CN205887114U - 无粉尘熔融石英砂生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无粉尘熔融石英砂生产线，属于粉料加工领域。包括除尘器、破碎机、提升机、磁选机、分级过筛系统和振动筛，破碎机上设有进料斗，破碎机通过管道连接提升机的底部，提升机的顶部通过管道连接振动筛，振动筛通过管道连接设在其下方的破碎机和磁选机，磁选机通过管道连接设在其下方的分级过筛系统，提升机、振动筛、磁选机、分级过筛系统均为密封结构，除尘器通过管道分别连接提升机、振动筛、磁选机、分级过筛系统，破碎机包括冲击腔、进料腔、出料腔和底座，轴承通过三角棱形连接撑固定在出料腔内壁上。本实用新型的生产工序简单、效率高，而且生产过程基本无粉尘逸出。

Description

无粉尘熔融石英砂生产线

技术领域

本实用新型属于一种石英砂加工设备，具体地说，尤其涉及一种无粉尘熔融石英砂生产线。

背景技术

石英粉(同石英砂)又称硅微粉。石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，由天然石英经破碎、球磨、浮选等多道工艺加工而成的微粉。硅微粉的用途广泛，主要包括：干混(预拌)砂浆、高强度无收缩灌浆料、耐磨工业地坪、保温砂浆、砼防腐剂、水泥基聚合物防水剂；橡胶、塑料、油漆、涂料以及其他高分子材料的补强，陶瓷制品的改性等等。原有的石英粉生产工艺存在以下缺陷：(1)原料的上料和分级过筛系统为敞开式设置，整个过程较长，密封性差，粉尘逸散严重；(2)原料经传送带输送至粗破碎机破碎后，再经提升设施输送至磁选机，再经提升设施输送至细破碎机破碎，后再经提升设施输送至筛分机筛分，从破碎机到最后的产品的生产过程要经过三道提升工序，设备复杂，物料流转路线长：(3)破碎机容易受到物料摩擦造成磨损，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种无粉尘熔融石英砂生产线，以克服现有技术中石英砂生产设备密封性差、粉尘逸散严重、生产工序复杂、效率低、破碎机使用寿命短的缺陷。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：一种无粉尘熔融石英砂生产线，包括除尘器、破碎机、提升机、磁选机、分级过筛系统和振动筛，所述破碎机上设有进料斗，所述破碎机通过管道连接提升机的底部，所述提升机的顶部通过管道连接振动筛，所述振动筛通过管道连接设在其下方的破碎机和磁选机，所述磁选机通过管道连接设在其下方的分级过筛系统，所述提升机、振动筛、磁选机、分级过筛系统均为密封结构，所述除尘器通过管道分别连接提升机、振动筛、磁选机、分级过筛系统，所述破碎机包括冲击腔、进料腔、出料腔和底座，所述进料腔和出料腔分别设在冲击腔的上部和下部并与冲击腔连通，所述出料腔与底座连接，所述冲击腔内设有转料磨盘，所述转料磨盘底部固定设有转轴，所述转轴与轴承座连接，所述轴承座通过连接撑固定在出料腔内壁上，所述连接撑为三角棱形结构，所述转轴底部设有皮带轮，所述皮带轮与电机连接。

还包括设在进料斗的上方电动葫芦。

所述分级过筛系统包括两组以上的分级过筛装置，所述分级过筛装置内设有4层不同目数的过滤网。

所述连接破碎机的管道与提升机的连接处设有缓冲料仓。

所述振动筛和磁选机之间的管道上设有缓冲料斗。

所述除尘器为脉冲布袋式除尘器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型采用电动葫芦将原料提升至进料口处，直接落入下方的破碎机中，省去了传送带上料的过程，且上料和分筛过程为密闭的，避免了粉尘的逸散；

(2)本实用新型将粗破机和细破碎机设在一起，工序过程由原先的三道提升工序精简至一道提升工序，大大减少了设备和管道的数量，使得整个生产装置更为紧凑，物料流转路线更短，减少了粉尘逸散的机会；

(3)本实用新型提升机、振动筛、磁选机、分级过筛系统分别与除尘器连接，直接将粉尘回收，避免了粉尘的扩散和堆积；

(4)本实用新型的能有效防止由于粉料堆积造成的破碎机的磨损，提高了破碎机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的破碎机的结构示意图；

图3是本实用新型中破碎机连接撑的截面图；

图4是本实用新型中破碎机转料磨盘的主视图；

图5是本实用新型中破碎机转料磨盘的左视图；

图中：1、除尘器；2、破碎机；3、管道；4、缓冲料仓；5、提升机；6、磁选机；7、分级过筛系统；8、布袋；9、振动器；10、缓冲料斗；11、振动筛；12、原料；13、电动葫芦；14、进料斗；15、进料腔；16、冲击腔；17、转料磨盘；18、轴承；19、连接撑；20、皮带轮；21、出料腔；22、底座；23、防护罩；24、存料挡板；25、石英粉料；26、电机；27、进料口；28、甩料口；29、刀刃。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种无粉尘熔融石英砂生产线，包括除尘器1、破碎机2、提升机5、磁选机6、分级过筛系统7和振动筛11，所述破碎机2上设有进料斗14，所述破碎机2通过管道3连接提升机5的底部，所述提升机5的顶部通过管道3连接振动筛11，所述振动筛11通过管道3连接设在其下方的破碎机2和磁选机6，所述磁选机6通过管道3连接设在其下方的分级过筛系统7，所述提升机5、振动筛11、磁选机6、分级过筛系统7均为密封结构，所述除尘器1通过管道3分别连接提升机5、振动筛11、磁选机6、分级过筛系统7；所述除尘器1为脉冲布袋式除尘器。

