HU198862B - Mantle screen device for sorting granules advantageously in size range of 20-300 micrometers - Google Patents
Mantle screen device for sorting granules advantageously in size range of 20-300 micrometers Download PDFInfo
- Publication number
- HU198862B HU198862B HU280885A HU280885A HU198862B HU 198862 B HU198862 B HU 198862B HU 280885 A HU280885 A HU 280885A HU 280885 A HU280885 A HU 280885A HU 198862 B HU198862 B HU 198862B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- screen
- carrier medium
- housing
- carrier
- angle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
- B07B7/12—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents with pulsating air currents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
- B07B4/02—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
- B07B7/06—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents by impingement against sieves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
- B07B9/02—Combinations of similar or different apparatus for separating solids from solids using gas currents
Abstract
Description
A találmány tárgya palástszita berendezés szemcsék osztályozására előnyösen 20-300 nm mérettartományban, amely berendezés fix kialakítású vagy rugalmas felfüggesztésű házat, szitát, illetve szitákat és hordozókőzeg-keringető rendszert tartalmaz.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a screening apparatus for screening granules, preferably in the range of 20 to 300 nm, comprising a fixed or resiliently suspended housing, screen or screens and a carrier fluid circulation system.
Az iparban gyakran szükség van különböző méretű szemcséket tartalmazó anyagok (pigmentek, töltő- és csiszolóanyagok stb.) két fázisra választására oly módon, hogy az egyik fázisba túlsúlyban adott szemcseméretnél kisebb, a másik fázisba túlsúlyban adott szemcseméretnél nagyobb szemcsék kerüljenek.In industry, it is often necessary to separate materials containing different sized particles (pigments, fillers and abrasives, etc.) into two phases such that one particle is predominantly smaller than the predominant particle size and the other is larger than the predominant particle size.
A szemcsék szétválasztására különböző osztályozó és/vagy porleválasztó berendezések: ciklonok, centrifugák, áramkészülékek és sziták ismeretesek, alkalmazásuk a frakcionálandó anyagtól és attól függ, hogy milyen éles osztályozásra van szükség az adott technológiánál.Different sorting and / or separating devices for separating the granules are known: cyclones, centrifuges, electrical devices and sieves, their application depends on the material to be fractionated and the sharp grading required for the particular technology.
A 20-300 um szemcseméret tartományban, ha nincs igény túlságosan nagy feldolgozó képességre, általában légsugár szitát alkalmaznak. A hagyományos paléstsziták - mint az ALPINE cég katalógusából ismert berendezés fő - része egy, a vízszinteshez képest szöget bezáró tengely mentén forgó hengeres szitapaláet, melyen az osztályozandó anyag kívánt frakcióját légnemű hordozó közeg hajtja ót kb. 10-20 kg/h/m2 mennyiségben. A berendezés hátránya, hogy a forgó szita jelentős részét az anyag betakarja, ezért - a berendezés méretéhez képest - az üzemelő, szabad szitafelület viszonylag kicsi, az anyag rajta ül a szitán, a szemcsék elzárják a szita réseit és a beszoruló szemcsék tovább rontják a hatásfokot. A berendezés a mozgó alkatrészek miatt meghibásodásra érzékeny.In the 20-300 µm particle size range, an air jet screen is generally used, unless a high processing capacity is required. Conventional diaphragm sieves, as the main equipment known from the ALPINE catalog, consist of a cylindrical sieve which rotates along an axis at an angle to the horizontal, in which the desired fraction of the substance to be graded is driven by a gaseous carrier medium. 10-20 kg / h / m 2 . The disadvantage of the apparatus is that the material is covered by a substantial portion of the rotating screen, so that the working, free screen surface is relatively small in size relative to the apparatus, the material sits on the screen, the particles block the screen and the entrapped particles further degrade efficiency. . The equipment is susceptible to failure due to moving parts.
