SU868293A1 - Установка дл сушки сыпучих материалов в виброкип щем слое - Google Patents

Description

Изобретение относится к сушиль·* ной технике и может быть использовано в химической, пищевой, медицинской и других областях промышленности.' _

Наиболее близкой к предлагаемой ⁵ является установка для сушки сыпучих материалов в виброкипящем слое, содержащая шахту с газораспределительной решеткой и размещенную в слое. теплообменную поверхность, прикрепленную к плите, на которой размещены вибраторы [Ί]

Недостатком известной установки для сушки сыпучих материалов в вибро-15 кипящем слое является плохое перемешивание материала в вертикальном направлении, что снижает интенсивность сушки. tn

Цель изобретения - интенсификация процесса сушки и уменьшение потерь материала.

Указанная цель достигается тем, что теплообменная поверхность выполнена в виде поярусно расположенной секционной насадки из цилиндрических элементов с прямоугольными прорезями и обоюдоострыми кромками, причем в Смежных ярусах секции смещёны одна относительно другой д горизонтальной 30 плоскости, а свободный объем шахты составляет 0,8-0,9 ее полного объема.

На фиг.1 изображена предлагаемая установка; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - цилиндрический элемент секционной насадки.

Установка состоит из корпуса 1 с рубашкой, в которую подается теплоноситель , плоской плиты 2 с вибратором 3, опирающейся на крышку корпуса· пружинами 4 с гайками 5, центрального цилиндрического теплообменника 6 типа труба в трубе, уплотняющегося с крышкой корпуса с помощью сальника 7, патрубков 8 и 9, для входа теплоносителя к теплообменнику и отвода его,/ тонкостенной перфорированной цилиндрической насадки, образующей развитую теплообменную поверхность 10, которая крепится к центральному теплообменнику 6 с помощью фланца 11 и трубы 12, газораспределительной решетки 13, патрубков 14 и 15 для подачи газа в сушилку и отвода его и патрубков 16 и 17 соответственно загрузки и разгрузки материала.

Секционная цилиндрическая насадка состоит из перфорированных элементов 18. На поверхности цилиндрических элементов насадки имеются прямоугольные прорези 19. Цилиндрическая поверхность элементов насадки имеет скошенные ι кромки 20, предназначенные для разрушения агломератов высушиваемого материала. Элементы 18 смежных секций насадки смещены относительно друг друга, перекрывая таким образом свободное сечение рабочей камеры аппарата.

Аппарат работает следующим^образом.

Влажный материал загружается в верхнюю часть аппарата через патрубок 16 и за счет вибрирующей поверхности переходит в псевдоожиженное состояние. Вибрация от вибратора 3 через плиту 2 передается центрально- . му теплообменнику 6 и к присоединенной К нему развитой теплообменной поверхности. Частота вибрации регулируется путем изменения числа оборотов электродвигателя вибратора 3, а амплитуда — изменением жесткости пружины 4, которая регулируется гайками 5. Материал распределяется по всему объему аппарата, заполняя как внутренности элементов полой перфорированной насадки, присоединенной к трубе 12, так и промежутки между ними. Противотоком к перемещающемуся сверху вниз в корпусе 1 аппарата псевдоожиженному материалу подается через газораспределительную решетку 13 й через патрубок 14 газ при скорости ниже скорости начала псевдоожижения •материала и равной 0,1-0,9 от скорос ти псевдоожижения. В центральный теплообменник б подается теплоноситель,, который входит в патрубок 8 и выходит через патрубок 9. Выход из аппарата высушиваемого материала осуществляется через центральную трубу 17 и отработанного газа - через патрубок 15.

