SU1400740A1 - Устройство дл изготовлени фигурных деталей из проволоки - Google Patents

Устройство дл изготовлени фигурных деталей из проволоки Download PDF

Info

Publication number
SU1400740A1
SU1400740A1 SU864165372A SU4165372A SU1400740A1 SU 1400740 A1 SU1400740 A1 SU 1400740A1 SU 864165372 A SU864165372 A SU 864165372A SU 4165372 A SU4165372 A SU 4165372A SU 1400740 A1 SU1400740 A1 SU 1400740A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
base
mandrel
wire
parts
punch
Prior art date
Application number
SU864165372A
Other languages
English (en)
Inventor
Григорий Афанасьевич Андреев
Эдуард Эмануилович Маргулес
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3680
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3680 filed Critical Предприятие П/Я А-3680
Priority to SU864165372A priority Critical patent/SU1400740A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1400740A1 publication Critical patent/SU1400740A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  гибки фигурных деталей из проволоки, и позвол ет по9 высить производительность и качество деталей. Устройство содержит установленные на основании 2 подвижные матрицы 6, 10 и упорную планку 1. Оправка 17 закреплена консольно на упорной планке так, что ее ось перпендикул рна плоскости упорной планки . Устройство снабжено подвижным в направлении основани  пуансоном-съемником 20, выполненным по форме детали с пазом под оправку, В основании выполнено ответное сквозное отверстие. Нижний конец оправки 17 заходит в это отверстие. 4 ил. 2019 V.L о (Л иг.1

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давление М и может быть использовано при изготовлении деталей из проволоки с петлей на конце.
Цель изобретени  - повьшение производительности н качества деталей.
На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - гибочные матрицы н исходном положении; на фиг.З - то же, в конечный момент гибки; на фиг.4 - пуансон - съемник.
На нижней неподвижной плите -1 установлено основание 2, на котором штифтами закреплены направл ющие плиты 3 - 5. Между направл ющими плитами 3 и 4 расположена матрица 6 предварительной гибки. Она закреплена винтами 7 на планке 8 и подпружинена относительно основани  2 пружи- нами 9. Под матрицей 6 в основании 2 выполнено окно „а.
Между направл ющими плитами 4 и 5 с возможностью перемещени  перпендикул рно направлению перемещени  ма- трицы 6,установлена матрица 10 окончательной гибки. Она закреплена на планке 11 винтом 12 и подпружинена относительно основани  2 пружиной 13 Под матрицей 10 в основании 2 выпол- не но окна „б 1
В направл ющей плите 3 вьшолнен паз „в дл  захода проволоки 14. В на- правЛ ющей плите 4 закреплен регулируемый упор 15, ограничивающий про- дольное перемещение проволоки. На против направл ющей плиты 3 и матри- ць 6 на основании 2 штифтами закреплена упорна  планка 16 дл  ограничени  бокового смещени  проволоки.
Между плитой 3 и упорной планкой 16 в основании 2 и плите 1 вьшолнено сквозное отверстие по форме детали .
Оправка 17 расположена в центре основани  2, закреплена (или выполнена зацело) консольно на упорной планке 16 так, что ее ось перпендикул рна плоскости упорной планки 16, при этом ее нижний конец заходит в отверстие,г основани  2. Р дом с оправкой 17 на основании 2 закреплен упор 18, образующий с оправкой 17 ручей дл  проволоки.
На верхней подвижной плите 19 за- . креплены пуансон-съемник 20 и два клина 21 и 22. 11уансои-сър. 20 выполнен по форме дпталн с: пазом.д
j
0
5 0
5 0
0
5
под оправку 17 и пазом„е по высоте направл ющей плиты 3.
Устройство работает следующим образом .
Проволока 14 подаетс  в паз,в направл ющей плиты 3 между упором 18 и оправкой 7 до упора 15, после чего осуществл етс  ее отрезка (отрезной узел не показан) При перемеще- НИИ верхней плиты 19 вниз клин 21 начинает перемещать матрицу 6 к оправке 17. Клин 21 заходит в окно а основани  2, при этом матрица 6 отгибает один конец заготовки по оправке на 90°, а пр мой участок заготовки перемещает к отверстию ,г основани  2. После этого клин 22 заходит в окно „б, привод  в движение матрицу 10, котора  осуществл ет окончательную гибку проволоки вокруг оправки 17. В этот момент деталь полностью располагаетс  над отверстием „г основани  2.
При дальнейшем перемещении плиты 19 пуансон-съемник 20 заходит в отверстие ., г основани  2, проталкивает готовую деталь через отверстие „г, снима  ее с оправки 17, при этом осуществл етс  калибровка отогнутого участка детали.
Деталь сталкиваетс  пуансоном 20 в тару. После этого верхн   плита 19 поднимаетс , возвраща  в исходное положение клинь  21, 22 и пуансон- съемник 20. Пружины 9 и 13 воз- врдщают в исходное положение гибочные матрицы 6 и 10. I
Предлагаемое устройство позвол ет повысить качество, так как обеспечивает калибровку деталей, что уменьшает распружинение деталей после гибки.
Кроме ТОГО , предлагаемое устройство обеспечивает удаление деталей
напровал, вследствие чего повьша- етс  производительность, а также обеспечивает автоматизацию процесса гибки.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  изготовлени  фигурных деталей из проволоки, содержащее установленные на основании приводные гибочные матрицы, упорную планку дл  ограничени  бокового смещени  проволоки и оправку, о т л ичающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и качества деталей, оно снабжено установленным с возможностью перемещени  в направлении основани  пуансоном- съемником, выполненным по форме детали и имеющим паз под оправку, в основании выполнено ответное пуансону сквозное отверстие, оправка закреплена консольно на упорной планке так, что ее ось перпендикул рна плоскости упорной планки, а ее нижний конец расположен в отверстии основани .
    /9и .г.2
    у
    Редактор А.Мотыль
    Составитель А.Ксенофонтов Техред М.Ходанин
    Заказ 2699/11
    Тираж 589
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Фиг.
    Корректор С.Шекмар
    Подписное
SU864165372A 1986-12-22 1986-12-22 Устройство дл изготовлени фигурных деталей из проволоки SU1400740A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864165372A SU1400740A1 (ru) 1986-12-22 1986-12-22 Устройство дл изготовлени фигурных деталей из проволоки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864165372A SU1400740A1 (ru) 1986-12-22 1986-12-22 Устройство дл изготовлени фигурных деталей из проволоки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1400740A1 true SU1400740A1 (ru) 1988-06-07

