SU1429936A3

SU1429936A3 - Способ получени термореактивных электроизол ционных лаков

Info

Publication number: SU1429936A3
Application number: SU823444130A
Authority: SU
Inventors: Райтер Удо; Шенк Ханс-Уве; Леманн Хельмут; Ханш Фердинанд
Original assignee: Др.Бек И Ко Аг (Фирма)
Priority date: 1981-05-29
Filing date: 1982-05-28
Publication date: 1988-10-07
Also published as: US4439579A; DE3121306A1; EP0066194A2; JPS57200465A; BR8203143A; ES512633A0; DE3121306C2; ES8304190A1; ATE21575T1; EP0066194B1; DE3272692D1; EP0066194A3

Abstract

Изобретение относитс к области получени водньпс термореактивных электроизол ционных лаков на основе полиэфирймидов, примен емых в качестве проволочного лака или пропиточного лака, например, дл пропитки мотков проволоки. Изобретение позвол ет получать покрыти с высокими значени ми термошока за счет того, что продукт реакции ангидрида тримеллито- вой кислоты, диметилового зфира те- рефталевой кислоты, диаминодифенил- метана, триоксиэтилизоцианурата и этиленгликол при 220 С с кислотным числом О - 5 и кинематической в зл J КОСТЬЮ 16-30 мм с , измеренной дл 33,3%-ного раствора N-метилпир- ролидона, обрабатывают водным раствором аммиака при нагревании при 90- 11 О с в присутствии N-метилпирролидо- на и катализатора отверждени . Продукт разбавл ют обессоленной водой до требуемой в зкости. §

Description

CN

i Изобретение касаетс способа получени водных термореактивных элект- рфизол ционных лаков на основе поли- эфирим щов, примен емых в качестве п{|овплочного лака или пропиточного лика, например, дл пропитки, мптков

проволокио

Цель изобретени - получение пок- рмтий с высокими значени ми термошока : Пример. 256 моль) ёнгидрида тримеллитовой кислоты, i32 ч (0,66 моль5 диаминодифенилмета- Йа, 217,5 ч,(0,83 моль) трисоксиэтили 4оцианурата , 90,5 ч,( моль) ди- 1}1етилтерефталата и 600 ч, этиленгли- кол этарифицируют в сложньш эфир по добавлении 0,7 ч., ацетата свинца при температурах до до точки осветлени о Затем в вакууме отгон ют избыточный этиленгликоль (при 150- ;200 С и 40 торр) до тех пор,пока смо- ша, растворенна в N-метилпирролидоне jB соотношении 1:2, будет обладать в зкостью 30 мм . (убелоде 3) при 30°С (кислотное число 0). При 115°С затем медленно добавл ют 36,6 ч N-ме- тилпирролидона и 366,3 ч, аммиака (25%-ньй раствор). По истечении 1 ч при этой температуре добавл ют 100 ч. полностью обессоленной воды и снова 2 ч выдерживают при 100°С..По охлаждении добавл ют 14,7 ч, тетралактата титана Полученный таким образом вод- ный проволочный: лак содержит 54,1% твердого вев ества с проточной в з- костыо в воронке Форда (4 мм)по DIN 53,2И в 27 Со

Лак при применении обычной печи , дл лакировки проволоки .длиной 2,50 м нанос т на медную проволоку 00,5 мм в 8 прот гиваний и обжигают при 460 С. Скорость прот гивани 20 м/мин.

При испытании по DIN 46,453 лак бладает следуюп;ими свойствами: Увеличение диаметра, мм0,032

Т-вердость, Н4JQ

Температура разм гчени , С315 Прилипание и способность выт гиватьс после 20%-ного предварительного раст жени (намотка через стержень 0,5 мм) . Трещин нет

55

Q 5 0 5 Q

0

5

Q

5

Термошок (намотка через стержень 0,5 мм после 30 мин

выд-ерживани при 220°С)Трещин нет

П р и м е р 2, 960 ч (5 моль) ангидрида трнмеллитной кислоты, 495 ч, (2,5 моль) диаминодифенилметана, 815,5 ч. (3;12 моль) трисоксиэтил- изоцианурата, 339,5 ч. (1,75 моль) диметилтерефталата и 1375 ч. этилен- гликол по добавлении 2,5 ч, ацетата свинца этирифицируют при температурах до 220 С до точки осветлени ,.Затем при 150-200 С, избыточный этиленгликоль в вакууме (40 торр) отгон ют до тех пор, пока смола, растворекна}т Б N-метилпирролидоне в соотношекми 1:2, не будет обладать в зкостью 23 (убелоде 3) при 30 С (кислотное число 1), При 85°С медленно добавл ют 83,3 ч N-мeтшlпиppoлидo a и 555,5 ч, полностью обессоленной воды и снова выдерживают 3 ч при 100 С, По охлаждении добавл ют 111,1 ч. тетралактата титана, К 265,5 ч, полученного таким образом водного проволочного лака добавл ют 235 ч, воды, получа лак с содержанием твердого вещества 35% при проточкой в зкости в воронке Форда (4 мм) по DIN 53,211 в 30 с.