A hatásfok javítása és a szétválasztandó anyag letapadásának megakadályozására jöttek létre azok a megoldások, amelyeknél a függőleges tengelyű, hengeres szitaköpenynyel két térre osztott berendezésben a szitaköpenyhez a belső térben forgó lapátok nyomják az osztályozandó anyagot. Ilyen dobszita berendezést ismertet a DE 2.354.240. lajstromszámú leírás, amely berendezésben a csonkokkal ellátott osztályozó tartályt függőleges tengelyű, hengeres keretre felépített szitaköpeny osztja két térre és a belső térben az anyagot a szitaköpeny mentén forgó lapátok mozgatják. Az osztályozandó anyag betáplálása a belső térbe alul történik, a durva frakciót felül, a belső térből, a finom frakciót alul a külső térből vezetik el. A lapátok mozgatása, forgatása céljából a zagyba forgató tengely nyúlik, melyhez konzolosan karokkal csatlakoznak a lapátok.Solutions to improve efficiency and prevent adhesion of the material to be separated have been achieved by using blades rotating indoors in the space inside the screen to rotate the screen into blades with a vertical axis cylindrical screen jacket. Such a drum screen apparatus is described in DE 2,354,240. Description of the Invention, in which a screening container with stubs is divided into two spaces by a screen jacket with a vertical axis and a material is moved in the interior by blades rotating along the screen. The material to be graded is fed into the inner space below, the coarse fraction is discharged from the top, the inner fraction, and the fine fraction from the outer space. For rotation and rotation of the blades, the axis of rotation of the slurry extends, to which the blades are connected by brackets.
Hasonló megoldást ismertet a DE 1.939.401. lajstromszómú leírás, amely olyan osztályozó berendezést tárgyal, amelynél a függőleges tengelyű, hengeres szitaköpeny osztja külső és belső térre a berendezést, a belső térben fogatószerkezethez csatlakozó, forgó lapátok vannak, az osztályozandó anyag betáplálása a belső térben felül történik, a durva frakció elvezetése a belső térből, a finom termék elvezetése a külső térből alul történik. Utóbbi elvezetés porózus fedéllel ellátott a szita és a ház fala között spirális mentén futó szellőzőcsatornával van megoldva. MindkéL találmány szerinti eljárásra jeleinzö teliét, hogy a szitafelületre a zagyot 'orgó lapátok nyomják. A teljes zagymennyiség keverésével és nem a hordozóközeg pulzálósóval akadályozzák meg a szitába tapadast és ez nagy energiafelvétellel jár. A lapátok miatt az excenter nem tudja megfelelően 1 ifejteni a hatását. A lapátok a szitafelületre felkenik az anyagot, nincs leválasztó erő. A tovéhbfejleszteLt változat spirális mentén futó pneumatikus vályúja sem biztosít megfelelő anyagkihordást, mivel a lapátok forgása következtében fellépő centrifugális erő nem a kiömlés irányába hat. Mindkét berendelésnél a zagyba nyúló mozgatószerkezetek tömítése problémát okozhat, könnyen meghibásodhat.A similar solution is described in DE 1.939.401. register word description of a screening apparatus in which a vertical-axis cylindrical screen jacket divides the device into and out of the device, rotating blades connected to the holding device in the interior, feeding of the substance to be classified in the interior, draining of the coarse fraction space, the fine product is drained from the outside to the bottom. The latter drainage is provided with a porous lid with a ventilation duct running between the screen and the wall of the house. Both of the processes of the invention are characterized by the fact that the slurry is pressed onto the screen surface by organ blades. By mixing the entire amount of slurry and not by pulsating salt of the carrier medium, the adherence to the screen is prevented and this results in high energy consumption. Due to the blades, the eccentric cannot properly 1 drop its effect. The blades spread the material on the screen surface, there is no release force. The advanced version of the pneumatic trough, which runs along the spiral, does not provide sufficient material discharge as the centrifugal force caused by the rotation of the blades does not act in the direction of the discharge. In both devices, the sealing of the actuators that reach into the slurry can cause problems and can easily fail.
