SU766768A1

SU766768A1 - Устройство дл ломки заготовок

Info

Publication number: SU766768A1
Application number: SU782667390A
Authority: SU
Inventors: Илья Аркадьевич Гельфанд; Владимир Иванович Юдин
Original assignee: Предприятие П/Я А-7031
Priority date: 1978-07-11
Filing date: 1978-07-11
Publication date: 1980-09-30

Description

1

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл ломки предварительно надрезанных заготовок . .5

Известно устройство дл ломки заготовок , содержащее неподвижную станину , несущую ломатель и привод его перемещени , узел фиксации заготовок }.10

Недостатком известного устройства вл етс его низка производительность .

Известно устройство дл ломки заготовок, содержащее основание 15 с узлом подачи заготовок, узел фиксации заготовок, станину, несущую ломатель и привод его перемещени 2.

Недостатком известного устройства вл етс то, что оно имеет сложную 20 конструкцию, вследЬтвиё необходимости применени механизма зажима заготовки, приводных подающих устройств .

Цель изобретени - упрощение кон- 25 струкции устройства.

С этой целью станина выполнена С - образной с двум полками и установлена с возможностью перемещени в направлении,параллельном перемеще- 30

нию носител , при этом ломатель с приводом его перемещени смонтирован на одной из полок станины, а узел фиксации в виде призматического . захвата закреплен на другой полке станцды.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2--вид по стрелке А на фиг.1.

Устройство дл ломки заготовок содержит основание 1 с узлом 2 подачи заготовок, узел фиксации заготовок в виде призматических захватов 3, станину 4,несущую ломатель 5 ввиде клина и привод. 6 его перемещени .

Станина 4 выполнена С - образной с двум полками 7 и 8 и установлена в направл ющих 9 посредством роликов 10 н 11 с. возможностью перемещени в направлении, параллельном направлению перемещени ломател 5.

На одной полке 7 станины 4 смонтирован ломатель 5 с приводом 6 его . перемещени , а узел фиксации в виде призматических захватов 3 - на другой полке 8.

Дл уравновешивани станины имеетс уравновешивающий цилиндр 12.

Привод 6 перемещени ломател может быть выполнен в виде силового

цилиндра 13, шток 14 которого соединен с ломателем 5. Силовой цилиндр 13 соединен с насосной станцией 15 посредством неподвижных и шарнирных трубопроводов 16-18.

. Узел 2 перемещени заготовок выполнен в виде наклонного склиза 19 с направл ющей планкой 20. Дл автоматизации процесса на станине 4 установлен конечный переключатель 21.

Устройство имеет короб 22 дл сбора и транспортировки отломанных концов заготовки.

УстройсЛгво работает следующим образом.

Заготовки 23 и 24 устанавливаютс на наклонный склиз 19 таким образом, чтобы направл юща планка 20 попала в предварительно выполненную на заготовках прорезь. Заготовка 23 накатываетс своей прорезью на подвижную станину 4, включа своей надрезанной частью электрический конечный переключатель 21, который включает насосную станцию 15. Масло под высоким давлением по трубопроводам 16 и 17 попадает в поЕЯпневую полость силового цилиндра 13, шток 14 перемещаетс совместно с ломате.лем 5 вни воздействует ломателем на прорезь заготовки 23. Подвижна станина 4 перемещаетс вверх до контакта призматического захвата 3 с шейкой заготовки 23. В поршневой полости силового цилиндра 13 повышаетс давление до : номингшьного,ломатель 5 перемещаетс к центру заготовки и отдел ет Нсодрезанную часть заготовки 23. Отделенна часть заготовки 23 падает в короб 22, освобожда конечный переключатель 21, который-дает команду на переключение насосной стаЬцин 15 на штоковую полость цилиндра 13 по трубопроводу 18. Шток 14 с ломателем

5 перемещаетс вверх. Подвижна станина 4 на уравновешивающем цилиндре 12 опускаетс вниз и заготовка 23. скатываетс на приемный транспортер (непоказан), заготовка 24 на склизе скатываетс на подвижную станину 4, нажима на конечный переключатель 21.

Цикл работы устройства повтор етс , Устройство просто в изготовлении, обеспечивает надежную работу, экономично в эксплуатации, так как не требует больших энергетических затрат. Испытание изготовленного опытного устройства в производственных услови х подтвер адает целесообразность 5 его использовани .

Claims

1.Авторское свидетельство СССР 518286, кл. В 23 О 23/00, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР

398360, кл. В 23 D 27/00, 1972 (прототип).

/7

16

П

ВидА

г

Ui. 2