RU2267387C2 - Способ сварки угловых швов тавровых соединений - Google Patents
Способ сварки угловых швов тавровых соединений Download PDFInfo
- Publication number
- RU2267387C2 RU2267387C2 RU2003137648/02A RU2003137648A RU2267387C2 RU 2267387 C2 RU2267387 C2 RU 2267387C2 RU 2003137648/02 A RU2003137648/02 A RU 2003137648/02A RU 2003137648 A RU2003137648 A RU 2003137648A RU 2267387 C2 RU2267387 C2 RU 2267387C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- welding
- flange
- web
- electrode
- joints
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Изобретение относится к электродуговой сварке, а именно к сварке угловых швов тавровых соединений. В процессе сварки сварное соединение осуществляют по линии пересечения продольной осевой плоскости стенки с прилегающей поверхностью полки. Электрод направляют на стенку выше полки на величину 0,3-0,5 толщины стенки при угле наклона 30-40°. Ось электрода и продольная ось поперечного сечения стенки пересекаются в точке, расположенной на прилегающей поверхности полки. Это позволит уменьшить трудоемкость выполнения процесса сварки за счет того, что отпадает необходимость в подготовке кромок перед сваркой и в воздушно-дуговой строжке обратной стороны шва. 1 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к электродуговой сварке, а именно к сварке угловых швов тавровых соединений.
По принятой технологии угловые сварные швы выполняют двумя отличными друг от друга способами:
- при положении изделия "в лодочку" - вертикальным электродом;
- при горизонтальном положении полки - наклонным электродом.
В обоих случаях отклонение оси электрода от вершины угла тавра не должно превышать 1,0 мм [1, 2].
Учитывая, что критерием равнопрочности сварного соединения является полное проплавление стенки тавра с полкой, выполняют предварительную обработку кромки стенки, воздушно-дуговую строжку обратной стороны кромки стенки после выполнения сварного шва с одной стороны для обеспечения полного провара.
Эти операции увеличивают расход сварочных материалов, трудоемкость выполнения сварочных операций.
Целью изобретения является уменьшение трудоемкости выполнения сварных соединений, энергоемкости и экономия сварочных материалов.
Указанная цель достигается тем, что по предлагаемому способу сварку угловых швов выполняют "смещенным электродом".
Способ заключается в том, что электрод направляется на стенку выше полки на величину 0.3-0.5 толщины стенки при устанавливаемом угле наклона электрода 30-40° относительно поверхности горизонтального элемента. При сварке соединений из листов толщиной 4-6 мм угол наклона электрода составляет 40+2°, при больших толщинах угол наклона последнего соответственно уменьшается до 30°. Некоторые ориентировочные режимы сварки, использованные при полуавтоматической сварке опытных образцов, приведены в таблице.
Изобретение поясняется чертежом.
Предложенный способ предназначен для автоматической и полуавтоматической сварки угловых швов тавровых соединений "в лодочку" и наклонным электродом, может быть применен при ручной сварке неплавящимся и штучными плавящимися электродами.
Способ может быть использован при односторонней сварке с полным проплавлением стенки при относительно небольших толщинах (4-6 мм), со смещением электрода е=2 и угле наклона 25°, с формированием обратной стороны шва на противолежащей плоскости стенки, при этом ось электрода пересекается с поверхностью полки по линии, совпадающей с противоположной плоскостью стенки.
Источники информации
1. "Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением". Москва, "Машиностроение", 1974 г., стр.200-204.
2. Д.И.Вайнбойм. "Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка в судостроении". Ленинград, 1966 г., стр.308-310.