Family

ID=21274414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864165372A SU1400740A1 (ru) 1986-12-22 1986-12-22 Устройство дл изготовлени фигурных деталей из проволоки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1400740A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 825244, кл. В 21 F 1/00, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1400740A1 (ru) Устройство дл изготовлени фигурных деталей из проволоки
CN111842707B (zh) 一种张臂式导线揻弯装置
SU1344466A1 (ru) Последовательный штамп дл изготовлени деталей с отогнутыми элементами
SU1583203A1 (ru) Штамп дл изготовлени деталей из проволоки гибкой
SU995999A2 (ru) Штамп последовательного действи
CN116646796B (zh) 用于端子压接装置的端子定位器
US3440852A (en) Bending apparatus
SU1595611A1 (ru) Последовательный штамп дл изготовлени лепестков контактов электрических разъемов
SU1291242A1 (ru) Штамп дл гибки П-образных скоб
SU831273A2 (ru) Устройство дл получени деталейиз лиСТОВОгО МАТЕРиАлА
RU2155112C2 (ru) Штамп для изготовления деталей из прутка
CN220177985U (zh) 一种冲模侧向折弯机构
SU1026359A1 (ru) Штамп дл безоблойной радиальной штамповки
SU424643A1 (ru) Устройство для безоправочной навивки винтовых пружин>& .;;
KR20010108031A (ko) U 형상 단면을 갖는 윈드스크린 와이퍼 아암 제조 방법및 장치
SU1574323A1 (ru) Штамп дл пробивки отверстий в стенках полых изделий
SU541546A2 (ru) Устройство дл изготовлени деталей
CN211757965U (zh) 一种电机支架连续模
SU1072952A1 (ru) Штамп дл изготовлени уголков
SU1433558A1 (ru) Штамп дл гибки деталей с отверсти ми на отгибаемых полках
SU1110514A1 (ru) Гибочный штамп
SU1444042A1 (ru) Штамп дл торцовой гибки деталей из листовых заготовок
SU1641493A1 (ru) Штамп дл изготовлени пружинных стопорных колец
SU1733167A1 (ru) Штамп последовательного действи
SU1269890A1 (ru) Штамп последовательно совмещенного действи