SU1433558A1 - Штамп дл гибки деталей с отверсти ми на отгибаемых полках - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл  листовой штамповки. Цель изобретени  - упрощение изготовлени  и эксплуатации штампа. Штамп содержит пуансон, матрицу, подпружиненные фиксаторы (Ф) 8 в отверсти х матрицы, выталкиватель с планкой , на концах которой размещены пальцы с возможностью горизонтального перемещени  и два двуплечих рычага, взаимодействующих с нижними торцами Ф и с пальцами. При ходе пуансона вниз выталкиватель с планкой опускаютс , освобожда  рычаги. Пальцы расположены между осью рычага и осью Ф, поэтому Ф опускаютс  быстрее выталкивател  и к моменту начала гибки выход т из отверстий заготовки. 2 ил.

Description

сл

г ,6 8 91

/1/ /

ХШЛч

li

00 00

СП

СП

00

: Изобретение относитс  к обработке ме- ;таллов давлением, в частности к оснастке ил  листовой штамповки, i Целью изобретени   вл етс  упрощение изготовлени  и эксплуатации штампа.

На фиг. 1 представлен штамп, общий вид (слева пуансон в верхнем положении, справа - в конечный момент гибки); на фиг. 2 - i расчетна  схема рычага. ; Штамп содержит гибочный пуансон 1, I закрепленный на подвижной верхней плите I(не показана), и матрицу 2, установленную на нижней плите 3. В очке матрицы установлен выталкиватель 4, приводимый в движение буфером пресса (не показан) посредством толкател  5. В ступенчатых отверсти х матрицы 2 подвижно установлены фиксаторы 6 с буртами, подпружиненные к ней пружинами 7 и опирающиес  на верхнюю поверхность больших плеч рычагов 8, шар- нирно св занных с плитой 3 посредством осей 9. Нижними поверхност ми больших плеч рычаги 8 опираютс  на пальцы 10, установленные в пазах планки 11, закрепленной на выталкивателе 4. Пальцы 10 фиксируютс  гайками 12. На матрице 2 закреплены кронштейны 13 с установленными в их резьбовых отверсти х ограничительными винтами 14 со стопорными гайками 15.

Из фиг. 1 и 2 следует, что

- А. или Л

t

f +

где ...2 мм - высота верхней части

фиксаторов;

S - толщина обрабатываемого материала;

b - величина выхода фиксаторов и выталкивател  под зеркалом матрицы;

/ - рассто ние от оси 9 до оси фиксатора 6; Д - рассто ние от оси пальца 10 до

оси 9 рычага 8.

Таким образом, требуемого опережени  хода фиксаторов относительно выталкивател  4 в предлагаемом штампе можно добитьс  регулировкой величины Л.

Штамп работает следующим образом. Заготовка укладываетс  на выталкиватель 4 и на опорные поверхности фиксаторов 6. При ходе пуансона 1 вниз средн   часть заготовки прижимаетс  к выталкивателю 4, после чего последний начинает опускатьс  вместе с планкой 11 и пальцами 10, освобожда  рычаги 8, которые под действием фиксаторов 6, перемещаемых вниз

пружинами 7, поворачиваютс  на угол, регулируемый винтами 14. Поскольку пальцы 10 расположены между ос ми 9 рычагов 8 и ос ми фиксаторов 6, фиксаторы 6 опускаютс  быстрее выталкивател  4 и пуансона 1 и к моменту соприкосновени  заготовки с зеркалом матрицы 2 полностью выход т из отверстий заготовки, не преп тству  проведению процесса гибки. При дальнейшем ходе пуансона 1 вниз происходит процесс гибки.

0 При ходе пуансона 1 вверх выталкиватель 4 поднимает готовую деталь под зеркалом матрицы, пальцы 10 возвращают рычаги 8 в исходное положение. Готовую деталь снимают со штампа.

r Технико-экономический эффект от внедрени  данного изобретени  состоит в удешевлении изготовлени  штампа за счет упрощени  его конструкции и в повышении стойкости штампа за счет ликвидации интенсивно изнашивающихс  клиновых пар.

0

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Штамп дл  гибки деталей с отверсти ми на отгибаемых полках, содержащий установленный на подвижной плите пуансон и установленную на нижней плите матрицу , смонтированный в окне матрицы выталкиватель с толкателем, размещенные в периферийных отверсти х матрицы фиксаторы

   Q и механизм осевого перемещени  фиксаторов , при этом в нижней плите выполнен поперечный паз, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  изготовлени  и эксплуатации штампа, отверсти  в матрице дл  фиксаторов выполнены ступенчатыми, на нижнем

   г торце фиксаторов выполнены бурты, а механизм осевого перемещени  фиксаторов выполнен в виде пружин сжати , установленных в ступенчатом отверстии и взаимодействующих с буртами фиксаторов, двух двуа«течих рычагов с неравными плечами,

   0 смонтированных в пазу нижней плиты с возможностью качани  во фронтальной плоскости и взаимодействи  верхней поверхностью большого плеча с нижним торцом фиксатора, ограничительных винтов, уста- новленных на боковых поверхност х матрицы с возможностью взаимодействи  с короткими плечами рычагов, планки с пазами на концах, установленной на нижнем торце выталкивател , и пальцев, размещенных в пазах планки с возможностью горизонтальQ ного перемещени  и периодического взаимодействи  с нижними поверхност ми больших плеч рычагов.

   Фиг. 2