SU1530282A1 - Способ гибки листов - Google Patents
Способ гибки листов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1530282A1 SU1530282A1 SU874308303A SU4308303A SU1530282A1 SU 1530282 A1 SU1530282 A1 SU 1530282A1 SU 874308303 A SU874308303 A SU 874308303A SU 4308303 A SU4308303 A SU 4308303A SU 1530282 A1 SU1530282 A1 SU 1530282A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stage
- sheet
- plungers
- bending
- deformation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к способам гибки листовых заготовок на многоплунжерных прессах. Цель изобретени - повышение качества и производительности. Способ реализуетс в 2 - 3 этапа. На втором этапе лист смещают относительно первоначального положени таким образом, чтобы точки приложени деформирующих плунжеров располагались в геометрическом центре фигур, образуемых ближайшими друг к другу соседними четырьм местами приложени плунжеров на первом этапе. Введение гибки с приложением усилий в шахматном пор дке уменьшает общее число этапов деформировани . Качество повышаетс за счет выравнивани угловатости листа, сформированной на первом этапе деформировани . 2 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к процессам гибки листовых заготовок На многоплунжерных прессах.
Целью изобретени вл етс повышение качества и производительности.
На фиг. 1 показано положение плунжеров на первом этапе деформировани (помечено крестиками); на фиг. 2 - то же, на втором этапе деформировани .
Поскольку деформирование листа на втором этапе производитс в тех местах , где на первом этапе материал наиболее интенсивно гнулс , то происходит выравнивание угловатой формы листа. Одновременно материал листа наклепьшаетс гораздо однороднее,что значительно уменьшает разброс свойств :ю площади листа.
Устранение угловатой формы листа приводит также к облегчению доводки формы листа до заданного профил лри последующих этапах деформировани , что уменьшает их число.
Пример, Гибка листов из алюминиевого сплава Д1б толщиной 3 мм (ширина 800 мм, длина 1000 мм) на многоплунжерном прессе. Пресс имеет две матрицы плунжеров, расположенные одна над другой. Каждый из верхних плунжеров перемещаетс по резьбе, и ими задаетс нужный профиль гибки. Нижние плунжеры имеют гидравлический привод. Заходной конец листа кладетс на нижние плунжеры и включаетс привод, при этом нижние плунжеры перемещаютс вверх до упора в верхние плунжеры, обеспечива гибку листа. Затем возвращают нижние плунжеры в
сл
САЭ О 1C 00 1C
исходное положение, лист перемещаетс по длине, и гибка осуществл етс на другом участке по длине. На указанном прессе лист длиной 1000 мм деформировалс в три приема (на трех участках ) . Места приложени плунжеров на листе показаны кружками (фиг. 1). Пунктиром показаны три участка, на которых проводилс первый этап дефор - мации. После завершени гибки по всей длине (первый этап) лист замер етс и определ ютс отклонени от заданной кривизны. После этого вноситс коррекци в полложение верхних плунжеров по высоте и процесс гибки повтор етс (второй этап деформировани ). При этом места приложени плунжеров остаютс преткними (известный способ). Указанные операции (гибки и замера) прово- д тс несколько раз, пока профиль листа не будет соответствовать заданному
По предложенному способу первый этап гибки проводитс аналогично. После него замер кривизны листа не про- водитс и коррекци в положение верхних плунжеров по высоте не вноситс . Далее лист смещаетс относительно положени на первом этапе деформировани таким образом, что точки приложе- ни .деформирующих плунжеров располагаютс в геометрическом центре фигур, образуемых ближайшими друг к другу четырьм местами приложени плунжеров на первом этапе (на фиг. 1 и 2 помечено крестиками). Осуществл етс гибка . Затем лист замер етс и в случае необходимости вноситс коррекци в , положение плунжеров и процесс гибки проводитс вновь, но при этом лист возвращаетс в положение, характерное дп первого этапа. Если нужно, хот это бьшает редко, этап деформировани с коррекцией положени плунжеров проводитс еще (без смещени листа дл изменени мест приложени плунжеров).
В таблице привод тс данные о дисперсии распределени твердости по по- ;верхности листа, угловатости и числе этапов деформировани , необходимых п,л получени заданного профил , при
гибке по известному и предлагаемому способам.