A DE 2.510.254. lajstromszámú 1975-ben közzétett találmány ún. ivszitára vonatkozik, melynél hogy takart szitafelület ne jöhessen létre a szitafelület dőlésszöge az osztályozandó anyag függvényében változtatható. A bérén iezés jól választ, de elemei, különösen a szitafelület hamar elkopnak. Ennél a berendezésnél az anyag folyamatosan gravitációs úton áramlik, nem pulzál. A leválasztás úgy történik, hogy a parabolikus szitafelületen a finom frakció a szita alatti térbe áthullik és alul eltávozik, a durva frakció pedig a szita feletti térben fennmarad és őszszegyűlve ugyancsak eltávolítható. A konstrukcióból adódóan a szitafelület nincs egyenletesen igénybevéve, a letapadás és a kopás veszéye a parabolaív mentén különböző.DE 2.510.254. published in 1975, the so-called invention. refers to a sieve in which the inclination of the screen may be varied according to the material to be classified so as not to produce a masked screen surface. Hiring a good answer, but its elements, especially the screen surface, wear out quickly. With this device, the material flows continuously by gravity, not pulsating. The separation is done by passing the fine fraction on the parabolic sieve surface into the space below the sieve and leaving it underneath, while the coarse fraction remains in the space above the sieve and may also be removed in the autumn. Due to the construction, the screen surface is not uniformly stressed, the risk of adhesion and wear is different along the parabolic arch.
f. jelen találmánnyal ezért olyan berendezés kialakítása a célunk, amellyel üzembiztosán megoldható a 20-300 um nagyságú szemcsék osztályozása és amely nagy teljesítménnyel üzembiztosán működtethető.f. it is therefore an object of the present invention to provide an apparatus which is capable of reliably classifying 20-300 µm particles and which can be operated reliably with high performance.
A kitűzött feladatot a találmány szerint úgy cldottuk meg, hogy a berendezés szitával ill. szitákkal külső és belső térre osztott, fix kialakítású vagy rugalmas felfüggesztésű, függőleges elrendezésű házat, a belső térhez csatlakozó anyagbevezetó csonkot és durvatermék elvezető csonkot, a külső térhez csatlakozó finomtermék elvezető csonkot, valamint hordozóközeg keringető vagy áram rendszert tartalmaz és melyet az jellemez, hogy a szita elemek a válaszfal legalább egy részéi képezik és a függőlegessel 0-20“-os szöge:, zárnak be. A szitaelemekkel határolt központi részben a középvonaltól 30-45°-os szögben kifelé lejtő terelő lemezek vannak és a külső tér túlfolyóperemmel, valamint ahhoz csatlakozó gyűjtőcsatornával van ellátva. ·According to the invention, the object of the present invention has been accomplished by the use of a screen or a screen. comprising a screen enclosed in an exterior and interior, fixed or flexible suspension, having a vertical arrangement, a material inlet and a coarse outlet, a fine product outlet, and a media circulation or flow system, the sieve elements form at least part of the partition wall and close to the vertical at an angle of 0-20 ". In the central portion bounded by the screen elements, there are baffles deflecting outwardly at an angle of 30-45 ° from the center line and the outer space is provided with an overflow flange and a collecting duct connected thereto. ·
Λ gyűjtőcsatorna a hordozóközeg viszszake-ingető rendszerhez van csatlakoztatva.Λ The collecting duct is connected to the media return system.
HU 198862 ΒHU 198862 Β
A hordozóközeg keringető rendszer lehet zárt vagy nyitott, és működtethető légnemű vagy folyékony közeggel. Ennek megfelelően a rendszerben ventilátor ill. szivattyú, valamint finomiszap-, iUetve porleválasztó van.The carrier fluid circulation system may be closed or open, and may be operated by a gaseous or liquid medium. Accordingly, the system has a fan or a fan. pump, as well as fine sludge and dust separator.
A berendezésben alkalmazott sziták célszerűen cserélhető és állítható kialakításúak.The screens used in the apparatus are preferably removable and adjustable.
A ház fix kialakítású is lehet, de előnyösen rugalmas felfüggesztéssel van ellátva és mozgatószerkezettel van összekapcsolva, a szétválasztás hatékonyságának növelése érdekében. A mozgatószerkezet adott esetben hajtómotorhoz kapcsolt excenter lehet.The housing may be of a fixed design, but preferably has a flexible suspension and is coupled to an actuator to increase the efficiency of the separation. The actuator may optionally be an eccentric coupled to the drive motor.
Ugyancsak a szétválasztás hatékonysága növelhető, ha a hordozóközeg keringető rendszer pulzátorral van ellátva.Also, the separation efficiency can be increased if the carrier medium system is equipped with a pulsator.
