SU1452475A3 - Приспособление дл захвата,транспортировки и фиксации положени отрезаемой на заданную длину пленки,устанавливаемой на подложку отрезной планки - Google Patents

Приспособление дл захвата,транспортировки и фиксации положени отрезаемой на заданную длину пленки,устанавливаемой на подложку отрезной планки Download PDF

Info

Publication number
SU1452475A3
SU1452475A3 SU864027178A SU4027178A SU1452475A3 SU 1452475 A3 SU1452475 A3 SU 1452475A3 SU 864027178 A SU864027178 A SU 864027178A SU 4027178 A SU4027178 A SU 4027178A SU 1452475 A3 SU1452475 A3 SU 1452475A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
der
die
vacuum
greifereinrichtung
und
Prior art date
Application number
SU864027178A
Other languages
English (en)
Inventor
Кюнерт Эгберт
Original Assignee
Хехст Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хехст Аг (Фирма) filed Critical Хехст Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1452475A3 publication Critical patent/SU1452475A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/08Separating articles from piles using pneumatic force
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/08Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by grippers, e.g. suction grippers
    • B65H5/10Reciprocating or oscillating grippers, e.g. suction or gripper tables
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/16Coating processes; Apparatus therefor
    • G03F7/161Coating processes; Apparatus therefor using a previously coated surface, e.g. by stamping or by transfer lamination
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/04Processes
    • Y10T83/0524Plural cutting steps
    • Y10T83/0538Repetitive transverse severing from leading edge of work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2092Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2183Product mover including gripper means
    • Y10T83/2185Suction gripper
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/283With means to control or modify temperature of apparatus or work
    • Y10T83/293Of tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/444Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/463Work-feed element contacts and moves with work
    • Y10T83/4632Comprises a work-moving gripper
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/654With work-constraining means on work conveyor [i.e., "work-carrier"]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/654With work-constraining means on work conveyor [i.e., "work-carrier"]
    • Y10T83/6568With additional work-locating means on work-carrier
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6579With means to press work to work-carrier
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6584Cut made parallel to direction of and during work movement
    • Y10T83/6608By rectilinearly moving work carriage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)
  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к режущим приспособлени м, в частности к приспособлению дл  захвата, транспорти ровки и фиксации положени  отрезаемой на заданную длину пленки, устанавливаемой на подложку отрезной планки, и позвол ет повысить надежность работы . Приспособление содержит размещенные на траверсе два вакуумных захвата , каждый из которых имеет два вакуумных зажима, расположенную вдоль траверсы трубу дл  подачи воздуха с отверсти ми, обращенными в сторону вакуумных зажимов, и расположенные по разные стороны от вакуумных зажимов упорные винты, взаимодействующие с подложкой отрезной планки. 5 з.п. ф-лы, 3 нл. с S (У) 4 ел to 4 СП

