CN109014521A - 一种焊接夹具翻转装置 - Google Patents

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万山
雷涛
贺东方
杨黄锐
龙曲波
刘祥
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/32—Accessories

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Abstract

本发明涉及一种焊接夹具翻转装置，包括支架、夹具翻转组件和定位组件，所述夹具翻转组件包括旋转手轮、主动转轮、从动转轮和夹具固定机构，所述主动转轮和所述从动转轮可转动的安装于所述支架上且相对设置，所述旋转手轮和所述主动转轮同轴固定连接，所述夹具固定机构包括安装于第一固定部和第二固定部，所述第一固定部和所述第二固定部分别安装于所述主动转轮和所述从动转轮相对的侧面上，所述定位组件安装于所述支架上，用于所述夹具翻转组件的翻转定位,本发明可大大节约设备投入成本。

Description

一种焊接夹具翻转装置
技术领域
本发明涉及焊接工装领域，涉及焊接夹具翻转装置。
背景技术
在弧焊焊接时，部分工序需要手工焊接，但零件的焊缝分布散乱，为达到焊接工艺要求，零件焊接只能保持水平焊接姿态，才能保证弧焊外观质量，因此，焊接夹具需要来回翻转，采用电控方式比较方便，但是一台电控翻转装置的价格昂贵，且夹具在电控过程中位置不会随操作人员个人习惯而改变，对于不同的人实行焊接时可操作性不高。
发明内容
本发明提供了一种焊接夹具翻转装置，解决了以上所述的技术问题。
本发明解决上述技术问题的方案如下：一种焊接夹具翻转装置，包括支架、夹具翻转组件和定位组件，所述夹具翻转组件包括旋转手轮、主动转轮、从动转轮和夹具固定机构，所述主动转轮和所述从动转轮可转动的安装于所述支架上且相对设置，所述旋转手轮和所述主动转轮同轴固定连接，所述夹具固定机构包括安装于第一固定部和第二固定部，所述第一固定部和所述第二固定部分别安装于所述主动转轮和所述从动转轮相对的侧面上，所述定位组件安装于所述支架上，用于所述夹具翻转组件的翻转定位。
采用本发明提供的焊接夹具翻转装置，将夹具固定在夹具固定机构上，手动转动旋转手轮翻转夹具，在焊接的合适位置，用定位组件将夹具翻转组件的翻转定位，即可实施焊接工作，本发明可大大节约设备投入成本。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明限位杆的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
如图1所示，本发明提供了一种焊接夹具翻转装置，包括支架1、夹具翻转组件2和定位组件3。
其中，所述夹具翻转组件2包括旋转手轮21、主动转轮22、从动转轮23和夹具固定机构24，所述主动转轮22和所述从动转轮23可转动的安装于所述支架1上且相对设置，所述旋转手轮21和所述主动转轮22同轴固定连接，如此在转动所述旋转手轮21时，所述主动转轮22也会相应转动。
优选的，为方便工作人员旋转所述旋转手轮，控制旋转手轮的旋转角度，所述旋转手轮21的直径大于所述主动转轮22直径。
更优选的，所述旋转手轮21包括一内轮211和外轮212，所述内轮211和所述外轮212同轴设置，所述内轮211外侧壁和所述外轮212内侧壁直接连接有连杆213，这种结构的旋转手轮可以大大降低装置整体重量，使旋转手轮更轻便。
所述夹具固定机构24包括安装于第一固定部241和第二固定部242，所述第一固定部241和所述第二固定部242分别安装于所述主动转轮22和所述从动转轮23相对的侧面上。
具体的，所述第一固定部241包括第一支撑梁241a和第一限位梁241b，所述第一限位梁241b通过螺钉与所述第一支撑梁241a可拆卸连接，所述第二固定部242包括第二支撑梁242a和第二限位梁242b，所述第二限位梁242b通过螺钉与所述第二支撑梁242a可拆卸连接，所述第一支撑梁241a和所述第二支撑梁242a相对设置，所述第一限位梁241b和所述第二限位梁242b相对设置。
