SU1478012A1 - Устройство дл сушки в псевдоожиженном слое зернистых материалов - Google Patents
Устройство дл сушки в псевдоожиженном слое зернистых материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1478012A1 SU1478012A1 SU857773755A SU7773755A SU1478012A1 SU 1478012 A1 SU1478012 A1 SU 1478012A1 SU 857773755 A SU857773755 A SU 857773755A SU 7773755 A SU7773755 A SU 7773755A SU 1478012 A1 SU1478012 A1 SU 1478012A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- screw
- chamber
- drying
- diameter
- fluidized bed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B40/00—Drying sugar
- C13B40/002—Drying sugar or syrup in bulk
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
- F26B3/08—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано дл сушки кристаллических веществ в пищевой, силикатной, металлургической и химической област х промышленности. Цель изобретени - снижение уноса материала. В верхней части 3 сушильной камеры размещен загрузочный шнек 12 с винтовыми лопаст ми 13, в нижней части 1 камеры - газораспределительна решетка 5, а в средней части 2 - загрузочный патрубок 8. Верхн часть 3 камеры в зоне шнека 12 имеет больший диаметр, чем нижн часть 1, и в ней вокруг шнека с образованием кольцевого зазора и по обе стороны кольцевых щелей 16 и 17 установлено разделительное кольцо 10, диаметр к-рого не меньше внутреннего диаметра нижней части 1. В кольцевом зазоре м.б. установлена винтова вставка 11, выполненна сплошной, сегментной или в виде наклонных лопаток, закрученна в сторону, противоположную винтовым лопаст м 13 шнека 12. Улучшению сепарировани способствует шнек 12, к-рый улучшает направленное вращение теплоносител и частиц материала в кольцевой полости, и вставка 11, к-ра закручивает теплоноситель с частицами материала. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к технике сутки зернистых материалов в псевдоожиженном слое и может быть использовано в пищевой промышленности,преимущественно в сахарном производстве при сушке кристаллического сахара и других материалов, в силикатной промышленности при сушке песка и других зернистых материалов, в металлурги- 1 ческой промышленности для регенерации литейного песка отжигом, в химической промышленности для сушки различных веществ, например солей.
Наиболее близким к предлагаемому 1 является устройство для сушки, содержащее сушильную камеру с загрузочным шнеком в верхней части, имеющим винтовые лопасти, газораспределительную решетку в нижней части камеры ί и загрузочный патрубок (авторское свидетельство СССР № 83008, кл, F 26 В 17/10, 1947).
Недостатком известного устройства является повышенный унос частиц выВ012 2 материала 18, унос которых нежелателен. Теплоноситель с этими частицами поступает в верхнюю часть 3
- сушильной камеры, проходит вверх чеи рез внутреннее пространство разделительного кольца 10 и далее через верхнюю кольцевую щель 17 поступает в тангенциальный патрубок 15.
Под влиянием изменения направления вращения теплоносителя происходит отделение крупных частиц,которые через кольцевую полость, образованную разделительным кольцом 10 и шне5 ком 12, и через нижнюю кольцевую щель 16 возвращаются в псевдоожиженный слой 7.
Улучшению сепарирования способ-‘ !0 ствует загрузочный шнек 12 с винтовыми лопастями 13, который улучшает t направленное вращение теплоносителя и частиц материала 18 в кольцевой . полости. Улучшению сепарирования ' 25 способствует и. винтовая вставка 11 , сушиваемого материала.
Цель изобретения - снижение уноса материала.
На чертеже представлено устройство для сушки в псевдоожиженном слое зернистых материалов, общий вид.
Устройство для сушки в псевдоожиженном слое зернистых материалов содержит сушильную камеру с нижней 1, средней 2 и верхней 3 частями, патрубок 4 подвода теплоносителя,газораспределительную решетку 5, выпускное отверстие 6, псевдоожиженный слой 7, загрузочный патрубок 8,загрузочное окно 9, разделительное кольцо. 10, винтовую вставку 11, загрузочный шнек 12, винтовые лопасти 13,дополнительную сетку 14, тангенциальный патрубок 15 отработавшего теплоносителя, нижнюю 16 и верхнюю 17 кольцевые щели, влажный 18 и высушенный 19 материалы и разгрузочный патрубок 20.
Устройство для сушки в псевдоожиженном слое зернистых материалов работает следующим образом.
Теплоноситель через патрубок 4 поступает через газораспределительную решетку 5 в среднюю часть 2 сушильной камеры и образует с влажным материалом 18 псевдоожиженный слой 7.
Теплоноситель, пронизывающий псевдоожиженный слой 7, уносит мелкие частицы материала 18, которые должны быть отделены, и крупные частицы которая закручивает теплоноситель с частицами материала.
Устройство для сушки 15 т/ч крис30 таллического сахара имеет следующие размеры. Нижняя часть 1 имеет высоту 1500 мм и диаметр газораспределительной решетки, равный 1600 мм. Средняя часть 2 на высоте 900 мм от решетки
5 конически расширяется до диаметра 2000 мм. Общая высота средней части равна 2300 мм. Между средней 2 и верхней 3 частями поперечно расположена дополнительная сетка 14. Верх- няя часть 3 на высоте 450 мм конически расширяется до диаметра 2600 мм, причем общая высота верхней части 1700 мм. В верхней части 3 находится разделительное кольцо 10 с диаметром
2000 мм и высотой 1000 мм. Загрузочный шнек 12 имеет вал диаметром 600 мм, снабженный винтовыми лопастями 13 с внешним диаметром 1200 мм и длиной 1400 мм. Разделительное кольцо 10 внутри верхней части 3 закреплено ‘плоскими держателями,которые одновременно функционируют как наклоненные лопатки. Подача влажного материала 18, например сахара, в устройство осуществляется непрерывно через загрузочное окно 9. Выход высушенного материала 19 из устройства осуществляется через разгрузочный патрубок 20.