Claims (1)

1. Изобретение относитс  к сушильной технике и может быть использован в химической, пищевой, медицинской и других област х промьшшенности. Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  установка дл  сушки сыпучих материалов в виброкип щем слое, содержаща  шахту с газораспределительной )ешеткой и размещенную в слое, теплообменную поверхность, прикрепленную к плите, на которой размещены вибраторы 13 ., Недостатком известной установки дл  сушки сыпучих материалов в.вибро кип щем слое  вл етс  плохое перемешивание материала в вертикальном направлении , что снижает интенсивность сушки. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса сушки и уменьшение потерь материала. Указанна  цель достигаетс  тем, что теплообменна  поверхность выполнена в виде по русно расположенной секционной насадки из цилиндрических элементов с пр моугольными прорез ми и обоюдоострыми кромками, причем в смежных  оусах секции смещены одна относительно другой :в горизонтальной плоскости, а свободный объем шахты составл ет 0,8-0,9 ее полного объема. На фиг,1 изображена предлагаема  . установка; на фиг.2 - разрез А-А на фиг., на фиг.3 - цилиндрический элемент секционной насадки. Установка состоит из корпуса 1 с рубашкой, в которую подаетс  теплоноситель , плоской плиты 2 с вибратором 3, опиргиощейс  на крышку корпуса пружинами 4 с гайками ,5, центргшьного цилиндрического теплообменника 6 типа труба в трубе, уплотн ющегос  с крышкой корпуса с помощью сальника 7, патрубков 8 и 9, дл  входа теплоносител  к теплообменнику и отвода его,; тонкостенной перфорированной цилиндрической насадки, образующей развитую теплообменную прверхность 10, котора  КЕ епитс  к центральному теплообменнику 6 с помощью фланца 11 и трубы 12, газораспределительной решетки 13, патрубков 14 и 15 дл  подачи газа в сушилку и отвода его и патрубков 16 и 17 соответственно загрузки и разгрузки материала. Секционна  цилиндрическа  насадка состоит из перфоркрованных элементов 18. На поверхкостк цилиндрических злелентов насадки имеютс  пр моугольные прорези 19. Цилиндрическа  поверхнос элементов насадки имеет скошенные кромки 20, предназначенные дл  разрушени  агломератов высушиваемого ма териала. Элементы 18 смежных секций насадки смещены относительно друг друга, перекрыва  таким образом свободное сечение рабочей камеры аппа рата. Аппарат работает следующим образом . Влажный материал загружаетс  в верхнюю часть аппарата через патрубок 16 и за счет вибрирующей поверхности переходит в псевдоожиженное состо ние. Вибраци  от вибратора 3 через плиту 2 передаетс  центральному теплообменнику б и к присоединенной К нему развитой теплообменной поверхности. Частота вибрации регули руетс  путем изменени  числа оборото электродвигател  вибратора 3, а -амплитуда - изменением жесткости пружи ны 4/ котора  регулируетс  гайками 5. Материал распредел етс  по всему объему аппарата, заполн   как внутренности элементов полой перфорирова ной насадки, присоединенной к трубе 12, так и промежутки между ними. Про тивотоком к перемещающемус  сверху вниз в корпусе 1 аппарата псевдоожиженному материалу подаетс  через газораспределительную решетку 13 и через патрубок 14 газ при скорости ниже скорости начала псевдоожижени  материала и равной 0,1-0,9 от скорос ти псевдоожижени , в центральный теплообменник б подаетс  теплоноситель,, который входит в патрубок 8 и выходит через патрубок 9. Выход из аппарата высушиваемого материала осуществл етс  через центральную трубу 17 и отработанного газа - через патрубок 15. Формула изобретени  Установка дл  сушки сыпучих материалов в виброкип щем слое, содержаща  шахту с газораспределительной решеткой и размещенную в слое теплообменную поверхность, прикрепленную к плите, на которой размещены вибраторы , отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и уменьшени  потерь материала, теплообменна  поверхность выполнена в виде по русно размещенной секционной насадки из цилиндрических элементов с пр моугольными прорез ми и обоюдоострыми кромками, причем в смежных  русах секции смещены одна относительно другой в горизонтальной плоскости, а свободный объем шахты сос1;авл ет 0,8-0,9 ее полного объема . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 497456, кл.Р 26 В 17/26, 1974.

   Я