SU1609571A1 - Способ дуговой сварки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к дуговой сварке, предназначено дл  автоматической и полуавтоматической сварки в защитных газах плотных соединений и может быть использовано в различных област х техники. Цель изобретени  - повышение качества сварного шва, снижение расхода сварочных материалов. При сварке обратноступенчатым методом начальный участок шва длиной, равной от 2 до 2,5 длины кратера, выполн ют на токах, от 2 до 2,5 раза меньших токов сварки основного участва шва, затем переключают режим на ток сварки основного участка шва. В конце сварки на этом же большом токе переваривают начальный участок предыдущего шва, затем ток уменьшают от 2 до 2,5 раза и заваривают кратер. Способ позвол ет выполн ть сварку на повышенных токах и с повышенными вылетами электрода. 1 табл.

Description

валика и ведут, как обычно при обратносту- пенчатом методе в направлении к первому валику,

Процесс начинают аналогичным образом и после зажигани  дуги начальный участок шва длиной, равной от 2-2,5 длин кратера основного шва. выполн ют на токе от 2 до 2,5 раз меньше тока сварки основного участка шва, После этого переключают режим сварки дл  получени  большого тока, на котором сваривают основной участок шва. При подходе к началу первого валика его начальный участок переваривают на токе основного участка шва. Затем уменьшают ток в 2-2,5 раза и заваривают кратер шва. Сварку следующего валика начинают на рассто нии 400-500 мм от второго валика и выполн ют по той же схеме, что и второго валика. Таким же образом выполн ют сварку всех остальных валиков данного прот женного соединени . При выполнении полуавтоматической сварки в С02 на повышенных режимах дл  уменьшени  разбрызгивани  и улучшени  начала процесса, начало сварки и заварку кратера выполн ют пульсирующим током, эффективные значени  которого берут в тех же пределах, а именно в 2-2,5 раза меньшими тока сварки основного участка шва.

Предельные значени  токов, на которых выполн етс  сварка начального участка шва, выбраны исход  из услови , чтобы начальный участок шва полностью переваривалс  током, на котором выполн етс  сварка основного шва и помимо этого, глубина провара соединени  составл ла не менее 1/3 толщины листа или не менее 2 мм.

Соотношени  токов выбирались на основе экспериментов. При значени х токов сварки начального участка меньше, чем в 2,5 раза основного при ведении сварки с повышенным вылетом электрода из-за большого усилени  валика в начале сварки не удаетс  полностью переварить начало шва и обеспечить провар соединени . При токах сварки начального участка больше 1 /2 основного тока усилени  валика начального участка шва также велико, что также приводит к недостаточному провару начала шва, особенно при сварке на повышенных токах, а после перекрыти  начального участка шва основным валиком приводит к образованию чрезмерного усилени  на этом участке, что приводит к перерасходу сварочного материала,электроэнергии и трудозатрат , а также ухудшает внешний вид шва. Помимо этого на больших начальных токах

Анач удаетс  качественно заварить кратер и при сварке жестких соединений в кратере образуютс  трещины. Длина начального участка шва выбрана из услови  полного переплавлени  начального участка

с недостаточным проваром и полного вывода на него кратера шва. Значени  эти выбраны на основе анализа экспериментальных данных. При длине начального участка меньше двух длин кратера при сварке

на повышенных режимах начало первого шва с малым проваром не полностью перевариваетс  и участки шлаковых включений, имеющиес  в начале шва, не отдел ютс  участком плотного шва от неплотностей, образующихс  в кратере. В результате участки перекрыти  швов оказываютс  недостаточно плотными. При длине начального участка более 2,5 длин кратера участки перекрыти  плотные, но без надобности увеличиваютс 

расходы на сварочные материалы, электроэнергию и стоимость трудозатрат. Таким образом в целом снижаетс  производительность работ.

Пример. Выполн лась прлуавтоматическа  сварка в СОа сталей средних толщин прот женными стыковыми швами длиной 6-20 м в наклонном и вертикальном положении. Сварка производилась проволокой СВ-08Г2С с защитой дуги сварочной

газообразной двуокисью углерода с использованием опытного двухрежимного полуавтомата и опытного выпр мител , смонтированных на базе полуавтомата ПДГ-601 и выпр мител  ВДГ-601.

Сварка выполн лась обратноступенча- тым способом на обратной пол рности отдельными валиками, перекрывающими начало предыдущего валика.

Режимы сварки приведены в таблице.

Испытани  показали, что в местах перекрыти  швы были плотными, а валики имели плавные очертани  с мелкочешуйчатой поверхностью .

Предлагаемый способ позвол ет выполн ть сварку в СО2 на повышенных токах и с повышенными вылетами электрода при изготовлении ответственных конструк-дий с плотными прот женными швами и замкнутыми кольцевыми швами на стал х средних

толщин. Благодар  программированию тока с улучшением начала процесса и заварки кратера в сочетании с обратноступенчатым „методом положени  валиков достигаетс  получение плотных швов, повышение производительности и экономи  сварочных материалов и электроэнергии.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ дуговой сварки плав щимс  электродом, выполн емый обратноступенчатым методом, при котором начальный участок шва перекрывают последующим швом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества соединений и производительности , экономии сварочных материалов и электроэнергии, начальный участок шва длиной от 2 до 2,5 длин кратера выполн ют на токах от 2 до 2,5 раз меньших токов сварки основного участка шва, затем увеличивают ток сварки до номинального значени  и сваривают основной участок шва, а также начальный участок предыдущего шва, после чего ток уменьшают от 2 до 2,5 раз и заваривают кратер.