A találmány szerinti berendezésben a szétválasztandó közegből a kívánt frakciónak megfelelő nyilásméretű szitafelület előtt a durva frakció egy része gravitációs úton, egy másik része mechanikus úton leválasztva elvezethető. A finom frakció a szitafelületen átáramolva a finomközeg elvezetésen át távozik. A szitafelület függőleges, illetve befele dőlő palást mentén történő elhelyezése megakadályozza az anyag felfekvését a szitára, ezáltal a szitafelület tiszta, eltömődésmentes, az eddig ismert megoldásoknál nagyobb teljesítménnyel dolgozik.In the apparatus according to the invention, part of the coarse fraction may be removed from the media to be separated in front of a screen having a mesh size corresponding to the desired fraction by gravity and another by mechanical separation. The fine fraction passes through the screen surface and passes through the fine media outlet. Placing the screen surface along a vertical or inclined mantle prevents the material from resting on the screen, thereby providing a clean, non-clogging screen that performs better than previously known solutions.
Az igy kialakított berendezés legfőbb előnye, hogy a hagyományos 10-20 kg/h/ra2 kapacitású berendezésekkel szemben 200-1000 kg/h/m2 teljesítménnyel működtethető, igen jó hatásfokkal. Ha a berendezés rezgő, illetve körkörös mozgást végez a hatásfok tovább javítható, ugyanis a szitán állandóan kifele irányul a közegáram, amely a nyílásnál kisebb szemcséket könnyen átviszi a szitán. A szitanyilásnál alig nagyobb szemek azonban hajlamosak arra, hogy beleszoruljanak a nyilasba és ezek eltávolításáról folyamatosan gondoskodni kell. Az egyszerű vibréltatás hatására is kihullik a szemcsék egy része, de a jobban beragadt szemcsék eltávolításéhoz biztosítani kell, hogy a közegéram beszorító hatása időnként megszűnjön. Ezt azáltal érjük el, hogy az excenter mozgását ügy szabályozzuk be, hogy a szitalap vízszintes irányú mozgása gyorsabb legyen a közegéram sebességénél. A körmozgás egy-egy fázisában igy lesz egy-egy pillanat, amikor a szita gyorsabban halad kifele mint a közegéram. Ezért a szemcsék le tudnak maradni a szitalaptól. A szemcsék leválását pulzáló közegéramlással is elérhetjük, amenynyíben a hordozóközeg keringető rendszert pulzátorral látjuk el.The main advantage of such apparatuses is that, unlike the conventional devices 2 total from 10 to 20 kg / h / to operable from 200 to 1000 kg / h / m 2 power very efficiently. If the unit is vibrating or circular moving, the efficiency can be further improved by the constant flow of fluid from the screen, which easily transfers particles smaller than the orifice. However, eyes slightly larger than the mesh opening tend to get stuck in the arrow and need to be continuously removed. Simple vibration will also cause some of the particles to drop out, but to remove more stuck particles, it must be ensured that the fluid stream is sometimes clamped down. This is accomplished by controlling the motion of the eccentric so that the horizontal movement of the screen is faster than the velocity of the fluid stream. Thus, in each phase of the circular motion, there will be a moment when the sieve moves outward faster than the fluid stream. Therefore, the granules can stay behind the sludge base. Particle separation can also be achieved by pulsatile fluid flow, provided that the carrier fluid circulation system is provided with a pulsator.
További előnye a berendezésnek, hogy mind légnemű, mind folyékony hordozókőzeggel üzemeltethető és a sziták is cserélhetők az anyagminőségnek és a szemcseméretnek megfelelően. A sziták cseréje, ill. szükség esetén helyzetük beállítása gyorsan és könynyen önmagában ismeri módon elvégezhető.A further advantage of the device is that it can be operated with both gaseous and liquid carrier media and the sieves can be changed according to the material quality and particle size. Replacing or replacing sieves. if necessary, their position can be adjusted quickly and easily in a manner known per se.
Tekintettel arra, hogy a berendezés osztályozó részében mozgó alkatrész nincs, működése üzembiztos és karbantartása meglehetősen egyszerű.Given that there is no moving component in the grading section of the unit, its operation is reliable and easy to maintain.
A találmány további részleteit kiviteli példán, rajzok alapján ismertetjük. A rajzokon azFurther details of the invention will be illustrated by way of example only in the drawings. In the drawings it is
1. ábra a találmány szerinti berendezés egy célszerű kiviteli alapjának metszete, aFigure 1 is a sectional view of a preferred embodiment of the apparatus of the invention, a
2. ábra az 1. ábrán bemutatott berendezés folyékony hordozóközeggel működtetett rendszerben és aFigure 2 is a view of the apparatus shown in Figure 1 in a liquid carrier system and a
3. ábra ugyancsak az 1. ábrán bemutatott berendezés légnemű hordozóközeggel működtetett rendszerben.Figure 3 is also the apparatus of Figure 1 in a gaseous carrier medium system.
