SU1032296A1 - Разгрузочный узел сушильного барабана - Google Patents
Разгрузочный узел сушильного барабана Download PDFInfo
- Publication number
- SU1032296A1 SU1032296A1 SU823403280A SU3403280A SU1032296A1 SU 1032296 A1 SU1032296 A1 SU 1032296A1 SU 823403280 A SU823403280 A SU 823403280A SU 3403280 A SU3403280 A SU 3403280A SU 1032296 A1 SU1032296 A1 SU 1032296A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- tray
- side walls
- blades
- gas outlet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
РАЗГРУЗОадМЙ УЗЕЯ СУШЯЬНОГО 5 АБА1М содержаш. открытый сверху разгруэомн лоток, введенмый внутрь бэрабана и имеюоий боковые стенки, расположенные перпендикул рно к оси /бараб а, течку, систему лопаток, раз1Йеценных внутри барабана над открытым торцом лотка, и гааоотвод щий патрубок,, о т л и « а в ш и и с тем, что, с целью повышени экономимности путем отббра мелких Ы экций материала отработаввими газами, лопатки выполнены в виде ковшей, у|фепленных на внутренней поверхности барабана, а на бокоЕшх стенках Лотка выполнены расположенные напротив друг ДРУга окна дл ввода и отвода отработавших газов , последнее из которых подключено к газоотвод 1чейу патрубку. о sd
Description
Изобретение относитс ,, к технике сушки сыпучих материалов, например известн ка доломита, песка и др, и может быть использовано в промышленности строительных материалов и химической промышленности. Известен разгрузочный узел сушиль ного барабана, размещенный на торце последнего и выполненный в виде системы ковшей. Торец барабана подк ючен к системе отбора отработавших газов , Недостато.к такого барабана состоит в малой скорости газов. Увеличение скорости газов в барабане и разгрузочном узле,, которое необходимо дл захвата крупных частиц, приведет к уменьшению использовани тепловоз го потенциала теплоносител и повышению температур т отход щих газов. Крупные частицы удал ютс с помощью ковшей,, что приводит к увеличению энергоемкости. , Наиболее близок к предлагаемому разгрузочный узел сушильного барабана , содержащий открытый сверху разгрузо .чный лоток, введенный внутрь, барабана и имекйций боковые стенки, расположенные перпендикул рно осе ба рабана,.; течку, систему лопаток, раз мещенных внутри барабана над открытым торцом лотка, и газоотвод щий патрубок Т.}. Материал в барабане расслаиваетс на фракции, более мелкие частицы перемещаютс к поверхности барабана, а более крупные сосредотачиваютс на поверхности кольцевого сло материал Поэтому лопатки, погруженные на различную глубину в кольцевой слой мате риала, будут снимать и направл ть в лоток материал различных фракций и степень классификации будет очень низкой. Еще менее пригоден этот узел дл отделени самой мелкой части высушиваемого материала, например частиц размером до одного миллиметра, так как на их поток {при падении в лоток) будут оказывать заметное возмущающее воздействие газы, исповьзуемые в качестве теплоносител . Части цы размером до 10 мкм будут вообще унесены газами. Некоторые технологические продукты, например доломитова мука, в основном состо ща из частиц размером до одного миллиметра , содержатс в значительных количествах в исходном продукте, подг тзергающемс сушке. Целесообразно это готовый продукт отобрать из барабана в максимально возможной степени, не загружа им пЬмольное оборудование, и тем самым обеспечить увеличение ТТрОй3 води т ельнос ти т ех нологич« ской линии, экономию электроэнергии и улучшение качества. Цель изобретени - повышение экономичности путем отбора мелких фракций материала отработавшими газами. Поставленна цель достигаетс тем, что в разгрузочном узле,содержащем открытый сверху разгрузочный лоток, в&еденный внутрь барабана и имеющий боковые стенки, расположенные перпендикул рно к оси барабана, течку, систему лопаток, размещенных внутри барабана над открытым торцом лотка, и газоотвод щий патрубок, лопатки выполнены в виде ковшей, укрепленных на внутренней поверхности барабана, а на боковых стенках лотка выполнены расположенные напротив друг друга окна дл ввода и отвода отработавших газов,последнее из которых подключено к газоотвод щему патрубку. На фиг. t схематически изображен предлагаемый разгрузочный узел; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, К барабану 1 с торца присоединена неподвижна разгрузочна камера 2 с лотком 3 дл вывода высушиваемого материала, имеющим с камерой 2 общую стенку Л. Стенка k и втора бокова стенка 5 имеют окна 6 и 7, расположенные друг напротив друга. Окно 6 подключено к газоотводЯщему патрубку 8. Лоток 3 введен внутрь барабана 1 и имеет открытый верхний торец и течку 9. Камера 2 уплотнена относи-, тельно барабана 1 уплотнением 10. На внутренней поверхности разгрузочного конца.барабана 1 установлены лопатки Я, выполненные в виде ковшей дл подъема и подачи материала в открытый верхний торец лотка 3., Предлагаемый узел работает следующим образом. Высушенный материал, постепенно перемеща сь вдоль барабана 1, поступает в его разогруаочный узел. Здесь он захватываетс лопатками 11 и поднимаетс в часть барабана , ,где ссыпаетс с лопаток 11 и через открытый торец попадает в лоток 3, Так как процесс ссыпани материала имеет определенную продолжительность , то его поток распре дел етс в плоскости, расположенной
поперек оси вращени барабана и потока газов, вход щих через окно 7 в лоток 3. Таким образом в лптке 3 еоздаете перекрестное движение потока материала и гютока газов: поток газов пересекает падающую .завесу материала. При этом частицы материалаV скорость витани кото- . рых меньше и/w равн скорости газов, захватываютс последними и в 1нос тс через патрубок 8 в пылеосадительную систему (не показана). Частицы матери ала, котоше не могут быть за- хвачены пот€зком газов просыпаютс в нижнюю часть лотка 3 и вывод тс за его пределы через течку 9.
