CS249662B1

CS249662B1 - Grained materials' fluidization drying equipment

Info

Publication number: CS249662B1
Application number: CS158384A
Authority: CS
Inventors: Lubomir Neuzil; Ludek Broz; Oldrich Mikus; Jiri Votlucka
Original assignee: Lubomir Neuzil; Ludek Broz; Oldrich Mikus; Jiri Votlucka
Priority date: 1984-03-05
Filing date: 1984-03-05
Publication date: 1987-04-16
Also published as: SU1478012A1; DK80985D0; DE3507297A1; PL252248A2; GB8505461D0; GB2155605B; DK80985A; PL141445B2; GB2155605A

Abstract

A drying apparatus comprises a rotating upper, and stationary central and lower parts (3, 2, 1), with a gas inlet (4) in the lower part, with an inlet (8) for the treated material in the central part where this material is maintained by a gas stream in a fluid state, a separating cylinder (10) being provided in the upper part with a diameter equal or larger than the diameter of the central part, with a helix (11) in the annular space between the separating cylinder and the jacket of the upper part of the apparatus. <IMAGE>

Description

Vynález se týká zařízení na fluidní ' sušení zrnitých miteriálů, zejména sušení krystalového cukru s ohledem na účinnou separaci hrubších unášených částic z fluidní vrstvy.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for fluidized bed drying of granular materials, and more particularly to the drying of granulated sugar with respect to efficient separation of coarse entrained particles from the fluidized bed.

Při současných způsobech fluitoího zpracování zrnitých materiálů dochází k nežádoucímu unášení hrubších Částic z fluidní vrstvy plynem odcházejícím ze zařízení nebo je třeba volit zařízení, například ’ podle československého patentu č. 119 083 nebo československého patentu č. 127 313, které má značně velký separační prostor, nož je investičně a prostorově náročnější. Únik hrubozrnějších částic způsobuje ztráty imatriálu z fluidní vrstvy a snižuje ostrost třídění ulétajících částic, čímž se snižuj*e ekonomika provozu celého zařízení zvláště při sušení krystalového cukru.In the present methods of fluidized bed processing, coarse particles of the fluidized bed are undesirably entrained by the gas leaving the apparatus, or a device such as, for example, Czechoslovak Patent No. 119,083 or Czechoslovak Patent No. 127,313 having a large separation space is required. knife is more investment and space demanding. The leakage of coarser particles causes loss of material from the fluidized bed and reduces the sharpness of the sorting of the flying particles, thereby reducing the economics of operation of the entire apparatus, particularly when drying the granulated sugar.

Uvedené · nedostatky odstraňuje zařízení na fluidní sušení zrnitých maaeriálů, zejména krystalových látek nebo cukru, sestávající z pláště a z .roštu, umístěného v dolní Sásti zařízení, na níž navazuje střední část zařízení pro vytvoření fluidní vrstvy a dále horní čásť zařízení pro separaci částic, podle vynálezu. Jeho poddtata spočívá v tom, že v horní části zařízení je umístěn oddělovací prstenec, který má průměr shodný nebo větší, než je -vnitřní průměr střední čéslti zařízení. Horní část, zařízení může být s výhodou uvnitř oddělovacího prstence opatřena válcovým těleeem s nejméně jednou vnější šroubovicí. Výhodné je, když mezi oddělovacím prstencem a horní částí zařízení je vytvořena šroubovice, která je plná nebo segmentovaná a nebo ve formě skloněných lopatek, přičemž šroubovice má opačně orientované stoupání než vnější šroubovice. V horní části zařízení pod oddělovacím prstencem a nad výstupem vysušeného materiálu můiže být .s výhodou umístěno nejméně jedno horizontální síto.The above-mentioned drawbacks are eliminated by a fluid-drying apparatus for granular maaerials, in particular of crystalline substances or sugar, consisting of a shell and a grate, located in the lower part of the apparatus adjoining the middle part of the fluidized bed forming apparatus and the upper part of the particle separation apparatus. invention. It is based on the fact that a separating ring is located in the upper part of the device, which has a diameter equal to or greater than the inner diameter of the central part of the device. The upper part of the device may advantageously be provided with a cylindrical body with at least one external helix inside the separating ring. Advantageously, a helix is formed between the separating ring and the upper part of the device, which is solid or segmented or in the form of inclined blades, the helix having an oppositely oriented pitch than the outer helix. Preferably, at least one horizontal screen may be located in the upper part of the apparatus below the separating ring and above the outlet of the dried material.

