SU1247123A1 - Штамп дл гибки штучных заготовок - Google Patents

Description

11

Изобретение относитс  к технологи- ческой оснастке дл  холодной листовой штамповки.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет обеспечени  возможности изготовлени  скоб с загнутыми внутрь концами.

На фиг.1 изображен штамп, продольный разрез (справа от оси показано положение деталей штампа при осущест влении предварительной гибки издели  а слева - положение деталей штампа п окончании предварительной гибки); на фиг.2 - справа от оси-положение деталей штампа, соответствующее моменту начала окончательной гибки при пр мом ходе либо моменту начала съема готового издели  при обратном ходе, а слева от оси - окончаиие гибки; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.2.

Штамп содержит расположенные на его подвижной части секционный пуаи- сон 1, рабочие торцы секций которого выполнены с поднутрением на толщину заготовки, из-за чего в пуансоне образован выступ 2, а также пуансоно- держатель, секции которого составлены из двух частей: неподвижных колодок 3, жестко закрепленных на подвижной плите 4, и подвижных скоб 5, подпружиненных в направлении рабочего хода с помощью пружин 6 относительно плиты 4. Неподвижные колодки 3 пуан- сонодержател  и секции пуансона 1 вы полнены с клиновыми поверхност ми 6.

8стенках секции пуансона 1 вьтолне- ны направл ющие пазы 7, а в стенках колодок 3 - поднутрени  8 дл  размещени  кондов скоб 5. Кроме того, на колодках 3 вьтолненьг опорные уступы

9дл  пуансона 1. Скобы 5 попарно св заны планками 10, через которые пропущены ступенчатые винты 1, сопр гаемые по резьбе с секци ми пуансона 1 и имеюпще пружины 12. К подвижной плите 4 подвижной части штампа жестко крепитс  рычаг 13 привода сбрасывател , на оси J4 которого посажена собачка 15.

В неподвижной своей части штамп содержит опорную плиту 56, на которой закреплена матрица 17 с двум  последовательно расположенными по

вертикали ступен ми предварительной и окончательной гибки. Внутри ступени матрицы окончательной гибки размещен выталкиватель 18. На опорной

0

0

5

0

5

232

плите 16 штампа по его оси жестко

закреплен двухступенчатый-упор 19, выполненньп в виде кронштейна. Упор имеет широкую верхнюю 20 и узкую нижнюю 21 ступени. Полуразность размеров ступеней упора равна величине горизонтального перемещени  секции пуансона. На более широкой ступени 20 упора 19 выполнены пазы по размеру уступов 9 колодок 3.

В упоре 19 предусмотрено окно 22. Аналогичное окно вьтолнено в задней стенке матрицы 17, а на торце выталкивател  18 выполнен паз по размеру окна матрицы. Через указанные окна в упоре-кронштейне и матрице, а также паз выталкивател  пропущен сбрасыватель 23, попружиненный пружиной 24.

Штамп работает следующим образом.

В верхнем положении подвижной части штампа от его центра под действием пружин 12 секции пуансона 1 наход тс  в крайнем от центра штампа положении . При этом между ними и верхней ступенью матрицы образован необходимый дл  предварительной гибки зазор . В этом положении секции пуансона 1 оказываютс  заблокированными от перемещений с одной стороны колодками 3 через скобы 5, а с другой стороны - широкой ступенью 20 упора 19. Такое же положение частей штампа сохран етс  и при предварительной гибке издели . При дальнейшем ходе секции пуансона 1 от усили , передавав , ого на них через колодки 3, скольз т по широкой ступени 20 упора 19, в конце предварительной гибки доход  до упора в матрицу 17 и, освободившись от стзшени 20 упора 19, начинают смещатьс  к центру штампа, направл  сь пазами 7 по скобам 5. Когда клиновые поверхности 6 выход т из контакта, секции пуансона I подход т к узкой ступени 21 упора 19. В этом положении они оказываютс  заблокированными узкой ступенью 21 упора 19 и колодками 3. При этом между секци ми пуансона и нижним участком матрицы 17 образован зазор, необходимый дл  окончательной гибки. В следующий отрезок хода секции пуансона остаютс  на месте, поскольку колодки 3 пуансонодержател  скольз т вдоль секций пуансона 1, до тех пор пока своими уступами 9 не надав т на верхние торцы секций пуансона 1. Одновременно верхние торцы .скоб 5 смыкаютс  с подвижной плитой

4. В завершение хода уступы 9 колодок 3 надавливают на торец пуансона 1,.который производит окончательную гибку.

Во врем  рабочего хода собачка 1 рычага 13, наталкива сь на сбрасыватель 23, поворачиваетс  вокруг оси 14 по часовой стрелке и размещаетс  в гнезде (показано пунктиром) рычага 13. По окончании хода под деист- вием собственного веса собачка 15 возвращаетс  в первоначальное (горизонтальное ) положение.

При обратном ходе, когда пуансон 1 достигает положени , соответствую- щего -началу окончательной гибки, выталкиватель 18 занимает свое крайнее верхнее положение. При дальнейшем подъеме подвижной части штампа секции пуансона 1 не разойдутс  до тех пор, пока не будут разблокированы отходом колодок 3. Этот момент используетс  дл  съема готового издели  (показано пунктиром). В таком положении штампа окна 22 в задней стенке матрицы и упора 19 совпадают с пазом на выталкивателе 18. Съем издели  происходит от хода вверх рычага 13 благодар  взаимодействию клиновых поверхностей сбрасывател  23 с собачкой 15. Наличие на пуансоне I выступов 2 обеспечивает беспреп тственный съем издели  без его защемлени  между пуансоном 1 и выталкивате- 1лем 18.

Изобретение расшир ет технологические возможности штампа как за , счет новой схемы работы его деталей, так и за счет его общей компановки, определ ющих создание более совершенной по жесткости конструкции.

фиг.2.

г

f f y 1

VA

: 3 75 7«

«a.J

фаг.

Редактор Е.Копча

Составитель В.Григорьев Техред О.Гортвай

Заказ 4050/11

Тираж 783Подписное

ВНИИШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно

.-подаграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Корректор А.Зимокосов

Claims (1)

1. ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК, содержащий закрепленный на ‘ подвижной плите пуансонодержатель, выполненный из стационарной части и связанной с ней подвижной части, несущей пуансон, а также закрепленную на основании ступенчатую матрицу и . выталкиватель, установленный в отверстии матрицы, отличающийс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, подвижная часть пуансонодержателя выполнена из двух пар скоб, связанных попарно планками и размещенных симметрично оси штампа, неподвижная часть выполнена из двух колодок с клиновой поверхностью и с поднутрением для размещения одних концов скоб каждая, пуансон выполнен в виде двух подпружиненных к скобам секций с рабочими поверхностями, имеющими поднутрения для заготовки, с пазами для‘размещения других концов скоб и с клиновыми поверхностями, размещенными с возмож- ® ностью взаимодействия с клиновыми поверхностями, и снабжен установленным между секциями консольно двухступенчатым упором.

   SU .,„1247123 фиг. 1

   1 1247