所述定位组件3安装于所述支架1上，用于所述夹具翻转组件2的翻转定位。
具体的，所述定位组件3包括定位齿轮31、限位杆32和定位气缸33，所述定位齿轮31与所述旋转手轮21同轴固定连接，并位于所述旋转手轮21和所述主动转轮22之间，所述定位气缸33安装于所述定位齿轮31的一侧，所述限位杆32的一端与所述定位气缸33的输出轴固定连接，另一端端部设有朝向所述定位齿轮33的限位件321，所述限位杆32沿所述定位齿轮31径向设置，所述限位件321的形状与所述定位齿轮31的齿间间隙的形状相适配。
当需要定位时，启动定位气缸，定位气缸的输出轴伸出，将限位杆顶起，限位件卡接进定位齿轮的齿间间隙，使所述定位齿轮止转，从而实现焊接夹具的翻转定位。
优选的，所述限位杆32还包括套筒322、弹簧323和导向柱324，所述套筒322靠近所述定位齿轮31的一端开口，所述导向柱324的一端活动插设于所述套筒322中，另一端与所述限位件321固定连接，所述弹簧323两端分别连接所述限位件321和所述套筒322外侧壁。
弹簧的设置可以使限位件和定位齿轮之间形成柔性接出，在翻转定位的同时不会损伤定位齿轮；同时套筒可以保证限位件的移动是沿所述定位齿轮径向方向的。
优选的，为方便本发明的移动和搬运，在所述支架1下端设置有万向轮4。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种焊接夹具翻转装置，其特征在于，包括支架、夹具翻转组件和定位组件，所述夹具翻转组件包括旋转手轮、主动转轮、从动转轮和夹具固定机构，所述主动转轮和所述从动转轮可转动的安装于所述支架上且相对设置，所述旋转手轮和所述主动转轮同轴固定连接，所述夹具固定机构包括安装于第一固定部和第二固定部，所述第一固定部和所述第二固定部分别安装于所述主动转轮和所述从动转轮相对的侧面上，所述定位组件安装于所述支架上，用于所述夹具翻转组件的翻转定位。
2.根据权利要求1所述的一种焊接夹具翻转装置，其特征在于，所述定位组件包括定位齿轮、限位杆和定位气缸，所述定位齿轮与所述旋转手轮同轴固定连接，并位于所述旋转手轮和所述主动转轮之间，所述定位气缸安装于所述定位齿轮的一侧，所述限位杆的一端与所述定位气缸的输出轴固定连接，另一端端部设有朝向所述定位齿轮的限位件，所述限位杆沿所述定位齿轮径向设置，所述限位件的形状与所述定位齿轮的齿间间隙的形状相适配。
3.根据权利要求2所述的一种焊接夹具翻转装置，其特征在于，所述限位杆还包括套筒、弹簧和导向柱，所述套筒靠近所述定位齿轮的一端开口，所述导向柱的一端活动插设于所述套筒中，另一端与所述限位件固定连接，所述弹簧两端分别连接所述限位件和所述套筒外侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种焊接夹具翻转装置，其特征在于，所述第一固定部包括第一支撑梁和第一限位梁，所述第一限位梁通过螺钉与所述第一支撑梁可拆卸连接，所述第二固定部包括第二支撑梁和第二限位梁，所述第二限位梁通过螺钉与所述第二支撑梁可拆卸连接，所述第一支撑梁和所述第二支撑梁相对设置，所述第一限位梁和所述第二限位梁相对设置。
5.根据权利要求1所述的一种焊接夹具翻转装置，其特征在于，所述支架下端设置有万向轮。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种焊接夹具翻转装置，其特征在于，所述旋转手轮的直径大于所述主动轮直径。
7.根据权利要求1-5任一项所述的一种焊接夹具翻转装置，其特征在于，所述旋转手轮包括一内轮和外轮，所述内轮和所述外轮同轴设置，所述内轮外侧壁和所述外轮内侧壁直接连接有连杆。
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