249 982249 982

Základní výhodou zařízení podle vynálezu je, že již v základním konstrukčním provedení vylučuje unášení hrubších částic z fluidní vrstvy, dále není investičně ani prostorově náročné a zvyšuje ekonomiku provozu. Umístění válcového tělesa s vnější šrouboovcí v horní části zařízení způsobí usměrněnou rotaci plynu a částic v prstencovém prostory a tím dochází k vlivu odstředivé síly na částice, které se oddělí z části na vnitřní stěně prstence a z části na vnitřní stěně pláště horní části. Vytvořením další šroubovice dochází k zvýišení účinku o zpětné zesílení rotace plynu s částicemi i , v prostoru vně oddělovacího prstence. Umístěním horizontálního síta do zařízení způsobí snížení nerovnoměrnooti rychlostního pole plynu a částic, a tím snížení koncentrace hrubozrnějších částic postupujících do horní čéslti zařízení.The basic advantage of the device according to the invention is that in its basic construction, it eliminates the entrainment of coarser particles from the fluidized bed, it is not investment-intensive or space-intensive and increases the economy of operation. Placing a cylindrical body with an external helix at the top of the device causes a directed rotation of gas and particles in the annular space, thereby effecting centrifugal force on the particles that are partially separated on the inner wall of the ring and partly on the inner wall of the upper shell. The formation of another helix increases the effect of increasing the rotation of the gas with particles i in the space outside the separating ring. Placing the horizontal sieve in the device will reduce the unevenness of the velocity field of the gas and particles, thereby reducing the concentration of the coarser particles flowing into the top of the device.

Vynález a jeho účinky jsou blíže vysvětleny v popisu příkladu jeho provedení podle přiloženťhio výkresu, který znázorňuji v náryst/ schéma zařízení na fluidní sušení zrnitých mttriálů podle vynálezu.The invention and its effects are explained in more detail in the description of an exemplary embodiment thereof according to the accompanying drawing, which shows an outline / diagram of a fluidized bed drying apparatus according to the invention.

Zařízení podle vynálezu sestává z dolní části 1, střední části 2 a horní části 2· Dolní část 1 zařízení je opatřena přívodem £ plynu, odpadovým otvorem 6 a je zakončena roštem 2· Střední část 2 zařízení je vyplněna fluidní vrstvou 2 a je·opatřena bočním vstupem 8 vlhkého mattriálu 18 a výstupem 20 vysušeného mtteiálu 19. Horní část 2 je rotační těleso, zpravidla válec kombinovaný s kónickou částí, do něhož je vestavěn oddělovací prstenec 10. Oddšlovací prstenec 10 má a výhodou průměr stejný nebo větá^ než je vnitřní průměr střední části 2. Mezi oddělovacím prstencem 10 a horní Ččátí 2 je vytvořena · šroubovice 11 vcelku, segmentovaná a nebo ve formě skloněných lopatek. V horní 2 je umstěno uvnňtř oddělovacího prstence 10 souose válcové těleso 12 opatřené nejméně jednou vnější šroubovicí 12· Válcové těleso 12 může být trubka alternativně sloužící · jako vstup 2 vlhkého mttriálu 18 namísto bočního vstupu 8. Pro lepší rozdělení plynu a unášených částic při vstupu je do horní části 2 umístěno nejméně jedno horizontální síto 14,The device according to the invention consists of a lower part 1, a central part 2 and an upper part 2 The lower part 1 of the apparatus is provided with a gas inlet 6, a drain hole 6 and terminates in a grate 2. The middle part 2 of the apparatus is filled with a fluidized bed 2 and is provided with a side the inlet 8 of the wet material 18 and the outlet 20 of the dried material 19. The upper part 2 is a rotating body, generally a cylinder combined with a conical part into which the separating ring 10 is built. The separating ring 10 preferably has a diameter equal to or greater than A helix 11 is formed integrally, segmented or in the form of inclined blades between the separating ring 10 and the upper part 2. A cylindrical body 12 provided with at least one outer helix 12 is positioned coaxially inside the separating ring 10 within the separating ring 10. at least one horizontal screen 14 is placed in the upper part 2,