在进料斗14的上方设有电动葫芦13，通过电动葫芦13将石英石原料12投放到进料斗14内。

分级过筛系统7包括至少两组分级过筛装置，多组分级过筛装置同时运作提高了生产效率；分级过筛装置内设有4层不同目数的过滤网，每一级筛网筛分的粉料通过管道3进入不同的布袋8；分级过筛装置底部设有振动器9。

所述连接破碎机2的管道3与提升机5的连接处设有缓冲料仓4，缓冲料仓4作用是缓冲破碎机2出来的物料对提升机5造成冲击；所述振动筛11和磁选机6之间的管道3上设有缓冲料斗10，缓冲料斗10的作用是缓冲振动筛11出来的物料对管道3的冲击。

如图2、图3所示，所述破碎机2包括冲击腔16、进料腔15、出料腔21和底座22，所述进料腔15和出料腔21分别设在冲击腔16的上部和下部并与冲击腔16连通，所述出料腔21与底座22连接，所述冲击腔16内设有转料磨盘17，所述转料磨盘17底部固定设有转轴，所述转轴与轴承18连接，所述轴承18通过连接撑19固定在出料腔21内壁上，所述连接撑19为三角棱形结构，所述转轴底部设有皮带轮20，所述皮带轮20与电机26连接。

转料磨盘17上方设有防护罩23，防护罩23的作用是防止石英粉料25堆积在转料磨盘17上方；冲击腔16与出料腔21连接处设有存料挡板24，存料挡板24的作用是存留一部分石英粉料25以防护冲击腔16的壁体，防止高速甩出的石英粉料25对壁体造成的磨损。

如图4、图5所示，所述转料磨盘17为内部中空的圆柱体结构，所述转料磨盘17侧壁上设有甩料口28，顶部设有进料口27，所述甩料口28上设有刀刃29。

本实用新型的工作过程：通过电动葫芦13将石英石原料12提升至进料斗14上方，通过人工破袋，原料由进料斗14直接落入下方的破碎机2内，转料磨盘17在电机26的带动下高速旋转，原料12由进料腔15垂直落入高速旋转的转料磨盘17内，在高速离心力的作用下，首先与刀刃29摩擦重装，然后与另一部分以伞状形式分流在冲击腔16四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在冲击腔16和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，物料堆积到一定程度最后从转料磨盘17下部出料腔21直通排出。

破碎后的物料经过一道提升工序输送至振动筛11，筛分后粒径较大的物料再重新回到破碎机2进行破碎，粒径合格的物料经重力作用落至磁选机6进行磁选，后再经重力作用落至分级过筛系统7筛分后包装，工序过程由原先的三道提升工序精简至一道提升工序，大大减少了设备和管道3的数量，使得整个生产装置更为紧凑，物料流转路线更短，减少了粉尘逸散的机会，而且本实用新型的上料和分筛过程为密闭的，避免了粉尘的逸散，提升机5、振动筛11、磁选机6、分级过筛系统7分别与除尘器1连接，除尘器1直接将其中的粉尘回收，避免了粉尘的扩散和堆积。

Claims (6)

1.一种无粉尘熔融石英砂生产线，包括除尘器(1)、破碎机(2)、提升机(5)、磁选机(6)、分级过筛系统(7)和振动筛(11)，其特征在于：所述破碎机(2)上设有进料斗(14)，所述破碎机(2)通过管道(3)连接提升机(5)的底部，所述提升机(5)的顶部通过管道(3)连接振动筛(11)，所述振动筛(11)通过管道(3)连接设在其下方的破碎机(2)和磁选机(6)，所述磁选机(6)通过管道(3)连接设在其下方的分级过筛系统(7)，所述提升机(5)、振动筛(11)、磁选机(6)、分级过筛系统(7)均为密封结构，所述除尘器(1)通过管道(3)分别连接提升机(5)、振动筛(11)、磁选机(6)、分级过筛系统(7)，所述破碎机(2)包括冲击腔(16)、进料腔(15)、出料腔(21)和底座(22)，所述进料腔(15)和出料腔(21)分别设在冲击腔(16)的上部和下部并与冲击腔(16)连通，所述出料腔(21)与底座(22)连接，所述冲击腔(16)内设有转料磨盘(17)，所述转料磨盘(17)底部固定设有转轴，所述转轴与轴承(18)连接，所述轴承(18)通过连接撑(19)固定在出料腔(21)内壁上，所述连接撑(19)为三角棱形结构，所述转轴底部设有皮带轮(20)，所述皮带轮(20)与电机(26)连接。

2.根据权利要求1所述的无粉尘熔融石英砂生产线，其特征在于：还包括设在进料斗(14)的上方电动葫芦(13)。

3.根据权利要求2所述的无粉尘熔融石英砂生产线，其特征在于：所述分级过筛系统(7)包括两组以上的分级过筛装置，所述分级过筛装置内设有4层不同目数的过滤网。

4.根据权利要求1或2或3所述的无粉尘熔融石英砂生产线，其特征在于：所述连接破碎机(2)的管道与提升机(5)的连接处设有缓冲料仓(4)。

5.根据权利要求4所述的无粉尘熔融石英砂生产线，其特征在于：所述振动筛(11)和磁选机(6)之间的管道(3)上设有缓冲料斗(10)。

6.根据权利要求5所述的无粉尘熔融石英砂生产线，其特征在于：所述除尘器(1)为脉冲布袋式除尘器。