Как видно из представленных данных предлагаемый способ обеспечивает значительно меньшую дисперсию твердости на поверхности листа, отсутствие угловатости и получение заданного профил листа за меньшее число этапов дефомировани .
Внесение коррекции в положение плунжеров на втором этапе гибки или смещение мест приложени плунжеров приводит к увеличению угловатости, увеличению (5 и., и увеличению числа этаП V
пов гибки.
Введение гибки с приложением усили в шахматном пор дке уменьшает общее число этапов деформировани (до 2-3), что приводит к повьш1ению производительности процесса.
Claims (1)
- При приложении усили в шахматном пор дке происходит выравнивание угловатости листа, сформированной на первом этапе деформировани . Это объ сн етс тем, что при деформировании на втором этапе плунжер осуществл ет локальный разгиб материала в тех местах , где на первом этапе он наиболее интенсивно гнулс (на половине рассто ни между точками приложени плунжеров ) . Это приводит к формированию главного профил листа и уменьшению неоднородности про влени упругого последстви (пружинени ) материала после сн ти нагрузки, а вследствие этого и величины необходимой коррекции в профиль листа на последующих этапах гибки (если они необходимы). Формула изобретениСпособ гибки листов, заключающийс в деформировании заготовки в несколько этапов на многоплунжерном прессе , отличающийс тем, что, с целью повьш1ени качества и производительности, на втором этапе лист смещают в двух перпендикул рных направлени х так, что усили деформи- плунжеров прикладывают в шахманом пор дке по отношению к местам приложени усилий на предыдущем этапе.Чем больше угол, тем меньше угловатость.®® ® б)Фиг.1ОхОхЧРхОхОхОхОРхЧЧРоооЪооооЪоЪоф йёйфёёфФиг.г
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874308303A SU1530282A1 (ru) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | Способ гибки листов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874308303A SU1530282A1 (ru) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | Способ гибки листов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1530282A1 true SU1530282A1 (ru) | 1989-12-23 |
Family
ID=21328598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874308303A SU1530282A1 (ru) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | Способ гибки листов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1530282A1 (ru) |
-
1987
- 1987-06-29 SU SU874308303A patent/SU1530282A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3172453,кл.72-212, 1965. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4876837A (en) | Corner bead structure | |
EP0083684B2 (en) | Method of manufacturing poly-v pulleys and the products | |
US5953951A (en) | Method and apparatus for manufacturing bent products | |
JPH04284921A (ja) | 曲げ加工型 | |
JP7004658B2 (ja) | 曲げ方法 | |
KR102356422B1 (ko) | 프레스 부품의 제조 방법, 프레스 성형 장치 및, 프레스 성형용의 금속판 | |
SU1530282A1 (ru) | Способ гибки листов | |
KR100224930B1 (ko) | 다각형 모양의 폐쇄단면을 가진 관의 제조방법 및 장치 | |
JP2663701B2 (ja) | プレス型 | |
JPS6358652B2 (ru) | ||
JPH06246355A (ja) | 高張力鋼板の曲げ加工方法 | |
JPH0142770B2 (ru) | ||
SU1574316A1 (ru) | Способ формообразовани листовых заготовок дво кой кривизны | |
US1649705A (en) | Method of preventing the development of stretcher strains in metal sheets | |
RU1814946C (ru) | Способ изготовлени V-образных изделий | |
JPH0663603A (ja) | プレス加工用金属板の製造方法 | |
JPH08187514A (ja) | 鋼板の成形方法 | |
RU1469663C (ru) | Способ формообразования листовых деталей двойной кривизны | |
JPS61159225A (ja) | 板材の曲げ加工方法 | |
GB2122929A (en) | Method of manufacturing racks for variable ratio steering gears | |
SU567527A1 (ru) | Способ гибки заготовок | |
SU897332A1 (ru) | Способ гибки полосовых заготовок на ребро и устройство дл его осуществлени | |
JPH04172128A (ja) | 曲げ成形方法 | |
RU1794532C (ru) | Способ формообразовани деталей двойной кривизны | |
SU1233990A1 (ru) | Способ штамповки днищ |