Az 1. ábrán látható berendezés 1 házat tartalmaz, amelyet 4 válaszfal oszt 2 belső térre és 3 külső térre. A 4 válaszfal középső részét 5 szitaelemek alkotják és a 2 belső térben ezek magasságában 6 terelölemezek vannak elhelyezve. A 6 terelőlemezek a 2 belső tér tengelyvonalától kifelé lejtőén vannak kialakítva, hogy a szétválasztandó anyagot az 5 szitaelemekre vezessék. A 6 terelő’emezek lejtési szöge 30-40°, a bemutatott kiviteli példán a 6 terelölemezek a függőleges tengelyvonallal 40°-os szöget zárnak be.The apparatus of Fig. 1 comprises a housing 1, which is divided by a partition wall 4 into an interior space 2 and an outer space 3. The central part of the partition 4 is formed by sieve elements 5 and baffles 6 are arranged in the interior 2 at a height thereof. The baffles 6 are formed on a slope outwardly from the axis of the inner space 2 to guide the material to be separated to the screen elements 5. The deflection plates 6 have an inclination angle of 30-40 °, in the illustrated embodiment the deflection plates 6 have an angle of 40 ° with the vertical axis.
Az 5 szitaelemek adott esetben ugyancsak enyhén döntött helyzetben lehetnek. A függőlegesen legfeljebb 20°-os szöget zárnak be. A bemutatott megoldásnál azonban az 5 rzilaelemek függőlegesek. Kialakításuk olyan, hogy a 6 terelőlemezek végétől mért távolságuk állítható önmagában ismerL módon példáid csavaros távtartóval.The screen elements 5 may also be in a slightly inclined position. They are inclined at an angle of up to 20 ° vertically. However, in the embodiment shown, the elements 5 are vertical. Their design is such that their distance from the ends of the baffles 6 can be adjusted in a known manner by means of a screw spacer of your examples.
Az 1 ház 2 belső teréhez csatlakozik fölül a 7 anyagfeladó tölcsér, amelyen át a szétválasztandó anyag a berendezésbe bevezethető. Központosán helyezkedik el a 8 horcozóközeg bevezetőcsonk, amely alatt 9 adagolókúp van elrendezve, a bevezetendő anyag mennyiségének beállítására.Connected to the inner space 2 of the housing 1 is the material transfer funnel 7 through which the material to be separated can be introduced into the apparatus. The tapping medium inlet 8 is centrally located below which a dosing cone 9 is arranged to adjust the amount of material to be introduced.
Az 1 ház 2 belső teréhez alul 10 durvat;rmék elvezetőcsonk, a 3 külső térhez pedig 11 finomtermék elvezetőcsonk csatlakozik. Nindkét csonkban 12, ill. 13 pillangószelep van.The inner space 2 of the housing 1 is joined at the bottom by a coarse outlet pipe 10 and the outer space 3 by a fine outlet outlet 11. Nine in both stumps 12 and respectively. There are 13 butterfly valves.
Az 1 ház fölül 14 túlfolyóperemmel van e látva, amelyhez lejtős 15 gyűjtőcsatorna csatlakozik. Ennek legmélyebb pontján 16 elvi zetóesonk van kialakítva.The housing 1 is provided with an overflow flange 14 above which a sloping manifold 15 is connected. At its deepest point, we have 16 theoretical ethos.
