкой пазы, углублени и фаски выполн ют методом холодного выдавливани и одновременно на поверхности заготовки со стороны, противоположной пазам, под ними выдавливают технологические выступы/5Фиг.1-JБ Фиг.ЗФиг. 2Б-Бjr
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884452350A SU1644307A1 (ru) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | Полюсный башмак генератора и способ его изготовлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884452350A SU1644307A1 (ru) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | Полюсный башмак генератора и способ его изготовлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1644307A1 true SU1644307A1 (ru) | 1991-04-23 |
Family
ID=21386293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884452350A SU1644307A1 (ru) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | Полюсный башмак генератора и способ его изготовлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1644307A1 (ru) |
-
1988
- 1988-06-29 SU SU884452350A patent/SU1644307A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 336744,кл. Н 02 К 19/02, 1968. Патент JP N 60-1812, кл. Н 02 К 15/02, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6713931B2 (en) | Cylindrical commutator securely fixed to mold resin | |
US3958326A (en) | Method of manufacturing commutator | |
JPS5934058B2 (ja) | 放射状に形成された部材が軸方向に折曲されているポ−ルピ−スの製造方法 | |
US3812576A (en) | Method of making commutator for revolving armature | |
SU1644307A1 (ru) | Полюсный башмак генератора и способ его изготовлени | |
US3925881A (en) | Method of making a face commutator | |
US3708872A (en) | Method of producing a molded commutator | |
SU1648619A1 (ru) | Способ получени отверстий в заготовках деталей | |
JP3462246B2 (ja) | 整流子の製造方法およびその製造用鍛造型 | |
JPH02147128A (ja) | プレス加工に於ける軸受加工法 | |
JPS5910159A (ja) | ダイカストロ−タ用鉄心の製作方法 | |
US5602438A (en) | Roll commutator for electric motors and dynamos, and method of manufacturing it | |
KR100558593B1 (ko) | 정류자 제조 방법 및 이에 의해 제조된 정류자 | |
KR920003624B1 (ko) | 보올-소켓형 애자의 금속캡 단조용 다이 조립체 | |
JP2565928B2 (ja) | リベット型電気接点の加工方法 | |
JPS584323A (ja) | 動翼付ロ−タ−の成形法 | |
JPS6212081A (ja) | ピンコネクタ−及びその製造方法 | |
JP3212156B2 (ja) | 回転電機用整流子およびその製造方法 | |
JPH01264547A (ja) | 回転電機における固定子鉄心のフレームへの固定方法とそれに用いる鉄心 | |
JPS601812B2 (ja) | 発電機のポ−ルピ−スの製造方法 | |
SU1473021A1 (ru) | Непрерывна ленточна заготовка дл магнитопровода электрической машины | |
JPS5916856B2 (ja) | 自転車用フレ−ムラックの製造方法 | |
SU912138A1 (ru) | Способ изготовлени иглофрезы | |
JPH01144530A (ja) | モールド挿入型電気接点の製造方法 | |
SU1056379A1 (ru) | Способ изготовлени магнитопровода статора электрической машины |