SU756155A1 - Сушилка кипящего слоя 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов и может быть использовано в химической, горнодобывающей, пищевой и других отраслях промышленности.

Известна сушилка кипящего слоя для сыпучих материалов, содержащая камеру с секционированной газораспределительной решеткой и несколькими вводами теплоносителя [ 1 ].

Недостатком этой сушилки является то, что материал под действием вибрации газораспределительной решетки и пропускания через слой теплоносителя движется беспрепятственно к разгрузочному устройству, при этом регулирование скорости его сушки осуществляется за счет регулирования количества теплоносителя, подаваемого в каждую секцию, и в случае нарушения физико-химических характеристик обрабатываемого материала (например, начальная влажность, геометрические размеры, насыпной вес и т. д.) перенастройка подачи теплоносителя по секциям становится затруднительной.

Известна сушилка кипящего слоя для сыпучих материалов, содержащая снабженную газораспределительной решеткой и пе2

реливными порогами камеру, разделенную вертикальными перегородками на последовательно размещенные секции с коробами для подвода теплоносителя [2].

Эта известная установка также облада₅ ет рядом недостатков, таких как экспозиция времени пребывания материала по секциям и отсутствие регулирования сушки материала с помощью конструктивных элементов, например, по слипаемости, агломерации и т. д. Все эти недостатки снижают скорость ю и качество сушки материалов, особенно тех, которые обладают большим внутренним сопротивлением массопереносу и термолабильностью.

Целью изобретения является интенсификация процесса тепломассообмена и повышения качества сушки.

Цель достигается тем, что переливные пороги в известной сушилке в поперечном сечении выполнены в виде четырехгранных 20 призм с увеличивающимися по ходу движения материала углами вершин: от 10—20° в первой секции и до 60—90° в последней, — а перегородки выполнены перфорированными.

756155

На чертеже изображена сушилка кипящего слоя.

Сушилка содержит камеру 1, разделенную вертикальными перегородками 2, которые выполнены перфорированными, газораспределительную решетку 3 и переливные пороги 4, которые выполнены в виде четырехгранных призм с увеличивающимися по ходу движения материала углами вершин: от 10—20° в секции 5 и до 60—90° в секции 6. В секции 5 установлено загрузочное устройство 7. В секции 6 — разгрузочное устройство 8. Секции 5 и 6 снабжены индивидуальными коробами 9 для подвода теплоносителя и индивидуальными каналами 10 с устройствами 11 для отделения уносимого материала от отработавшего теплоносителя.

Сушилка кипящего слоя работает следующим образом.

Влажный материал поступает в секцию 5 камеры 1 через загрузочное устройство 7 и ссыпается на решетку 3, через которую из короба 9 подается теплоноситель, взвешивающий обрабатываемый материал в секции

5. Благодаря наличию перегородки 2, порогов 4 и направляющего козырька 12 материал имеет заданную экспозицию сушки в секции 5. Индивидуальность короба 9 позволяет подавать в секцию 5 теплоноситель определенной температуры. Вместе с этим предусмотрена подача на вход в загрузочное устройство 7 части газового потока с мелкой фракцией материала, отделенного от отработавшего носителя в устройствах 11; регулирующая заслонка 13, установленная в щели 14 разделительной стенки 15.

Дальше материал через щель 14 перезиция сушки материала. Температура теплоносителя может регулироваться в секциях благодаря наличию индивидуальных коробов 9. Высушенный материал движется вдоль камеры 1 к разгрузочному устройству

5 8 и при этом за счет удаления из него влаги, он меняет свои физические свойства. Бла годаря геометрии призм порогов 4 и перфорации перегородок 2 обеспечивается учет этих изменений свойств материала, что способствует интенсификации процесса тепло¹⁰ массообмена и повышению качества сушки.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Сушилка кипящего слоя для сыпучих термолабильных материалов, содержащая снабженную газораспределительной решеткой и переливными порогами камеру, разделенную вертикальными перегородками на последовательно размещенные секции с коробами для 20 подвода теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена и повышения качества сушки, переливные пороги в поперечном сечении выполнены в виде четырехгранных призм с увеличивающимися по ходу движения материала углами вершин: от 10—20° в первой секции и до 60—90° в последней, — а перегородки выполнены перфорированными.