- 5 249 662 které může pokrývat jen část příčného průřezu zařízení. V horní části 2 j’e s výhodou tangenciálně . umístěn výstup 15 plynu a mzi pláštěm a oddělovacím prstencem . 10 je vytvořena dolní štěrbina 16 a horní štěrbina 17.5 249 662 which can cover only part of the cross-section of the device. The upper part 2 is preferably tangential. a gas outlet 15 is positioned between the housing and the separating ring. 10, a lower slot 16 and an upper slot 17 are formed.

Zařízení podle vynálezu pracuje tak, že plyn procházející roštem 2 vytvoří s dávkovaným mrteriálem fluidní vrstvu 2· Plyn odcházee^cí e fluidní vrstvy 7 unáší jemnější částice, které mjí být odloučeny a hrubší částice, . ' jejichž ÚLet je nežádoucí. Plyn s těmito částicemi vstupuje do horní části 2, prochází vnitřním prostorem oddělovacího prstence 10 směrem vzhůru a dále horní štěrbinou 17 k výstupu 15 plynu. Vlivem změny směru a .případně rotace plynu dochází k odloučení hrubších částic, které se vracejí do fluidní vrstvy v prostoru mzi oddělovacím prstencem 10 a tělesem horní čás-ti 2 a padají podél stěny dolní štěrbinou 16.The device according to the invention operates in such a way that the gas passing through the grate 2 forms a fluidized bed 2 with the feed material 2. The gas leaving the fluidized bed 7 carries finer particles to be separated and coarser particles. whose Beehive is undesirable. The gas with these particles enters the upper part 2, passes through the inner space of the separating ring 10 upwards and further through the upper slot 17 to the gas outlet 15. Due to the change of direction and possibly the rotation of the gas, the coarser particles are separated, which return to the fluidized bed in the space between the separating ring 10 and the body of the upper part 2 and fall along the wall through the lower slot 16.

Zlepšení separační funkce je dosaženo vestavěiým válcovým tělesem 12, opatřeném vnější Šroubooicí 12, která způsobuje usměrněnou rotaci plynu a částic v prstencovém prostoru. Zlepšení separačního účinku se rovněž dosahuje šroubovicí 11 nebo šikmými lopatkami, které způsobují rotaci plynu s částicemi. Při současné instalaci vnější šroubovice 13 a šroubovice 11 je vhodné u šroubovice 11 voHt opačný sklon než u vnější šroubovice 12, aby v obou prostorech byl zajištěn stejný směr rotace plynu. Při tangenciálním umístění výstupu 15 plynu je třeba rovněž zajistit stejný směr rotace plynu. Odpadovým otvorem 6 se vypouutí mateišl propadlý roštem 2 nebo separovaný z proudu plynu.Improvement of the separation function is achieved by a built-in cylindrical body 12 provided with an external screw 12 which causes a directed rotation of the gas and particles in the annular space. Improvement of the separation effect is also achieved by helical blades 11 or oblique blades which cause the gas to rotate with the particles. With the simultaneous installation of the outer helix 13 and the helix 11, it is desirable for the helix 11 to have the opposite inclination to that of the outer helix 12 in order to ensure the same direction of gas rotation in both spaces. With the tangential location of the gas outlet 15, the same direction of gas rotation must also be ensured. The outlet 6 discharges the liquid through the grate 2 or separated from the gas stream.