Description

СМ
Изобретение относитс  к устройствам дл  резки фоточувствительной пленки, в частности к приспособлению дл  захвата, транспортировки и фиксации положени  отрезаемой на задан- ную длину пленки, устанавливаемой на подложку отрезной планки.
Цель изобретени  - повышение надежности работы приспособлени .
На фиг. 1 изображено предлагаемое |приспособление дл  захвата, транспортировки и фиксации положени  пленки, общий вид; на фиг. 2 -.отрезное приспособление и приспособление 1ДЛЯ захвата, транспортировки и фикса |ции положени  пленки в начале движе- |ни  вверх его захватной планки, вид |сбоку, разрез; на фиг. 3 - то же, :с подн той захватной планкой в пози- |ции, при которой обратна  сторона |пленки удерживаетс  захватной план- |кой и начинаетс  движение вниз зах- |ватной планки.
; Приспособление 1 дл  захвата, |транспортировки и фиксации положени  лленки имеет два вакуумных захвата 2 включающие перемещаемые вдоль траверсы 3 вакуумные зажимы 4, фиксируемые с помощью винтов 5, и расположенную вдоль траверсы 3 трубу 6 дл  подачи воздуха с отверсти ми (не показаны), юбращенньЕ и в сторону выходных отвер |стий 7 вакуумных зажимов 4, Вакуум- ;ные захваты 2 образуют совместно с 1траверсой 3 планку дл  фиксации и |Транспортировки отрезаемой на задан- ;ную длину пленки 8, , Приспособление .1 перемещаетс  |вверх и вниз вдоль вертикальных направл ющих штанг 9.
Вакуумные зажимы 4 на стороне, повернутой к обратной стороне фоточувствительной пленки 8, оснащены фасонными отверсти ми 7, которые дл  фиксировани  фоточувствительной плёнки 8 наход тс  под вакуумом. Фасонные выходные отверсти  7 расположены р дами и соеди 1ены с расположенными плотно параллельно друг другу пазами . Наиболее глубока  точка каждого фасонного выходного отверсти  через отверстие (не показано ) соединена с вакуумным трубопроводом вакуумного насоса. Отдельное фасонное выходное отверстие { асположено в центре системы пазов и замыкаетс  квадратными плоскими участками, которые образуют опорные поверхности дл  фоточувстви0
S
0
5
0
5
0
5
0
5
тельной пленки 8 и предотвращают вт гивание фоточувствительной пленки в систему пазов. Таким образом всасывающа  поверхность дл  фоточувствительной пленки равна поверхности вакуумного зажима 4, котора  замыкаетс  наружными пазами системы пазов.
Траверса 3 имеет горизонтальный шлиц 10, через который проход т винты 5, наход щиес  в зацеплении с крепежными элементами 1 (фиг.2 и 3), на которых креп тс  вакуумные захваты 2, Посредством ослаблени  винтов 5 вакуумные захваты 2 могут перемещатьс  друг к другу или соответственно друг от друга в шлице 10, таким образом, может быть свободно выбрано рассто ние между ними дл  соответстви  позиций вакуумных захватов ширине предназначенной дл  обработки фоточувствительной пленки 8. Вакуумных захватов 2 может быть больше двух, например три или четыре. Их число выбираетс  соответственно ширине предназначенной дл  обработки фото.чувствительной пленки 8.
По поверхности трубы по обе стороны от вакуумных зажимов 4- расположены упорные винты 12 и 13.
На фиг.2 приспособление 1 занимает свою нижнюю позицию (стрелкой показано направление перемещени  приспособлени  1 вдоль направл ющих штанг 9). Вверху траверсы 3 находитс  труб.а 6 с упорными винтами 12 и- . Один из винтов - (показан на фиг,2 штриховой линией) проходит через закрытый шлиц и входит в закрепление с соответствующим крепежным элементом 11. На последнем расположен один из вакуумных зажимов 4, фасонные отверсти  7 которого повернуты от вакуумной пластины 15.
Вверху и на некотором рассто нии относительно приспособлени  1 на траверсе расположено отрезное приспособление 14, которое включает, например, четырехгранную трубу 16, соедин ющую друг с другом направл кщие, которые могут перемещатьс  вдоль направл ю- щих штанг 9 вертикально и фиксироватьс  в предварительно заданной позиции. На траверсе 3 расположены две вертикальные планки 17. На торцовой стороне каждой вертикальной планки 17 на нижнем ее конце крепитс  силовой цилиндр 18. Поршневые штоки горизонтально расположенных силовых цилинд 14
ров 18 проход т через вертикальные планки I7 и имеют опору в четырехгранной трубе 16, на которой крепитс нагрета  отрезна  проволока 19, котора  проходит перпендикул рно относительно рабочей плоскости. Посредством силовых цилиндров 18 отрезна  проволока 9 при выходе поршневых
штоков силовых цилиндров 18 проходит
возвратно-поступательно в плоскости 20 резани .
Отрезное приспособление 14 имеет направл ющие отверсти  21, которые предназначены дл  штанг 22, переме-; вдающихс  вертикально вниз и вверх. На нижних концах штанг 22 расположены отрезна  планка 23, на которой крепитс  подложка 24, содержаща  в плоскости 20 резани  отрезную канав- ку 25. Перемещаема  возвратно-поступательно горизонтально с помощью силовых цилиндров 18 нагрета  отрезна  проволока 19 отрезного приспособлени  14 после отрезани  прилегающей к отрезной планке 23 фоточувствительной пленки 8 движетс  внутрь отрезной канавки 25 и сразу же после этого вновь выступает из этой отрезной- ка- навки 25. На верхних концах штанг 22 закреплены упорные колодки 26, которые расположены вверху направл ющих 21 и ограничивают движение по направлению вниз штанг 22 по направл ющим 21, так как они прилегают к верхним торцовым поверхност м направл ющих.
Отрезна  планка 23 скошена по направлению вверх и относительно вакуумной пластины 15 так, чтобы прилегающа  сверху к вакуумной пластине 15 фоточувствительна  пленка 8 посредством скоса отрезной планки 23 снималась с поверхности вакуумной пластины.
На фиг. 3 приспособление 1 представлено в верхней вертикальной позиции , в которой оно своими упорными винтами 12 и 13 прилегает к нижней стороне вертикально перемещаемых крепежных элементов 23 и захватывает их с собой вверх при подъеме. В этом положении вакуумные захваты 2 своими вакуумными зажимами 4 также прилегают к подложке 24 отрезной планки. Труба 6 вверху траверсы 3 расположена в плоскости 20 резани  так, чтобы выход ща  из трубы 6 стру  воздуха попадала на фоточувствительный слой пленки 8 и прижимала ее свободньй от
1Q
15 20 25 зо
Q
35
45
0
5
754
фоточувствительного сло  обратной стороной к фасонным выходным отверсти м 7 вакуумных зажимов 4. Если вакуумные зажимы 4 наход тс  под вакуумом, фоточувствительна  пленка 8 свободно от складок прилегает к вакуумным зажимам 4, фиксируетс  ими и выт гиваетс  совместно по направлению вниз (фиг.2). В плоскости 20 резани  осуществл етс  процесс отрезани  фоточувствительной пленки 8 с помощью нагретой атрезной проволоки 19. Отрезанна  фоточувствительна  пленка во врем  последующего движени  вниз вакуумных захватов 2 сходит через край подложки 24 отрезной планки 23 и ложитс  на вакуумную пластину 15, котора  находитс  под вакуумом и держит фоточувствительную пленку 8 свободно от складок. ,
В нижнем .конечном положении приспособлени  1 вакуум с вакуумных зажимов 4 снимаетс , а приспособление 1 еще опускаетс , чтобы и нижний край фоточувствительной пленки 8 мог подвергатьс  процессу подсоса относит тельно вакуумной пластины 15. Как только подложка 24 покроетс  отрезанной фоточувствительной пленкой 8, приспособление 1 вновь Перемещаетс  вверх, и начинаетс  новый процесс фиксац ии и транспортировки фоточувствительной пленки 8.