A berendezés működése során a szétválesztandó anyag a 7 anyagfeladó tölcsérbe kifül, ahonnan a 8 hordozóközeg bevezetőcsonkon át áramló hordozóközeg ragadja magival a 9 adagolókúp által meghatározott nnnnyiségben. Az anyag igy az 1 ház 2 belső terelje jut és a 6 terelölemezek re kerül. Ezeken közvetlenül az 5 szitaelemekhez áramlik, ahol a nagyobb méretű szemcsék már gravitációs úton a 6 terelölemezek és az 5 szitaelemek között lehullanak. A további nagyméretű szemcsék az 5 szitaelemeken fennakadva hullanak ugyancsak a 2 belső térDuring operation of the device, the material to be separated is discharged into the material delivery funnel 7, where it is entrapped by the carrier medium flowing through the inlet port 8 in the amount determined by the dosing cone 9. The material thus enters the inner guide 2 of the housing 1 and is moved to the guide plates 6. These flow directly to the screen elements 5, where the larger particles are already gravitationally dropped between the baffles 6 and the screen elements 5. The other large particles, which are jammed on the screen elements 5, also fall into the interior 2
-3HU 198862 Β aljára, ahonnan a 10 durval.ermék elvezetöcBonkon át távoznak.-3GB 198862 Β bottom, where the 10 durval products leave via drain.
A finom frakció hordozóközeggel együtt átáraiulik az 5 szitaelem nyílásain és leülepedve a 11 finomtermék elvezetőcsonkon át távozik.The fine fraction, together with the carrier medium, flows through the apertures of the screen element 5 and, upon settling, discharges through the fine product outlet 11.
A hordozóközeg a legfinomabb frakcióval együtt étbukik a 14 túlfolyóperemen és a 15 gyűjtőcsatornából a 16 elvezetócsatornán át távozik.The carrier medium, along with the finest fraction, drifts across the overflow 14 and exits from the collecting channel 15 through the drainage channel 16.
A leválasztás hatékonysága növelhető, ha a szita rezgő vagy körkörös mozgást végez. Mint már korábban ismertettük, a palástszita mozgása esetén nagyobb a szabad szitafelület, minthogy a szemcsék a palástról lerázódnak. Ennek biztosítására a szitát tartalmazó 1 ház mozgatószerkezettel lehet öszszekapcsolva. Ez a bemutatott megoldásnál egy 17 motor, amely 18 excenterrel van ellátva és ezen keresztül kapcsolódik a berendezéshez. Az 1 ház mozgását 19 rugalmas alátámasztás teszi lehetővé.The separation efficiency can be increased if the screen is vibratory or circular. As described above, the free screen surface is larger when the screen screen is moved, since the particles are shaken off the screen. To ensure this, the screen housing 1 may be coupled to an actuator. In the embodiment shown, this is an engine 17 which is provided with an eccentric 18 and is connected thereto to the device. The movement of the housing 1 is made possible by the elastic support 19.
Mint már korábban ugyancsak említettük, a találmány szerinti berendezés mind folyékony mind gáz alakú hordozóközeggel üzemeltethető. A 2. ábrán egy olyan rendszer vázlatét mutatjuk be, amely folyékony hordozóközeggel üzemel.As previously mentioned, the apparatus of the invention can be operated with both a liquid and a gaseous carrier medium. Figure 2 is a schematic diagram of a system operating with a liquid carrier medium.
Az ébrén látható, hogy a 15 gyűjtőcsatornán lévő 16 elvezetőcsonkhoz zárt 20 hordozókőzeg keringető rendszer csatlakozik. Ebben a folyadék áramlását 21 szivattyú biztosítja. Az elvezetett hordozóközegben lévő igen finom frakció leválasztására a 20 hordozóközeg keringető rendszer 22 finomiszap levélasztóval van ellátva. Innen a megtisztított hordczóközeg visszakerül a 8 hordozóközeg bevezetöcsonkhoz.It is evident that a sealed carrier fluid circulation system 20 is connected to the outlet 16 on the collecting channel 15. In this, the fluid flow is provided by 21 pumps. In order to separate the very fine fraction in the removed carrier medium, the carrier medium circulation system 20 is provided with a fine sludge separator 22. From here, the purified carrier medium is returned to the carrier medium inlet 8.
A berendezésből kijövő frakciókat 23 és 5 24 elevátorok szállítják el.Fractions from the unit are transported by elevators 23 and 5 24.
A 3. ábrán a találmány szerinti berendezésnek egy olyan változata látható, amely gáznemű hordozóközeggel működik. A 28 hordozóközeg áram ennél a megoldásnál nyitott rendszerű, azaz a hordozóközeget nem vezetjük vissza hordozóközeg bevezetőcsonkhoz, hanem tisztítás után a környező levegőbe juttaljuk. A rendszert ennél a megoldásnál 25 ventilátor működteti és a közegben lévő finom frakciót a 26 és 27 porleválasztókban távolltjuk el.Figure 3 shows a variant of the apparatus according to the invention which operates with a gaseous carrier medium. In this embodiment, the carrier medium stream 28 is an open system, i.e., the carrier medium is not returned to the carrier medium inlet, but after purification is conducted to the surrounding air. In this solution, the system is driven by a fan 25 and the fine fraction in the medium is removed in the dust separators 26 and 27.
