SU1063515A1 - Устройство к прессу дл перемещени обрабатываемых деталей - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО К ПРЕССУ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ относительно штамповочного блока; содержащее каретку, установленную // 13 на направл ющих с возможностью возврат но-поступательного перемещени  перпенди кул рно к направлению движени  ползуна и кинематически св занную с ним, соединенный , с кареткой захват и средство подъема И опускани  захвата в виде копира, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности и расщирени  технологических возможностей, каретка выполнена в виде рамы, снабженной упорами, захват соединен с кареткой щарнирно и снабжен роликами, установленными с возможностью взаимодействи  с упорами, а копир выполнен из двух секций, одна из которых закреплена на смонтированной в межштамповом пространстве направл ющей, а друга  шарнирно усановлена на первой. (О

Description

Изобретение относитс  к механизации йузнечно-прессового производства, в частности к устройствам к прессу дл  перемещени  обрабатываемых деталей.

Известно устройство дл  подачи полосового материала в зону штампа, содержащее каретку, кинематически св занную с ползуном пресса и несущую подпружиненный к ней захват в виде крючка, а также механизм подъема и опускани  захвата 1.

Известное устройство предназначено только дл  прот гивани  полосы захватом за перемычки между вырубленными окнами и не обеспечивает удалени  из зоны щтампа щтучных деталей, имеющих круглую форму или асимметричную, из-за воздействи  крючка захвата на заготовку только в одной точке, расположенной по продольной оси симметрии штампа.

Известно также устройство к прессу дл  перемещени  обрабатываемых деталей относительно штампового блока, содержащее каретку, установленную на направл ющих с возможностью возвратно-поступательного перемещени  перпендикул рно направлению движени  ползуна пресса и кинематически св занную с ним, соединенный с кареткой захват и средство подъема и опускани  захвата в виде копира 2.

Недостаток такого устройства состоит в пониженной надежности его работы и ограниченных технологических возможиост х , что обусловлено особенност ми конструктивного выполнени  устройства.

Цель изобретени  - повыщение надежности и расширение технологических возможностей устройства.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  перемещени  обрабатываемых деталей относительно штампового блока , содержащем каретку, установленную на направл ющих с возможностью возвратно-поступательного перемещени  перпендикул рно направлению движени  ползуна пресса и кинематически св занную с ним, соединенный с кареткой захват и средство подъема и опускани  захвата в виде копира, каретка выполнена в виде рамы, снабженной упорами, захват соединен с кареткой щарнирно и снабжен роликами, установлеиными с возможностью взаимодействи  с.упорами, а копир выполнен из двух секций, одна из которых закреплена на смонтированиой в мёжштамповом пространстве направл ющей, а друга  щарнирно установлена на первой.

На . 1изображено устройство в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2.

Устройство к прессу дл  перемещени  обрабатываемых, деталей относительно щтам )ювого блока содержит каретку 1, установ ;1енную на роликах 2 в направл ющих 3

и кинематически св занную с ползуном пресса 4 посредством двух параллельных двуплечих рычагов 5, соединенных рычагами 6 с т гой 7. Оси 8 и 9 поворота рычагов 5 , и 6 закреплены в корпусе 10, смонтированном на станине пресса, а ось II поворота т ги 7 установлена в продольном пазу кронштейна 12, закрепленного на ползуне пресса. На концах рычагов 5 выполнены продольные пазы, в которых размещены оси 13 и J4, соедин ющие ,их соответственно с рычагами 6 и кареткой 1. Направл ющие 3 параллельно установлены на матрице 15 на рассто нии , обеспечивающем прохождение пуансона 16. Каретка I выполнена в виде

рамы, образованной двум  параллельными пластинами 17, соединенными т гами 18 и 19, и св зана с захватом, выполненным в виде скобы 20, свободно подвешенной на концах пластин 17 и контактирующей с упорами 21, размещенными на концах т 0 ги 19 и ограничивающими поворот скобы. На боковых сторонах скобы закреплены ролики 22. Скоба 20 смонтирована на каретке посредством осей 23 и установлена над матрицей с зазором, не превыщающим