Claims (6)

  1. Формула изобретени 
    1, Приспособление дп  захвата, транспортировки и фиксации положени  отрезаемой на заданную длину пленки, устанавливаемой на подложку отрезной планки, содержащее размещенные перед перфорированной установочной плитой, соединенной с вакуумной камерой, два вакуумных захвата с фасонными отверсти ми , установленных на вертикальных направл ющих штангах посредством траверсы с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемеще- : ни , отличающеес  тем, что, с целью повьш1ени  надежности работы, каждый вакуумный захват выполнен в виде двух вакуумных зажимов, установленных на траверсе с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль нее и фиксации их заданного положени , фассонные отверс -i ти  которых выполнены со стороны,, противоположной установочной плите, расположенной вдоль траверсы трубы
    дл  подачи воздуха с отверсти ми, обращенными в сторону выходных фасонных отверстий вакуумных зажимов, и упорных винтов с гайками, размещенными по поверхности трубы по обе стороны от вакуумных зажимов с возможI ностью в-заимодействи  с подложкой от резной планки.
    I
  2. 2. Приспособление по п.1, о т л и- чающеес  тем, что отрезна  1 планка на верхней ее стороне имеет : скос в направлении к установочной I плите дл  взаимодействи  с пленкой, I снимаемой с установочной плиты,
  3. 3. Приспособление по п.1, о т л и- :чающеес  тем, что оно дополки- ; тельно имеет траверсу дл  установки держател  отрезной планки с линейны- : ми направл ющими, параллельными штан- I гам дл  траверс, а держатель подлож- ки вьшолнен в виде штока, свободно установленного в линейных направл ю- щих с возможностью скольжени  по ним.
  4. 4.Приспособление по п.3, о т л и- чающеес  тем, что на свободных концах штанг отрезной планки закреплены упорные колодки дл  ограничени  перемещени  штанг по линейным направл ющим,
  5. 5.Приспособление по п.2, о т л и- чающеес  тем, что отрезна  планка со стороны, противоположной установочной плите, имеет поперечный паз дл  размещени  в нем нагретой отрезной проволоки, св занной с приводом возвратно-поступательного
    ее перемещени  в пазу в плоскости, перпендикул рной рабочей плоскости отрезной планки,
  6. 6.Приспособление по п,1, о т л и- чающеес  тем, что поперечна  траверса вакуумного захвата имеет продольные направл ющие с ползунами дл  установки соответствующего вакуумного зажима в нем с возможностью фиксации их положени  посредством установочных винтов.
    I/
    /
    V
    us. /
SU864027178A 1985-03-26 1986-03-25 Приспособление дл захвата,транспортировки и фиксации положени отрезаемой на заданную длину пленки,устанавливаемой на подложку отрезной планки SU1452475A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853510852 DE3510852A1 (de) 1985-03-26 1985-03-26 Greifereinrichtung in einer laminiervorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1452475A3 true SU1452475A3 (ru) 1989-01-15