Zařízení podle vynálezu pro sušení 15 t h“1· krystalového cukru má tvar znázorněný na obr. 1. Dolní část 1 má výšku 1 500 'mm a průměr u roštu 1 600 mm. ' Střední část 2 se ve výšce 900 mm od roštu kónicky rozšiřuje na g 2 000 mm. Celková výška střední části j‘e 2 300 mm. Mezi střední ' a horní čá3ti je příčně uloženo jedno síto lj.. Horní část 2 se ve výšce 450 mim kónicky rozšiřuje na průměr 2 600 mm, přičemž celkíbvá výška horní čás*txThe apparatus according to the invention for drying 15 t h -1 crystal sugar has the shape shown in Fig. 1. The lower part 1 has a height of 1500 mm and a diameter at the grate of 1600 mm. The central part 2 conically extends to a height of 2,000 mm at a height of 900 mm from the grate. The overall height of the middle section is 2 300 mm. A sieve 11 is laterally disposed between the middle and upper portions. The upper portion 2 extends conically at a height of 450 m to a diameter of 2600 mm, with the total height of the upper portion * tx.

- 4 249 662 je 1 700 mm. Uvnitř horní části je oddělovací prstenec .10 o průměru 2 000 mm a výšce 1 000 mm. Válcové těleso 12 v ose horní části je představováno trubkou o . 600 mm opatřenou vnější šroubooicí 13.o vnějším . 1 200 mm a délce 1 400 mm. Odddlovací prstenec 10 je uvnitř horní.části uchycen plochými'držáky, které zároveň funguj jako skloněné lopatky. Vstup 2 vlhkého mteriálu 18, například cukru, do zařízení je kontinuální centrální trubkou umístěnou v ose horní části .. Výstup 20 vysušeného materiálu lg, tedy cukru, ze zařízení se děje otvorem v boční stěně střední čésti 2.- 4,249,662 is 1,700 mm. Inside the upper part there is a separating ring 10 with a diameter of 2000 mm and a height of 1000 mm. The cylindrical body 12 in the axis of the upper part is represented by a pipe o. 600 mm equipped with outer screw 13.o outer. 1,200 mm and 1,400 mm long. The separating ring 10 is fixed inside the upper part by flat holders which at the same time function as inclined blades. The inlet 2 of the wet material 18, for example sugar, into the device is a continuous central tube located in the axis of the upper part. The outlet 20 of the dried material 18, i.e. sugar, flows from the device through an opening in the side wall of the middle part 2.

Zařízení je možné využít v potravinářském průmyslu zejména v . při sušení krystalového cukru a dalších mteriálů, v silSkáOivém průmyslu pro sušení písku a dalších zrnitých mteriálů, v metalurgickém- průmslu pro regeneraci slévárenských písků žíháním, v chemickém průmyslu pro sušení různých látek, například solí.The equipment can be used in the food industry, especially in. in the drying of granulated sugar and other materials, in the silicon industry for drying sand and other granular materials, in the metallurgical industry for the regeneration of foundry sands by annealing, in the chemical industry for drying various substances, for example salts.

Claims

An apparatus for fluidically drying granular materials, in particular crystalline substances or sugar, consisting of a shell and a grate, located in the lower part of the apparatus adjoining the central part of the fluidized bed forming apparatus and the upper part of the particle separating apparatus, A separating ring (D) having a diameter equal to or greater than the inner diameter of the central part (2) of the device is located in the upper part (5) of the device.

Device according to claim 1, characterized in that the upper part (3) is provided inside the separating ring ДО (cylindrical body Д2) with at least one outer helix ДЗ /.

Apparatus according to claim 1, characterized in that between the separating ring ДО / and the upper part (3) of the apparatus is formed a helix Д1 / which is solid or segmented or in the form of inclined blades, the helix Д1 / having an oppositely oriented pitch than the outer helix ДЗ /.

Apparatus according to one of Claims 1 to 3, characterized in that at least one horizontal sieve (D4) is located in the upper part (3) of the device below the separating ring (D) and above the outlet (20) of the dried material (D9).