Лак при применении обычной печи дл лакировки проволок длиной 2,50 м нанос т на медную проволоку ,5 мм , в 8 прот гиваний и обжигают при 460 С. Скорость прот гивани 22 ы/ынн.

При испытании по DIN 46,453 лак обладает следующими свойствами: Увеличение диаметра, мм, 0,037

Твердость, П 4 Температура разм гчении ,с335 Прилипание и способность раст гиватьс после 20%-ного предварительного раст жени (намотка через стержень

0,5 мм)Трещин нет

Термошок (намотка через стержень 0,5 мм после 30 мин выдерживани при . )Трещин нет

П р и м е р 3. 384 ч (2 моль) ангидрида тримеллитовой кислоты, 198 ч. (1 моль) днаминодифенилметана.

3U

326,2 ч, (1,25 моль) трисоксиэтил- изоцианурата, 135,8 ч. (0,7 моль) ди- метилтерефталата и 550 ч, этиленгли- кол после добавленн 1 ч. титантетра- лактата этерифицируют при температурах до 220°С до достгтени прозрач- нос г-г раствора. Затем избыточное количество этиленгликол отгон ют в вакууме (АО мм рт.ст.) при 150-200 С до тех пор, пока смола, растворенна в N-метилпирролидоне в соотношении 1:2, не будет обладать в зкостью 26 мм ч (убелоде 3) при 30°С (кислотное число 5), При 115°С прибавл ют 15,5 4 N мeтилпиppoлидoнa и туда же медленно добавл ют 154,7 ч, аммиака (25%- ный раствор), Через 1 ч при этой же температуре добавл ют 180 ч, полность

Температура разм гчени , С 380 Прилипаемость и раст жимость после 20%- ного предварительного раст жени (намотка

через стержень

0,5 мм)TpetiyiH нет

Термошок (намотка

через стержень 0,5 мм .

после 30 мин вьодерживани при 220 С) Трещин нет

Claims

Формула изобретени

Способ получени термореактивиык электроизол ционных лаков на основе полиэфиримида, полученного взаимодей

обессоленной воды и снова выдерживают 20 ствием ангидрида тримеллитовой кислоты , диметилового эфира- терефтапевой кислоты, диаминодифенилметана, триокреакционную смесь в течение 2 ч при 100 С. После охлаждени добавл ют

25

сиэтилизоцианурата и этиленгликол при с последукш;ей обработкой полученного продукта реакции водным раствором аммиака при нагревании при 90-110°С в присутствии N-метилпиррол дона и добавлением катализатора от20 ч титантетралактата. Полученный таким образом проволочный лак имеет содержание твердого вещества 56,4% с проточной в зкостью в воронке Форда (4 мм) по MN 53,211 в 27 с.

Лак при применении обычной печи дл лакировани проволок длиной 2,50м нанос т на медную проволоку диаметром зо что, с целью получени покрытий 0,5 мм в 8 прот гиваний и обжигают с высоким значением термошока, обра- при . Скорость прот гивани .ботке подвергают полизфиримид с кис- 20 м/мин.лотным числом 0-5 и кинематической

Лакированна проволока имела при испытани х, проведенных до DIN 46,453, следугацие свойстваг

Увеличение диаметра,

мм0,035

Твердость, Н4

верждени ,отличающийс

в зкостью 16-30 с , измеренной дл 33,3%-ного раствора полиэфирими- да в N-метилпирролидоне, и разбавление обработанного продукта осуществл ют обессоленной водой до требуемой в зкости.

сиэтилизоцианурата и этиленгликол при с последукш;ей обработкой полученного продукта реакции водным раствором аммиака при нагревании при 90-110°С в присутствии N-метилпирроли- дона и добавлением катализатора что, с целью получени покрытий с высоким значением термошока, обра- .ботке подвергают полизфиримид с кис- лотным числом 0-5 и кинематической

что, с целью получени покрыти с высоким значением термошока, обра . ботке подвергают полизфиримид с кис лотным числом 0-5 и кинематической

верждени ,отличающийс

что, с целью получени покрытий с высоким значением термошока, обра- .ботке подвергают полизфиримид с кис- лотным числом 0-5 и кинематической

в зкостью 16-30 с , измеренной дл 33,3%-ного раствора полиэфирими- да в N-метилпирролидоне, и разбавление обработанного продукта осуществл ют обессоленной водой до требуемой в зкости.