Family

ID=6266321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864027178A SU1452475A3 (ru) 1985-03-26 1986-03-25 Приспособление дл захвата,транспортировки и фиксации положени отрезаемой на заданную длину пленки,устанавливаемой на подложку отрезной планки

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4722256A (ru)
EP (1) EP0195992A3 (ru)
JP (1) JPS61221022A (ru)
KR (1) KR860007145A (ru)
AU (1) AU5472086A (ru)
BR (1) BR8601327A (ru)
DD (1) DD243483A5 (ru)
DE (1) DE3510852A1 (ru)
ES (1) ES8704644A1 (ru)
FI (1) FI861232A (ru)
SU (1) SU1452475A3 (ru)
ZA (1) ZA861910B (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998046400A1 (en) * 1997-04-14 1998-10-22 Preco Industries, Inc. Clamshell die cutting press having automatic sheet feeder
AT405047B (de) * 1997-06-24 1999-04-26 Bartelmuss Klaus Ing Vorrichtung zum unterteilen einer papierbahn
DE10159746B4 (de) * 2001-12-05 2006-05-18 Lts Lohmann Therapie-Systeme Ag Spendevorrichtung für flächenförmige Darreichungsformen
US20050034577A1 (en) * 2003-08-14 2005-02-17 Asm Assembly Automation Ltd Apparatus and method for indexing and severing film
KR200446238Y1 (ko) * 2008-01-23 2009-10-09 최명진 다용도 손잡이
US10773902B2 (en) 2016-12-22 2020-09-15 General Electric Company Adaptive apparatus and system for automated handling of components
US10781056B2 (en) 2016-12-22 2020-09-22 General Electric Company Adaptive apparatus and system for automated handling of components
WO2020081348A1 (en) 2018-10-15 2020-04-23 General Electric Company Systems and methods of automated film removal
CN113873779B (zh) * 2021-12-01 2022-02-15 江油星联电子科技有限公司 一种电路板压膜设备