минимальной толщиньг удал емой детали. Устройство снабжено также средством подъема и опускани  захвата, выполненным в виде копира из двух секций, одна из которых (24) закреплена на опоре 25 направл ющей 3 и установлена над зеркалом матрицы 15

0 с зазором, обеспечивающим свободное прохождение роликов 22, а втора  (26) щарнирно закреплена на секции 24 с возможностью поворота относительно оси 27 в на . правлении удалени  детали. Секци  26 установлена наклон1Ю к, секции 24, размещена

свободным концом на матрице и поджата к ней пружиной 28 кручени .

На направл ющих установлен упор 29 дл  возврата скобы 20 в исходное положение в случае заедани  в ос х 23.

Устройство работает следующим образом. Деталь 30 каким-либо подающим механизмом подаетс  в зону штампа.В исходном положении ползун 4 пресса с пуансоном 16 находитс  в крайнем верхнем положении, а каретка I - в крайнем левом (по чертежу).

Ползун 4, опуска сь, через кронщтейн 12 воздействует на ось 11 т ги 7, заставл   ее поворачиватьс  и скользить в пазу кронщтейна 12. Через ось 8 поворот т ги 7 передаетс  на двуплечие рычаги 5, которые,

Q в свою очередь, поворачива сь вокруг осей 13 и 14, скольз щих в пазах рычагов 5 и 6, воздействуют-на баретку 1, перемеща  ее по направл ющим вправо. При этом свободно вис ща  на оси 23 скоба 20 роликами 22 наезжает на опущенную секцию 26, лежа5 щую свободным концом на матрице 15, поднимаетс  по ней на верхнюю полость секции 24 и проходит по ней над деталью 30. Пройд  секцию 24, скоба 20 под действием}

собственного веса опускаетс  и pacпoлaгaetс  за деталью 30. В случае заедани  в ос х 23скоба 20 принудительно возвращаетс  в исходное положер1ие с помощью упоров 29. В это врем  ползун достигает крайнего нижнего положени  и производит правку детали 30. После рабочего хода ползун, поднима сь вверх, перемещает каретку с захватом влево. Скоба 20, опира сь на упоры 21, остаетс  в вертикальном положении и своей нижней полкой воздействует на Деталь 30 перемещает ее по зеркалу матрицы и сбрасывает со щтампа. Ролики 22 скобы 20 при перемещении каретки влево свободно проход т под секцией 24 копира и, приподнима  секцию 26, выход т из зоны штампа. В верхнем положении ползуна каретка 1 занимает крайнее левое положение.

фиг. 2

секци  -26 под воздействием пружины 28 поджимаетс  к матрице, а в рабочую зону подаетс  следующа  деталь. Далее циЧл повтор етс .;

Изобретение по сравнению с базовым объектом, в качестве которого прин т прототип , позвол ет без каких-либо переналадок и дополнительных устройств перемещать относительно щтампового блока детали различных типоразмеров,так как скоба захвата обеспечивает перемещение детали относительно зеркала матрицы независимо от того, лежит ли точка контакта захвата с деталью в плоскости, проход щей через ось симметрии детали и направление ее перемещени , или нет, и обладает высокой надежностью работы.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО К ПРЕССУ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ •ДЕТАЛЕЙ относительно штамповочного блока, содержащее каретку, установленную на направляющих с возможностью возврат но-поступательного перемещения перпенди кулярно к направлению движения ползуна и кинематически связанную с ним, соединенный, с кареткой захват и средство подъема й опускания захвата в виде копира, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и расширения технологических возможностей, каретка выполнена в виде рамы, снабженной упорами, захват соединен с кареткой шарнирно и снабжен роликами, установленными с возможностью взаимодействия с упорами, а копир выполнен из двух секций, одна из которых закреплена на смонтированной в межштамповом пространстве направляющей, а другая Шарнирно усановлена на первой.

   Фиг.1