SU1119744A1 - Воздушный классификатор - Google Patents

Abstract

ВОЗДУШНЫЙ КЛАССИФИКАТОР, содержащий шахту, загрузочную и разгрузочные течки, воздуховод, пересь1пные полки, патрубок отсоса гыли, отличающий с  тем, что, с целью повышени  эффективности разделени  путем дополнительной очистки материала,классификатор снабжен установленными между пересыпными пoлкa и поворотными барабанами с патрубками дл  подвода воздуха внутрь барабанов, причем рабоча  поверхность барабанов образована козырьками со щетками, установленньгми по всей длине образующей барабана с зазором дл  выхода воздуха.

Description

СО

4i 4i Изобретение относитс  к технике разделени  сыпучих материалов например продуктов дроблени  горных п род крупностью от о до 20 мм, и может быть использовано при производстве строительных материалов и в других отрасл х народного хоз йства . Известно устройство содержащее корпус, наклонные пересыпные полки патрубок подачи воздуха, приспособление дп  загрузки исходного материала и сбора продуктов разделени  l 3. Недостатком этого устройства  вл етс  низка  эффективность разделени  . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  воздушный классификатор, содержащий шахту, з грузочную и разгрузочные течки, возду-ховод, всасывающие патрубки, пересыпные попки -и патрубок: отсоса пыли С 2, При переработке продуктов дробле ни  горных пород в известном -класси фикаторе, содержащих значительное количество загр зн ющих примесей и глинистых частиц, происходит налипа ние материала на полки, что снижает эффективность раздепени ; Цель изобретени  - повышение эффективности разделени  путем-дополнительной очистки материала. Поставленна  цель достигаетс  ем, что воздушный классификатор, содержащий шахту, загрузочную и раз грузочные течки, воздуховод, пересыпные полки и патрубок отсоса пыли снабжен установленными между пересып ми полками поворотными барабанами с п рубками дл  подвода воздуха внутрь ба рабанов, причем рабоча  поверхность барабанов образована козырьками со щетками, установленными по всей длине образующей барабана с зазором дп  выхода воздуха. На фиг. 1 изображен классификато общий вид; на фиг. 2 - барабан, раз Воздушный классификатор представ л ет собой шахту I с пересыпными папками 2, герметичными загрузочной 3 и разгрузочными 4-6 течками , патрубками 7 дл  подвода воздух во внутрь барабанов и отсасывак цим патрубком 8 пыли, выт жными насадками 9 и струнными сетками 0. В по лости шахты между пересыпными полками помещены вращающиес  полые барабаны 11, Поверхность барабана образована козырькшФ 12 со щетками 13, установленными по всей длине образующей барабана с зазорами 14 дп  выхода воздуха, поступающего через п трубки 7. Угол, образованный между поверхностью каждого козырька 12 и поперечной осью барабана (фиг.2) составл ет не менее 90°, так как при угле менее 90° материал попадает в папость барабана. Дп  очистки щеток барабана от налипших частиц -к стенке шахты прикреплены гребенки 15. Внутрибарабана расположен воздухонаправл ющий аппарат 6. Дл  подачи воздуха к барабанам установлены воздуховоды i 7 . Классификатор работает следующим образом. Зернистый материал через загрузочную течку 3 подаетс  в шахту I, где ссыпа сь по пересыпной полке 2, попадает на козырьки со щетками 13 барабана 11. Крупный материал, очищен- . ный щетками 13, поступает в течку.4. Очищенные с помощью щеток с поверхности крупных частиц пылевые загр зн ющие частицы подхватываютс  воздухом , поступающим через зазоры 14, расположенные под козырьками. 12, который выносит их через выт жные насадки 9 во вторую камеру Шахты. Захваченные вместе с пылевы1« 1 частицами мелкие частицы (песчаные) материала, попада  на струнные сетки , отдел ютс  от пьшевых частиц и выпадают к разгрузочному устройству 5 , а пьшевоздушный поток направл етс  через патрубок 8 в пылеуловитель на очистку. С- целью определени  эффективности разделени  материала были проведены опыты на модели предлагаемого классификатора. Исследование проводитс  на отсевах дроблени  сиенитов крупностью от О до 10 мм. Влажность исходного материала составл ет 3-5%, производительность по исходному продукту 2100 кг/ч, расход воздуха 960 . При класси4 1кации отсевов дроблени  влажностью 3% в модели предлагаемого классификатора содержание пьглеи51Х загр зн ющих примесей в щебне составл ет 0,3%, в песке 1,9%, а при влажности 5% - соответственно в щебне 0,9%, в песке 2,85%.

Claims (1)

1. ВОЗДУШНЫЙ КЛАССИФИКАТОР, содержащий шахту, загрузочную и разгрузочные течки, воздуховод, пересыпные полки, патрубок отсоса пыли, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения путем дополнительной очистки материала,классификатор снабжен установленными между пересыпными полкаьм поворотными барабанами с патрубками для подвода воздуха внутрь барабанов, причем рабочая поверхность барабанов образована козырьками со щетками, установленными по всей длине образующей барабана с зазором для выхода воздуха.

   SU-. 1119744 >

   ΐ HJ9