SU1563940A1 - Устройство дл сборки и сварки изделий - Google Patents
Устройство дл сборки и сварки изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1563940A1 SU1563940A1 SU874293329A SU4293329A SU1563940A1 SU 1563940 A1 SU1563940 A1 SU 1563940A1 SU 874293329 A SU874293329 A SU 874293329A SU 4293329 A SU4293329 A SU 4293329A SU 1563940 A1 SU1563940 A1 SU 1563940A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- product
- welding
- base
- tilter
- assembly
- Prior art date
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сварке, в частности к вспомогательному оборудованию дл сборочно-сварочных работ, и может быть использовано, например, при изготовлении длинномерных балок с элементами насыщени . Цель изобретени - упрощение конструкции устройства. Балку 1 укладывают на ложементы, располага ее базовыми отверсти ми на фиксаторах. На фиксаторы надевают быстросъемные шайбы, поворачивают в рабочее положение подпружиненные упоры, смонтированные на основании 7. Включают силовые цилиндры 11, которые поднимают балку 1, установленную на ложементах, поджимают ее к шайбам и одновременно к подпружиненным упорам. Силовые цилиндры 17 поджимают торцовые элементы балки 1. В этом положении балку 1 прихватывают. После прихватки балку освобождают и, опуска подъемные колонки и отвод подпружиненные упоры в стороны, снимают быстросъемные шайбы. Затем вновь включают силовые цилиндры 11, которые поднимают балку 1 до оси вращени кантовател 8. Далее зажимают балку в кантователе 8, опускают вниз подъемные колонки с ложементами, освобожда доступ к элементам балки 1. Поворачива балку 1 в удобное положение, производ т сварку. Благодар тому, что кантователь 8 расположен над сборочным агентом, обеспечиваетс сокращение габаритов и металлоемкости устройства за счет зажима издели , его подъема и передачи на кантователь одним приводом. 7 ил.
Description
Изобретение относитс к сварке, в частности к вспомогательному оборудованию дл сборочно-сварочных работ , и может быть использовано, на- пример, при изготовлении длинномерных балок с элементами насыщени .
Цель изобретени - упрощение конструкции , сокращение ее габаритов и металлоемкости путем обеспечени зажима издели , его подъема и передач со сборочного стенда на кантователь одним приводом..
На фиг„1 показано устройство дл сборки и сварки изделий, общий вид (тонкими лини ми показано изделие в процессе сборки на основании, штрих- пунктирной линией показано изделие, закрепленное в кантователе дл сварки ) ; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - разрез А-А на фиг . 1, изде- лие в исходном положении; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1, изделие в исходном положении; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1, изделие в зажатом положении; на фиг.6 - разрез Б-Б на фиг . 1 изделие в зажатом положении; на фиг.7 собираемое изделие (балки) в аксонометрической проекции.
Устройство дл сборки и сварки балки 1, состо щей из швеллера 2 с двум базовыми отверсти ми 3, торцовых элементов 4 и боковых элементов 5, содержит сборочный стенд 6, выполненный в виде двух тумб и установленного на них „основани 7.
Над сборочным стендом 6 установлен кантователь 8, выполненный в вид двух стоек с захватными поворотными головками, снабженными фиксаторами.
В средней части основани 7 установлены подъемные колонки 9, размещенные в направл ющих 10 и соединенные с приводом дл передачи издели ,
0
0
5
°
0
5
выполненным в виде силовых цилиндров 11 с кронштейнами 12. Б верхней части подъемных колонок 9 закреплены ложементы 13 дл установки на них швеллера 2.
Дл обеспечени одновременного подъема и опускани колонок 9 с балкой 1 служат два рычага 14, соедин ющие колонки 9 общей осью 15, котора шарнирно установлена в двух корпусах 16.
Устройство снабжено приводными продольными прижимами дл торцовых элементов 4, выполненными в виде двух силовых цилиндров 17, установленных в стойках кантовател 8. Дл ориентации элементов балки 1 при сборке предназначены фиксаторы 18 дл базовых отверстий 3 швеллера 2 и упоры 19 дл установки боковых элементов 5, снабженные пластинчатыми прижимами 20.
Дл фиксации балки 1 в поперечном направлении служат быстросъемные шайбы 21 и поворотные упоры 22, снаб- женные пружинами 23 и установленные свободно на оси 24 с возможностью поворота.
Все зажимные, ориентирующие и фиксирующие механизмы смонтированы на основании 7, размещенном ниже оси вращени кантовател 8, с возможностью свободного доступа к балке 1 при ее зажиме в кантователе 8.
Устройство работает следующим образом .
В исходном положении подъемные колонки 9 с ложементами 13 наход тс в нижнем положении, штоки силовых цилиндров 16 и 11 вт нуты, поворотные упоры 22 отведены из зоны сборки.
На ложементы 13 укладывают швеллер 2, располага его базовыми отверсти ми 3 на фиксаторах 18. Устанавливают торцовые элементы 4 и боковые элементы 5 в упорах 19 и поворачивают упоры 22. Так как упоры 22 снабжены пружинами 23, то при установке их между ними и балкой 1 получаетс зазор с, равный 1-2 мм.
На фиксаторы 18 надевают быстро- съемные шайбы 21. Включают силовые цилиндры 11, которые поднимают балку 1, установленную на ложементах 13 и поджимают ее к шайбам 21 и одновременно к упорам 22. Одновременно включают силовые цилиндры 17, которые под жимают торцовые элементы 4 к швеллеру 2.