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3222969A (en) * 1962-06-07 1965-12-14 American Mach & Foundry Wide web feed for binder and wrapper die
US3701297A (en) * 1970-07-27 1972-10-31 Packaging Ind Inc Apparatus and method for transporting articles
DE7312222U (de) * 1973-03-31 1974-09-01 Fischer A Schneidvorrichtung, insbesondere für Kunststoffschäume
SE399692B (sv) * 1975-02-26 1978-02-27 Flodins Industri Ab Maskin for framstellning och avleggning av arkformiga foremal, sasom plastfickor eller liknande
DE2746174C3 (de) * 1977-10-14 1980-11-06 Lindauer Dornier Gesellschaft Mbh, 8990 Lindau Vorrichtung zum Überführen einer nicht eigensteifen, instabilen Warenbahn (z.B. Papier, Textilien, Fließstoffe u.a.) von einer Behandlungsmaschine zu einem vor einer Spannrahmenkette eines Breitspannrahmens angeordneten Zwischenförderer
US4378264A (en) * 1980-05-27 1983-03-29 E. I. Du Pont De Nemours And Company Integrated laminating process
BR8103184A (pt) * 1980-05-27 1982-02-09 Du Pont Processo para laminacao de uma camada foto-sensivel suportada para a forma de uma superficie de substrato limpa
BR8103186A (pt) * 1980-05-27 1982-02-09 Du Pont Processo para laminar uma camada fotossensivel sobre suporte a uma superficie de substrato atraves de pressao
US4464221A (en) * 1983-01-28 1984-08-07 Dynachem Corporation Automatic laminator
DE3429429A1 (de) * 1984-08-07 1986-02-20 Deutsche Amphibolin-Werke Von Robert Murjahn, 6105 Ober-Ramstadt Riemchenverblender zur verkleidung von gebaeudewaenden
GB2170147B (en) * 1985-01-25 1989-09-20 Somar Corp Automatic laminator

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка DE № 3420429, кл. В 29 С 43/30, 1985. *

Also Published As

Publication number Publication date
BR8601327A (pt) 1986-12-02
ES553338A0 (es) 1987-04-01
ES8704644A1 (es) 1987-04-01
KR860007145A (ko) 1986-10-08
FI861232A (fi) 1986-09-27
ZA861910B (en) 1986-10-29
DE3510852A1 (de) 1986-10-09
AU5472086A (en) 1986-10-02
FI861232A0 (fi) 1986-03-24
EP0195992A3 (de) 1988-10-05
JPS61221022A (ja) 1986-10-01
DD243483A5 (de) 1987-03-04
US4722256A (en) 1988-02-02
EP0195992A2 (de) 1986-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1452475A3 (ru) Приспособление дл захвата,транспортировки и фиксации положени отрезаемой на заданную длину пленки,устанавливаемой на подложку отрезной планки
DE60034314T2 (de) Schnell zusammenzusetzendes gusssystem für gelplatten
DE19615919A1 (de) Bauelement-Lade/Entladevorrichtung für Halbleiterbauelement-Handhabungseinrichtung
DE93504T1 (de) Vorrichtung zum einbringen von siliciumscheiben in magazine innerhalb eines ofens.
DE7806665U1 (de) Vorrichtung zum aufeinanderfolgenden aufbringen von mikroskop-objekttraeger-deckglaesern auf mikroskop-objekttraeger
ATE83955T1 (de) Vorrichtung zum profilieren von fortschreitend positionierten materialbaendern.
US4729306A (en) Screen seal system
EP1346805A3 (de) Kantenmagazin sowie Vorrichtung zur Lagerung von Kantenmagazinen
CN210557941U (zh) 一种Bar条叠放设备
DE2826632C2 (de) Gerät zum Aufnehmen und Hochkantabstellen von frisch gepreßten Betonwerksteinplatten
DE20117390U1 (de) Vorrichtung zum Spannen von zu bearbeitenden Platten mit Unterdruck
CA2239312A1 (en) Apparatus for assembling of angle plates on the flanges of ventilation ducts
SU553181A1 (ru) Самонаклад листового материала
SE458836B (sv) Anordning foer tillverkning av band
EP0960707A3 (de) Dachziegelpresse
CN214683768U (zh) 工件固定装置和冲孔设备
ATE86938T1 (de) Vorrichtung zur handhabung und fuehrung von buendeln mit einem vertikalen bogenausleger.
SU711256A1 (ru) Устройство дл укладки плиток
DE2034390C3 (de) Verfahren zum Aufschneiden eines erstarrten, aber noch ungehärteten Porenbetonkörpers und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
DE3679296D1 (de) Vorrichtung zum herstellen eines reaktionsgemisches aus mindestens zwei kunststoffkomponenten.
SU1742190A1 (ru) Устройство дл смещени деталей в стопе
RU1818195C (ru) Установочно-зажимное приспособление
DE20006547U1 (de) Verstellvorrichtung
JPH0222280Y2 (ru)
JPH0626980B2 (ja) 空ステイツク回収装置