\z elmondottakból látható, hogy a találmány szerinti berendezés igen egyszerű .felépítésű, ugyanakkor rendkívül hatékonyan és biztonságosan végzi el a 20-300 pra nagyságú szemcséket tartalmazó közegek szétválasztásét. A leválasztórendszer belsejében egymáshoz képest elmozduló alkatrészek nincsentk, így a köpés, illetve elhasználódás minin ális, a rendszer karbantartást gyakorlatilag nem igényel.From the foregoing it can be seen that the apparatus according to the invention is very simple in design, but at the same time very efficiently and safely separates media containing particles having a size of 20-300. There are no moving parts inside the separation system, so spitting and wear are minimal and the system requires virtually no maintenance.
\ sziták szükség esetén cserélhetők és helyzetük beállítható.\ screens can be replaced and adjusted if necessary.
A berendezés üzemeltethető mind folyé30 kony, mind géznemű hordozóanyaggal, igy igen széles körben felhasználható.The device can be operated with both liquid and gaseous carriers and is thus widely used.
Természetesen a bemutatott kiviteli példák a találmány szerinti berendezést csupán bemutatják, nyilvánvaló, hogy ezeken kívül még számtalan változat készíthető.Of course, the embodiments shown are merely illustrative of the apparatus of the invention, and it is obvious that in addition numerous variants can be made.
Claims (10)
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU280885A HU198862B (en) | 1985-07-24 | 1985-07-24 | Mantle screen device for sorting granules advantageously in size range of 20-300 micrometers |
| JP50423886A JPS63500439A (en) | 1985-07-24 | 1986-07-24 | Equipment for sizing particles between 20 and 300 microns |
| PCT/HU1986/000045 WO1987000454A1 (en) | 1985-07-24 | 1986-07-24 | Apparatus for sizing grains between 20 and 300 microns |
| AT86904907T ATE57855T1 (en) | 1985-07-24 | 1986-07-24 | DEVICE FOR SELECTING GRAINS BETWEEN 20 AND 300 MICRONS. |
| DE8686904907T DE3675374D1 (en) | 1985-07-24 | 1986-07-24 | DEVICE FOR SELECTING GRAINS OF SIZE BETWEEN 20 AND 300 MICRON. |
| EP19860904907 EP0231327B1 (en) | 1985-07-24 | 1986-07-24 | Apparatus for sizing grains between 20 and 300 microns |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU280885A HU198862B (en) | 1985-07-24 | 1985-07-24 | Mantle screen device for sorting granules advantageously in size range of 20-300 micrometers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUT42711A HUT42711A (en) | 1987-08-28 |
| HU198862B true HU198862B (en) | 1989-12-28 |
Family
ID=10961192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU280885A HU198862B (en) | 1985-07-24 | 1985-07-24 | Mantle screen device for sorting granules advantageously in size range of 20-300 micrometers |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0231327B1 (en) |
| JP (1) | JPS63500439A (en) |
| DE (1) | DE3675374D1 (en) |
| HU (1) | HU198862B (en) |
| WO (1) | WO1987000454A1 (en) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2003293738A1 (en) * | 2002-11-28 | 2004-06-18 | Mbengineering Gmbh And Co. Kg | Method and device for separating dust particles from a granulate |
| CN102321273B (en) * | 2011-06-10 | 2012-11-21 | 济南友邦恒誉科技开发有限公司 | Dust separating and carrier returning device |
| WO2015150484A1 (en) | 2014-04-01 | 2015-10-08 | Bühler AG | Screen device for unloading silo vehicles |
| CN104056818A (en) * | 2014-06-29 | 2014-09-24 | 鲁蓉蓉 | Seed mechanical dust removing device |
| CN105903677B (en) * | 2016-04-12 | 2018-01-12 | 湖北金穗长丰粮食机械设备有限公司 | A kind of double screen banks of packaged type close dressing machine |
| CN106670105A (en) * | 2016-12-29 | 2017-05-17 | 安徽清水岩生态科技有限公司 | Efficient powder-like material separating device |
| CN106862077B (en) * | 2017-01-21 | 2018-10-19 | 中国矿业大学 | A kind of coupled system and method for wetted coal fines sorting and drying |
