SU583359A2 - Установка дл сушки термочувствительных материалов во взвешенном состо нии - Google Patents

Description

Условно установка изображена трехсекционной , в которой кажда  секци  представл ет собою один из вариантов исполнени .

Установка содержит газораспределительный короб 1, в который заключены воронки 2, разделенные перегородками 3 с переточными отверсти ми (на чертежах не показаны) и профильными отбойниками 4. Гор чий воздух подаетс  через штуцер 5, а отработавший выводитс  через штуцер б. Подача и выгрузка твердой фазы осуществл ютс  соответственно через патрубки 7 и 8. В случае сушки в осциллирующем температурном режиме в коробе 1 устанавливаютс  перегородки 9. Боковые щели 10 (фиг. 2) могут быть выполнены с сторон каждой воронки 2 в шахматном пор дке. Сплошные шели 10 могут быть образованы перфорированной решеткой П, размещены вдоль образующей полуцилиндра 12, в виде которого Эыполнены ннжн   часть одной из вороНок 2, а также могут быть выполнены и под углом к образующей. Дл  обеспечени  беспровальности можно использовать щель с лабиринтом.

Установка работает следующим образом.

При использовании воронок 2 с боковыми щел ми 10, выполненными с обеих сторон основани , газовый поток, поступающий через них из газораспределительного короба 1, захватывает материал и придает ему направленное циркул ционное движение, поднима  его вдоль стенок секций. По центру материал движетс  вниз в плотной фазе.

В случае размещени  щелей 10 в шахматном пор дке, на каждой из стенок секций образуетс  система факелов, транспортирующих материал на поверхность сло , и ра;.деленных между собою движущимс  вниз плотным слоем материала.

При использованни округленных по радиусу нижних частей воронок 2 работа установки не отличаетс  от случаев, рассмотренных выше, за исключением того, что материалу придаетс  дополнительное поступательно-вращательное движение, особенно при выполнении щелей под некоторым углом к образующей, значительно снижающем унос материала в случае работы с полидисперсной смесью.

Работа установки, воронки 2 которой изготовлены из газопроницаемого материала (типа сетки) в целом соответствует описанной выше.

Отличне заключаетс  в том, что из-за разности давлений а газоподвод щем коробе 1 и внутри вороиок 2, сквозь стенку последних фильтруетс  дополнительное количество сушильного агента.

В случае размещени  в коробе 1 вдоль оснований воронок 2 перегородок 9 установка .работает так же, но в щель 10 смежных секций агент подаетс  с различными параметрами. Такое конструктивное решение обеспечивает больQ щий коэффициент газонаполнени  плотной фазы , прнводит к возрастанию относительных скоростей фаз, что способствует интенсификации тепломассообменНых процессов; позвол ет эффективно проводить суш;су и нагрев днсперсных материалов как в обычном, так и в осциллирую5 тем режиме, с хорошей циркул цией и перемешиванием материала без застойных зон; дает возможность вести обработку полидисперсных смесей широкого состава без сепарации; позвол ет без нарушени  гидродинамики сло  размещать внутри него нагреватели. Создание направленного движени  материала в каждой секцин от места загрузки к месту разгрузки обеспечивает перекрестный ток движени  частиц газового потока, а также дает равномерную обработку зерен при непрерывном ведении

- процесса.

Испытани  установки показали возрастание влагосъема и повышение теплового КПД по сравнению с известными установками.

Claims (3)

1. Формула изобретени 

   . Установка дл  сушки термочувствительных материалов во взвешенном состо нии по авт. СЕИД. № 208539, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, по другую сторону основани  каждой воронки дополнительно выполнена бокова  щель.
2. 2.Установка по п. I, отличающа с  тем, что щели выполнены прерывистыми, и их отрезки

   размещены в шахматном пор дке.
3. 3.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что нижн   часть, по крайней мере, одной из воронок выполнена скругленной, например, по радиусу .

   4

   )

   ш

   Л,-х-, ..

   .....-:v . . ..- Л

   :..rv:v..-...

   /о//

   «.г

   fat. У

   УидЛ

   ff t. J