Таким образом.в тфеп агаемом узле можно отбирать мелкие .ф|р1а1гцни . материала заданного предельного размера отработавшими газами.Это позвол ет предотвратить дополйители ный размол уже готового П}хэдук1га, HBfpHMep доломитовой муки, в ревут тате чего снижаетс расход электроэнергии на помол или по вл етс возможность увели««4ть производитель ность технохгагической линии в целом. Предотвращение переиамвльивйНй гЬтового продукта повышает его каме ство, так как содержание очень ме ких фракций в долоттовой муке ограничиваетс .
ft
дзаз.2
Claims (1)
- РАЗГРУЗОЧНЫЙ УЗЕЛ СУШИЛЬНОГО БАРАБАНА, содержащий. открытый сверху разгрузочный лоток, введенный внутрь барабана и имеющий боко- вые стенки, расположенные перпендикулярно к оси барабана, течку, систему лопаток, размещенных внутри барабана над открытым торцом лотка, и гаэоотводящий патрубок,. от л и и а » щ ий с я тем, что, с целью повышения экономичности путем отбора мелких фракций материала отработавшими газами, лонатк и выполнены в виде ковшей, укрепленных на внутренней поверхности барабана, а на боковых стенках лотка выполнены расположенные напротив друг друга окна для ввода й отвода отработавших газов, последнее из которых подключено к газоотводящему патрубку.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823403280A SU1032296A1 (ru) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | Разгрузочный узел сушильного барабана |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823403280A SU1032296A1 (ru) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | Разгрузочный узел сушильного барабана |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1032296A1 true SU1032296A1 (ru) | 1983-07-30 |
Family
ID=20999726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823403280A SU1032296A1 (ru) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | Разгрузочный узел сушильного барабана |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1032296A1 (ru) |
-
1982
- 1982-03-05 SU SU823403280A patent/SU1032296A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4204855A (en) | Apparatus for dewatering granulated-slag slurry | |
SU1060122A3 (ru) | Охлаждающее устройство дл гранулировани шлаков и жидких съемов | |
JPS5834172B2 (ja) | コタイジヨキヨホウホウ オヨビ ソウチ | |
SU1032296A1 (ru) | Разгрузочный узел сушильного барабана | |
US3522012A (en) | Apparatus for mineral beneficiation | |
SU820873A1 (ru) | Аппарат дл очистки газов | |
JPH0979561A (ja) | 石炭燃焼炉のクリンカ灰処理方法および処理装置 | |
RU2319654C2 (ru) | Устройство для аспирации конвейера транспортирования сыпучих материалов | |
RU1832056C (ru) | Спиральный сепаратор | |
SU797115A1 (ru) | Аппарат дл классификации сыпучих полидисперсных материалов в псевдоожиженном слое | |
SU1478012A1 (ru) | Устройство дл сушки в псевдоожиженном слое зернистых материалов | |
SU557249A1 (ru) | Аппарат софронова дл тепловой обработки сыпучих материалов | |
SU622777A1 (ru) | Установка дл производства гравиеподобной шлаковой пемзы | |
SU731236A2 (ru) | Устройство дл сушки дисперсных материалов | |
SU1419760A1 (ru) | Гравитационный пневмосепаратор | |
SU1282896A1 (ru) | Многопродуктовый гидравлический классификатор | |
RU2047401C1 (ru) | Аэродинамический комплекс для обогащения сыпучих материалов | |
SU1114866A1 (ru) | Ротационна сушилка дл сыпучих материалов | |
SU780865A1 (ru) | Зернистый фильтр | |
SU1175565A2 (ru) | Многоступенчатый циклон | |
SU1727915A1 (ru) | Роторно-ковшовый обогатитель-обезвоживатель | |
SU639782A1 (ru) | Шлюзовой затвор дл разгрузки легких и мелкодисперсных сыпучих материалов из систем пневмотранспортировани | |
SU1101646A1 (ru) | Пневмосушилка дл дисперсных материалов | |
SU787843A1 (ru) | Вихрева сушилка | |
SU1119744A1 (ru) | Воздушный классификатор |