Claims (1)
- Способ электродуговой сварки плавящимся электродом угловых швов тавровых соединений, при котором электрод устанавливают под углом к плоскости соединения, а в процессе сварки сварные соединения осуществляют по линии пересечения продольной осевой плоскости стенки с прилегающей поверхностью полки, отличающийся тем, что электрод направляют на стенку выше полки на величину 0,3-0,5 толщины стенки при угле наклона 30-40°, а его ось и продольная ось поперечного сечения стенки пересекаются в точке, расположенной на прилегающей поверхности полки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003137648/02A RU2267387C2 (ru) | 2003-12-25 | 2003-12-25 | Способ сварки угловых швов тавровых соединений |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003137648/02A RU2267387C2 (ru) | 2003-12-25 | 2003-12-25 | Способ сварки угловых швов тавровых соединений |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003137648A RU2003137648A (ru) | 2005-06-10 |
RU2267387C2 true RU2267387C2 (ru) | 2006-01-10 |
Family
ID=35833902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003137648/02A RU2267387C2 (ru) | 2003-12-25 | 2003-12-25 | Способ сварки угловых швов тавровых соединений |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2267387C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU204717U1 (ru) * | 2020-12-29 | 2021-06-07 | Анастасия Юрьевна Унжакова | Обойма для зажима сварного таврового соединения при испытании на прочность |
-
2003
- 2003-12-25 RU RU2003137648/02A patent/RU2267387C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
АЛЕКСЕЕВ Е.К. И ДР. Сварочное дело. М.: Государственное издательство литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам, 1959, с.114. * |
ПАТОН Б.Е. Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением. М.: Машиностроение, 1974, с.204. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU204717U1 (ru) * | 2020-12-29 | 2021-06-07 | Анастасия Юрьевна Унжакова | Обойма для зажима сварного таврового соединения при испытании на прочность |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003137648A (ru) | 2005-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7234626B2 (en) | Method of friction stir welding and retractable shoulderless variable penetration friction stir welding tool for same | |
CN112296494B (zh) | 一种不等厚度拼板的焊剂铜衬垫法埋弧焊方法 | |
CN104493342B (zh) | 一种中厚板x型坡口不清根焊接工艺 | |
WO2018176696A1 (zh) | 一种厚板立对接焊接方法 | |
CN110788450A (zh) | 一种中厚板双面双机器人t型接头立角焊不清根焊接方法 | |
CN111545871B (zh) | 一种薄板分段大组缝焊接工艺 | |
CN107442907A (zh) | 一种基于深熔气保焊的钢桥梁u肋板双面焊接方法 | |
CN108672900A (zh) | 一种u形肋角焊缝组焊一体化焊接方法 | |
CN112589235A (zh) | 一种u肋双侧双弧同步非对称熔透焊焊接工艺 | |
CN104002029B (zh) | 一种改进的平板对接埋弧焊接方法 | |
CN110143255B (zh) | 船体板架装置以及船体板架装置的焊接方法 | |
CN109926698B (zh) | 一种单面焊接双面成型的焊接工艺 | |
CN111570971A (zh) | 舱壁下墩与双层底的高应力区域全熔透角焊缝的焊接方法 | |
RU2267387C2 (ru) | Способ сварки угловых швов тавровых соединений | |
JPH0871755A (ja) | アルミニウム合金部材の突合せ片側溶接方法 | |
RU96120808A (ru) | Способ сварки корпусных конструкций из стали типа ак | |
KR101091425B1 (ko) | 필렛 이음부의 편면 하이브리드 용접 방법 | |
JP6787800B2 (ja) | 片面サブマージアーク溶接方法 | |
CN112171026A (zh) | 一种低合金高强钢埋弧焊焊接工艺 | |
US7371994B2 (en) | Buried arc welding of integrally backed square butt joints | |
US10357842B2 (en) | Method for welding nonferrous metal sheets | |
CN110732748A (zh) | 一种矩形柱体焊接方法 | |
RU2254974C2 (ru) | Способ сборки сварных крупногабаритных толстолистовых ортотропных плит из углеродистых, низколегированных сталей под автоматическую сварку | |
JP3323784B2 (ja) | ビード継ぎ重ね溶接の制御方法 | |
CN115446427B (zh) | 一种适用于中薄壁结构的双面焊接装置及方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20061226 |