| CN107952686A (en) * | 2017-12-01 | 2018-04-24 | 东北农业大学 | A kind of Minitype seed pneumatic separator |
| CN108722867B (en) * | 2018-05-15 | 2020-09-22 | 福建省仙茶美科技有限公司 | Winnowing device for reducing dust content in tea |
| CN112604960A (en) * | 2020-10-23 | 2021-04-06 | 安徽公牛农业发展有限公司 | Rice removes dust and edulcoration sieving mechanism |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH629119A5 (en) * | 1978-07-14 | 1982-04-15 | Foerderung Forschung Gmbh | DEVICE FOR SEPARATING AMOUNTS OF SOLID PARTICLES OF DIFFERENT DENSITY. |
| US4299693A (en) * | 1980-04-30 | 1981-11-10 | Allied Industries | Separator |
| GB2102307B (en) * | 1981-07-23 | 1985-08-14 | Clarkes Sheet Metal | Separator for precipitating particulate from an airflow |
| DE3131836C2 (en) * | 1981-08-12 | 1985-12-05 | Günter 4300 Essen Lübke | Device for dedusting and / or classifying substances in an air stream |
| DE3231722C1 (en) * | 1982-08-26 | 1984-01-05 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Method and device for screening pneumatically conveyed solid parts |
| DD220515A1 (en) * | 1984-01-19 | 1985-04-03 | Dessau Zementanlagenbau Veb | VISUAL TO CLASS AND DRY SCHUETTGUT |
-
1985
- 1985-07-24 HU HU280885A patent/HU198862B/en not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-07-24 JP JP50423886A patent/JPS63500439A/en active Pending
- 1986-07-24 WO PCT/HU1986/000045 patent/WO1987000454A1/en active IP Right Grant
- 1986-07-24 DE DE8686904907T patent/DE3675374D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-07-24 EP EP19860904907 patent/EP0231327B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63500439A (en) | 1988-02-18 |
| WO1987000454A1 (en) | 1987-01-29 |
| EP0231327A1 (en) | 1987-08-12 |
| HUT42711A (en) | 1987-08-28 |
| DE3675374D1 (en) | 1990-12-06 |
| EP0231327B1 (en) | 1990-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3899414A (en) | Drilling mud separation system | |
| US2913114A (en) | Process and an apparatus for separating solids from suspensions of solids in fluids | |
| US5366639A (en) | Process of separating using a rotating screen | |
| HU198862B (en) | Mantle screen device for sorting granules advantageously in size range of 20-300 micrometers | |
| KR890002073B1 (en) | Separator for sorting particulate material | |
| US4563269A (en) | Classifier | |
| FI57705C (en) | HYDRAULIC CLASSIFICATION | |
| US3485363A (en) | Plural deck center discharge separator | |
| US3905894A (en) | Apparatus for wet fine screening | |
| US2864499A (en) | Heavy media centrifugal separating apparatus and method | |
| CA1069859A (en) | Method and apparatus for the separation of a mixture of mineral grains in water | |
| US4772255A (en) | Method and apparatus for sizing grains smaller than 300μ | |
| US3478406A (en) | Screening separator | |
| US3367499A (en) | Shaking-funnel device for the gravity concentration of solid particles | |
| US4365741A (en) | Continuous centrifugal separation of coal from sulfur compounds and mineral impurities | |
| SU1417789A3 (en) | Apparatus for separating various components of product in heavy suspension | |
| US4708795A (en) | Screening device | |
| US2454798A (en) | Centrifugal separation of solids according to specific gravity | |
| US5246600A (en) | Centrifugal vacuum filter | |
| US3789984A (en) | Centrifugal cleaner | |
| US3520413A (en) | Separating baffle | |
| JP2707021B2 (en) | Crushed sand dust removal equipment | |
| JPH03137973A (en) | Screening method and apparatus utilizing spiral groove | |
| JP2684579B2 (en) | Crushed sand dust removal equipment | |
| SU1607883A1 (en) | Vibrating settling tank |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HU90 | Patent valid on 900628 | ||
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |