SU1444042A1 - Штамп дл торцовой гибки деталей из листовых заготовок - Google Patents
Штамп дл торцовой гибки деталей из листовых заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1444042A1 SU1444042A1 SU864144682A SU4144682A SU1444042A1 SU 1444042 A1 SU1444042 A1 SU 1444042A1 SU 864144682 A SU864144682 A SU 864144682A SU 4144682 A SU4144682 A SU 4144682A SU 1444042 A1 SU1444042 A1 SU 1444042A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wedge
- clamp
- stamp
- stop
- groove
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть ис-- пользовано лри изготовлении деталей типа петель. Цель изобретени - сни- жен ие трудоемкости наладки штампа. Штамп содержит закрепленные на подвижной плите пуансон и клин, а также установленные на нижней плите стойку с упором (у), механизмами перемещени и фиксации У, узел протибоот- жима и прижим (П), Перед началом гибки П- отвтэдитс от У при нерабочем положении узла противоотжима, У перемещаетс в заданное положение с последующей его фиксацией. Заготовка по- мет(аетс на У и зажимаетс П при опускании клина. Узел противоотжима переводитс клином в рабочее положе- ние. Пуансон производитс предвари- , тельна или окончательна гибка заготовки в зависимости от формы сменной гибочной вставки, закрепленной на стойке. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. t (Л
Description
4 4; 4
.
Иаобретенне относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей типа петель.
Цель изобретени - снижение трудоемкости наладки штампа.
На фиг.1 показан штамп, общий вид; на фиг.2 - сменный пуансон дл предварительной гибки; на фиг.З - штамп вид сверху с,
Штамп состоит из подвижной 1 и неподвижной 2 плит. На подвижной плите 1 закреплен пуансонодержатель 3, в котором установлен клин 4 и пуансон 5. На неподвижной плите 2 установлена стойка 6 с закрепленными на ней сменными пуансонами 7 или 8 и имеюща два паза 9, одна стенка каждого из которых предназначена дл направлени одного из выступов 10 нерабочего конца подвижного упора 11, привод щегос в действие механизмом его перемещени , СОСТОЯШД1М из .зубчатой рейки 12, стрелки-указател 13, св занного с упором 11 зубчатого колеса 14 и ручки 15, закрепленных; на оси 16, установленной на неподвижной плите 2. В неподвижной плите 2 смонтирован меха- . низм фиксации упора 11, выполненный в виде двух подпружиненных пру шнами 17 клиньев 18, каждьш из которых взаимодействует своими плоскост ми с нерабочим концом упора 11 и второй наклонной стенкой паза 9 в стойке 6о В неподвижной плите 2 штампа также установлен прижим 19, который выполнен с направл ющими пазами 20 дл размещени в них выступов 21 упора 11. На прижиме 19 закреплен кронштейн 22 с роликами 23, Штамп тазсже снабжен узлом противоотжима, включающим корпус 24 с пазом 25, одна, из стенок которого выполнена наклонной и образует с наружной поверхностью кронштейна 22 сужающуюс щель, где размещен подпру жиненный пружиной 26 ролик 27, перемещаемый в щели посредством правого выступа на клине 4. Прижим 19 подпружинен к корпусу 24 амортизаторами 28. Дл перемещени клиньев 18 предусмот реи рычаг 29.
Штамп работает следующим образом При ходе подвижной плиты 1 вверх подпружиненный ролик 27 узла противо отжима выводитс правым выступом клина 4 из соприкосновени с поверхност ми сужающейс щели, образованно
5
tO
fS 20 ,. 25 30 40 45 . . JQ
го разнонаклонными плоскост ми корпуса 24 кронштейна 22, чем обеспечиваетс возможность перемещени прижима 19. Движение прижима 19 влево происходит посредством воздействи левого выступа клина 4 на вращающиес ролики 23. Двига сь, 19 сжимает амортизаторы 28, установленные между ним и корпусом 24, в результате этого обеспечиваетс , наобходимый зазор между рабочими поверхност ми прижима 19 и стойки 6 дл установки заготовки. После остановки подвижной плиты 1 в верхней точке в пуансонодержатель 3 и стойку 6 устанавливают-; с требуемые пуансоны 7 или 8. При этом на направл ющую стойку 6 устанавливаетс пуансон в зависимости от вида операции: 7 - предварительной или 8 - окончательной. На верхнем соне 5 выполнена заходна фаска, облегчающа заход заготовки в рабочую зону последнего. По шкале (не показана ) , установленной на лицевой стороне стойки 6 с помощью стрелки-указател 13, через зубчатое колесо 14 и зубчатую рейку 12 устанавливают упор 11 на требуемый размер по высоте детали 30, предварительно вывед подпружиненные клинь 18 из соп- рикосновеци с соответствующими по- верхност ми выступов 10 нерабочего конца упора 11 и наклонных стенок пазов 9 нажатием на рычаг 29, концы плеча которого вход т в углублени подпружиненных клиньев 18. После установки упора 11 на требуемый размер ос;вобождают рычаг 27 и под действием пружин 17 клинь 18 принимают исходное положение, тем самым фиксиру положение упора 11, В зазор между рабочими поверхност ми прижима 19 и стойки 6 на торец упора 11 устанавливают заготовки в количестве, кратном длине пуансонов 7 или 8, или часть заготовки, если ее длина пре- BbmiaeT длину пуансонов 7 и 8, При ходе верхней части штампа вниз враща-. ющиес ролики 23лприжима 19 скатываютс с левого выступа опускающегос клина 4, привод в действие аморти- зат оры 28, в результате чего происходит зажим заготовки 30. При дальнейшем опускании клина 4 подобным образ ом освобождаетс ролик 27 противоотжима , который под действием пружины 26 вводитс в соприкосновение с разнонаклонными поверхност ми
корпуса 20 и кронштейна 22, тем самым преп тству обратному движению прижима 19 под воздействием изгибающих усилий, действующих на заготовку во врем гибки детали при дальнейшем опускании подвижной плиты 1 вниз до окончани гибки. Затем цикл повтор етс .
Использование предлагаемого штампа дл торцовой гибки деталей из листового материала, имеющих замкнутый контур, позволит сократить количество технологической оснастки, уменьшить
4042-
стенкой дл направлени нерабочего конца упора.
2.Штамп ПОП.1, отличающийс тем, что механизм перемещени упора выполнен в виде закрепленной на упоре зубчатой рейки и неподвижной оси с установленным на ней с возможностью взаимодействи с зубчатой рейкой зубчатым колесом.
3.Штамп ПОП.1, отличающийс тем, что втора стенка каждого паза в стойке выполнена наклон10
ной, а механизм фиксации упора выпол
сроки технологической подготовки про- 15 нен в виде двух подпружиненных к стойизводства , улучшить услови труда и качество деталей.
Claims (1)
- Формула изобретени4. Штамп по п.1, отличающий с тем, что узел противоотЖи ма выполнен в виде корпуса с пазом, одна из стенок которого вьшолнена на1. Штамп дл торцовой гибки деталей из листовых заготовок, содержащий закрепленные на подвижной плите пуансон и клин, установленные на неподвижной плите стойку с размещенным на ней 25 лонной, кронштейна, закрепленного на упором, подпружиненный прижим, смон- прижиме и образующего своей наружной тированный против упора с возможностью взаимодействи с клином, а также узелповерхностью совместно с наклонной стенкой паза корпуса сужающуюс щель подпружиненного ролика, размещенного 30 в щели, а также выступа на клине, размещенного с возможностью взаимодействи с роликом.противоотжима, отличающий- с тем, что, с целью снижени трудоемкости наладки штампа, он снабжен механизмами перемещени и фиксации упора, прижим выполнен с направл ющими пазами на поверхности, обращеннойк упору, последний выполнен с выступа jg ни операций предварительной и окон- ми на боковой поверхности, размещен- чательной гибки в одном штампе, он ными в пазах прижима, и двум выступами на нерабочем конце, а стойка выполнена с двум пазами, каждый соснабжен сменной гибочной вставкой, выполненной с возможностью закреплени на стойке.ке клиньев, смонтированнных с возможностью взаимодействи одной плоскостью с нерабочи $ концом упора, а другой плоскостью - с наклонной стенкой соот- ветствующего паза в стойке.4. Штамп по п.1, отличающий с тем, что узел противоотЖи- ма выполнен в виде корпуса с пазом, одна из стенок которого вьшолнена наклонной , кронштейна, закрепленного на прижиме и образующего своей наружнойлонной, кронштейна, закрепленного на прижиме и образующего своей наружнойповерхностью совместно с наклонной стенкой паза корпуса сужающуюс щель, подпружиненного ролика, размещенного в щели, а также выступа на клине, размещенного с возможностью взаимодействи с роликом.5. Штамп ПОП.1, отличающийс тем, что, с целью совмещени операций предварительной и окон- чательной гибки в одном штампе, онснабжен сменной гибочной вставкой, выполненной с возможностью закреплени на стойке.f,sФиг.1Фи1120N/Jfфиг.з
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864144682A SU1444042A1 (ru) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | Штамп дл торцовой гибки деталей из листовых заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864144682A SU1444042A1 (ru) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | Штамп дл торцовой гибки деталей из листовых заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1444042A1 true SU1444042A1 (ru) | 1988-12-15 |
Family
ID=21266577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864144682A SU1444042A1 (ru) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | Штамп дл торцовой гибки деталей из листовых заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1444042A1 (ru) |
-
1986
- 1986-11-10 SU SU864144682A patent/SU1444042A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
РТМ 34-61 Штампы дл холодной листовой штамповки. Расчеты и кон;- струировани . М.: Изд-во стандартов, 1962, с.118, черт.134. Авторское свидетельство СССР № 1349440, кл. В 21 D 53/40, . * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1444042A1 (ru) | Штамп дл торцовой гибки деталей из листовых заготовок | |
SU914141A1 (ru) | Устройство для штамповки деталей из листового материала 1 | |
SU454098A1 (ru) | Штамп дл отрезки металлических заготовок с осевым поджимом | |
SU1433558A1 (ru) | Штамп дл гибки деталей с отверсти ми на отгибаемых полках | |
SU1183272A1 (ru) | Способ закрытой объемной штамповки и устройство для его осуществления | |
SU1248701A1 (ru) | Штамп дл изготовлени свертных втулок | |
SU963634A1 (ru) | Грейферна подача | |
SU1360856A1 (ru) | Штамп дл пробивки отверстий в стенке полого издели | |
SU559751A2 (ru) | Устройство дл правки цилиндрических заготовок | |
SU580928A1 (ru) | Штамп дл скручивани заготовок | |
SU1680412A1 (ru) | Штамп дл гибки штучных заготовок | |
SU722636A1 (ru) | Штамп дл гибки штучных заготовок | |
SU969376A1 (ru) | Штамп дл пробивки отверстий в полых издели х | |
SU667291A1 (ru) | Штамп дл обработки листовых заготовок | |
SU1063526A1 (ru) | Штамп дл формировани деталей типа топоров | |
SU1676795A1 (ru) | Устройство дл штамповки деталей из листового материала | |
SU975147A1 (ru) | Штамп дл выт жки с раст жением | |
SU429902A1 (ru) | Штамп для разделения проката | |
SU1131575A1 (ru) | Штамп дл формовки изделий из листового металла | |
SU799888A1 (ru) | Подкладной мастер-штамп | |
SU1260069A1 (ru) | Штамп дл пробивки отверстий в стенках полых тонкостенных изделий | |
SU1063515A1 (ru) | Устройство к прессу дл перемещени обрабатываемых деталей | |
SU1041191A1 (ru) | Штамп дл изготовлени деталей из листового материала путем гибки | |
RU1811940C (ru) | Штамп | |
SU1016020A1 (ru) | Штамп дл объемной штамповки |