Балка 1 собрана, в этом положении производ т ее прихватку. После прихватки балку 1 освобождают, опуска подъемные колонки 9 и отвод упоры 22 в стороны, снима быстросъемные шайбы 21, вдвига штоки цилиндров 17 Балка 1 остаетс на ложементах 13. Вновь включают силовые цилиндры 11, которые поднимают балку 1 до оси вращени кантовател 8.
Зажимают балку 1 в кантователе 8. Опускают вниз подъемные колонки 9 с ложементами 13, балка 1 остаетс в кантователе 8, причем доступ к элеметам балки 1 не ограничен зажимными механизмами. Поворачивают балку 1 в удобное положение и производ т полну сварку.
После окончани сварки балка 1 возвращаетс в исходное положение,
0 5
0
5
0
5
освобождаетс из кантовател 8 и удал етс на накопитель (не показан).
Данное устройство по сравнению с прототипом обеспечивает сокращение габаритов и металлоемкости конструкции , повышает производительность за счет обеспечени сборки и сварки балки на одном устройстве и улучшени доступа к свариваемой балке. Устройство проще и надежнее в работе.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл сборки и сварки изделий , содержащее сборочный стенд, выполненный в виде основани с ложементами и фиксаторами дл издели , поперечными и продольными прижимами, кантователь дл сварки издели и привод дл передачи издели со сборочного стенда на кантователь, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции, сокращени ее габаритов и металлоемкости путем обеспечени зажима издели , его подъема и передачи со сборочного стенда на кантователь одним приводом, продольна ось кантовател дл сварки издели и продольна ось стенда расположены в одной плоскости, перпендикул рной основанию стенда, привод дл передачи издели со сборочного стенда на кантователь смонтирован на основании стенда, а поперечные прижимы дл издели выполнены в виде подпружиненных поворотных упоров и установленных на фиксаторах основани быстросъемных шайб.ft/а. 2П.ФигЗФиг. 6Л-ЛБ-бфиг 4Фиг.5Фиг-7
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874293329A SU1563940A1 (ru) | 1987-08-03 | 1987-08-03 | Устройство дл сборки и сварки изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874293329A SU1563940A1 (ru) | 1987-08-03 | 1987-08-03 | Устройство дл сборки и сварки изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1563940A1 true SU1563940A1 (ru) | 1990-05-15 |
Family
ID=21322885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874293329A SU1563940A1 (ru) | 1987-08-03 | 1987-08-03 | Устройство дл сборки и сварки изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1563940A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109014521A (zh) * | 2018-10-23 | 2018-12-18 | 东风(武汉)汽车零部件有限公司 | 一种焊接夹具翻转装置 |
CN116354076A (zh) * | 2023-03-07 | 2023-06-30 | 江西江铃底盘股份有限公司 | 一种用于桥壳本体智能化生产的自动升降及垂直翻转机构及其使用方法 |
-
1987
- 1987-08-03 SU SU874293329A patent/SU1563940A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 956207, кл. В 23 К 37/04, 12.01.81. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109014521A (zh) * | 2018-10-23 | 2018-12-18 | 东风(武汉)汽车零部件有限公司 | 一种焊接夹具翻转装置 |
CN116354076A (zh) * | 2023-03-07 | 2023-06-30 | 江西江铃底盘股份有限公司 | 一种用于桥壳本体智能化生产的自动升降及垂直翻转机构及其使用方法 |
CN116354076B (zh) * | 2023-03-07 | 2023-12-22 | 江西江铃底盘股份有限公司 | 一种用于桥壳本体智能化生产的自动升降及垂直翻转机构及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6186144A (ja) | マシニングセンタ | |
CA1197564A (en) | Apparatus for clamping an assembly of parts for laser welding | |
CN110539165A (zh) | 一种翻转工装 | |
SU1563940A1 (ru) | Устройство дл сборки и сварки изделий | |
US3530790A (en) | Roof truss forming machine | |
US4799724A (en) | Gripping device | |
CN213440180U (zh) | 沙发床架的半自动打钉生产线 | |
CN210735519U (zh) | 一种刷头夹取机构 | |
JPH07314184A (ja) | 溶接用ワーク保持装置 | |
CN108941961B (zh) | 便于调节的多角度焊接方法 | |
CN217667054U (zh) | 一种铆焊加工用工件夹持装置 | |
SU1022861A1 (ru) | Способ изготовлени объемного блока корпуса судна и устройство дл его осуществлени | |
CN214291679U (zh) | 一种电梯门板封头焊接装置 | |
US4541620A (en) | Sled for fixturing engine blocks | |
JPS62173154A (ja) | トランスフア装置 | |
CN108857233A (zh) | 一种汽车后轮罩焊接加工的夹紧机构 | |
CN218169258U (zh) | 一种用于汽车座椅骨架焊接的翻转装置 | |
CN219637269U (zh) | 一种防止铝合金框架构件加工变形的装夹装置 | |
CN216607807U (zh) | 一种便于使用的电气工程焊接机 | |
CN217667471U (zh) | 一种置物隔板的焊接设备 | |
CN211248026U (zh) | 双工位加紧器 | |
CN116175052A (zh) | 一种焊接试板定位夹具 | |
JPH01127246A (ja) | パレット交換装置 | |
SU1234136A1 (ru) | Поточна лини дл сборки и сварки металлических изделий | |
KR100205965B1 (ko) | 압연롤러용 초크 어셈블리의 전도방지장치 |