Предлагаемое устройство позволяет значительно снизить унос материала.
Claims (2)
- Формула изобретения1. Устройство для сушки в псевдоожиженном слое зернистых материалов, преимущественно кристаллических веществ, содержащее сушильную камеру с загрузочным шнеком в верхней части, имеющим винтовые лопасти, газораспределительную решетку в нижней части камеры и загрузочный патрубок, отличающееся тем, что, с целью снижения уноса материала, верхняя часть камеры в зоне загрузил ного шнека имеет больший диаметр, чем нижняя часть, и в ней вокруг5 шнека с образованием кольцевого зазо· ра и по обе стороны кольцевых щелей установлено разделительное кольцо, диаметр которого по крайней мере не меньше внутреннего диаметра нижней IQ части камеры.
- 2. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что в указанном кольцевом зазоре установлена винтовая вставка, выполненная сплошной, 15 сегментной или в виде наклоненных лопаток, закрученная в сторону,противоположную винтовым лопастям шнека.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS158384A CS249662B1 (en) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | Grained materials' fluidization drying equipment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1478012A1 true SU1478012A1 (ru) | 1989-05-07 |
Family
ID=5350567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU857773755A SU1478012A1 (ru) | 1984-03-05 | 1985-02-26 | Устройство дл сушки в псевдоожиженном слое зернистых материалов |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS249662B1 (ru) |
| DE (1) | DE3507297A1 (ru) |
| DK (1) | DK80985A (ru) |
| GB (1) | GB2155605B (ru) |
| PL (1) | PL141445B2 (ru) |
| SU (1) | SU1478012A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110701875A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-01-17 | 南京甘汁园糖业有限公司 | 一种多晶体冰糖沥干装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB721288A (en) * | 1951-01-15 | 1955-01-05 | Ruhrchemie Ag | A process for the continuous treatment of granular substances with gases or liquids |
| GB992984A (en) * | 1962-11-12 | 1965-05-26 | Head Wrightson & Co Ltd | Improvements relating to the treatment of solid substances in fluidised beds |
| DE3006861A1 (de) * | 1980-02-23 | 1981-09-03 | Claudius Peters Ag, 2000 Hamburg | Verfahren zum befeuchten und anschliessenden trocknen feinkoernigen guts |
-
1984
- 1984-03-05 CS CS158384A patent/CS249662B1/cs unknown
-
1985
- 1985-02-22 DK DK80985A patent/DK80985A/da not_active Application Discontinuation
- 1985-02-26 SU SU857773755A patent/SU1478012A1/ru active
- 1985-03-01 DE DE19853507297 patent/DE3507297A1/de not_active Withdrawn
- 1985-03-04 GB GB08505461A patent/GB2155605B/en not_active Expired
- 1985-03-05 PL PL25224885A patent/PL141445B2/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8505461D0 (en) | 1985-04-03 |
| DK80985D0 (da) | 1985-02-22 |
| CS249662B1 (en) | 1987-04-16 |
| GB2155605B (en) | 1987-09-23 |
| DK80985A (da) | 1985-09-06 |
| DE3507297A1 (de) | 1985-09-05 |
| PL252248A2 (en) | 1985-11-19 |
| GB2155605A (en) | 1985-09-25 |
| PL141445B2 (en) | 1987-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1478012A1 (ru) | Устройство дл сушки в псевдоожиженном слое зернистых материалов | |
| US3531872A (en) | Process and apparatus for deliquifying fluent material | |
| RU2159403C1 (ru) | Сушилка взвешенного слоя с активным гидродинамическим режимом | |
| SU580425A2 (ru) | Установка дл сушки растворов,суспензий,паст и сыпучих материалов | |
| RU2182297C1 (ru) | Сушилка с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала | |
| RU2156420C1 (ru) | Установка для сушки пищевого волокна | |
| SU1186911A1 (ru) | Пневмогазова сушилка | |
| SU1114866A1 (ru) | Ротационна сушилка дл сыпучих материалов | |
| RU2755849C1 (ru) | Сушилка для сыпучих материалов | |
| SU1153212A2 (ru) | Устройство дл сушки высоковлажных материалов | |
| SU583359A2 (ru) | Установка дл сушки термочувствительных материалов во взвешенном состо нии | |
| SU497455A1 (ru) | Установка дл сушки полидисперсных термочувствительных материалов в кип щем слое | |
| RU2191334C2 (ru) | Сушилка | |
| SU787843A1 (ru) | Вихрева сушилка | |
| SU565689A1 (ru) | Аппарат дл очистки высокотемпературных газов | |
| RU2100722C1 (ru) | Установка для термообработки пастообразных материалов | |
| SU901780A1 (ru) | Сушилка дл полидисперсных материалов | |
| SU1255832A1 (ru) | Устройство дл термообработки порошкообразных материалов | |
| SU1000705A1 (ru) | Установка дл сушки и измельчени материалов | |
| SU1518354A1 (ru) | Устройство дл термообработки торфа | |
| SU1002772A2 (ru) | Установка дл сушки сыпучих материалов во взвешенном состо нии | |
| SU1032296A1 (ru) | Разгрузочный узел сушильного барабана | |
| RU2027128C1 (ru) | Сушилка | |
| RU2179068C2 (ru) | Струйная установка для измельчения сыпучего влажного материала | |
| SU1134865A1 (ru) | Сушилка дл гранулированных и сыпучих материалов |