SU664770A1

SU664770A1 - Устройство дл пакетировани и резки скрапа

Info

Publication number: SU664770A1
Application number: SU772504155A
Authority: SU
Inventors: Борис Иванович Корнеев
Original assignee: Азовский Завод Кузнечно-Прессового Оборудования
Priority date: 1977-05-05
Filing date: 1977-05-05
Publication date: 1979-05-30

Description

1

Изобретение касаетс обработки металлов давлением и относитс к машинам по переработке металлического лома и можег быть использовано в металлургии и на предпри ти х, производ щих переработку металлического лома дл переплавки.

Известно устройство дл переработки металлического лома, состо щее из камеры, прессующих механизмов, один из которых расположен вдоль камеры, а два других перпендикул рно первому с двух ее сторон, и узла резки в виде неподвижного ножа, закрепленного на станине и взаимодействующего с ножом, смонтированным на траверсе 1. К числу недостатков можно отнести большую энергоемкость и невысокую производительность.

Известно устройство дл переработки металлического лома, состо щее из камеры, механизмов нрессующих металлолом, расположенных перпендикул рно один к другому , и узла резки, размеш;енного с одной стороны камеры 2. Недостатком этой .установки вл етс больша металлоемкость и энергоемкость.

Известно также устройство дл пакетировани и резки скрапа, содержащее камеру прессовани скрапа и расположенный на выходе устройства узел резки спрессованного скрапа, выполненный в виде траверсы.

установленной с возможностью возвратнопостунательного перемещени в станине и несущей наклонные ножи, взаимодействующие с неподвижными ножами, закрепленными на станине. Причем пары взаимодействующих ножейрасположены нернендикул рно направлению нодачи скрапа 3. К числу недостатков можно отнести невозможность переработки крупногабаритного

лома повышенной прочности, отсутствие регулировки размеров скрапа но ширине, высокую металлоемкость и энергоемкость, низкую производительность. С целью повышени производительности

и снижени энергоемкости, станина установлена с возможностью перемещени в направлении, перпендикул рном подаче скрапа, а друга пара ножей расположена параллельно этой подаче.

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - продольный разрез устройства по оси подачи металлолома; на фиг. 3 - то же, вид сверху .(разрез А- А фиг. 2).

Устройство состоит из камеры 1 и узла резки 2, расположенного на выходе устройства . Камера 1 содержит два отделени : в первом скрап подаетс толкателем 3 при помощи силового цилиндра 4 под приЖимы

5, св занные с силовымй цилиндрами 6 и

расположенные в следующем отделении, где происходит см тие и зажим, скрапа. Перемещение прижимов 5 производитс перпендидул рно направлению подаче скрапа. Узел резки 2 включает в себ станину 7с неподвижными ножами 8 и 9 и траверсу 10, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещени в станине 7 посредством силового цилиндра 11 и несущую наклонные ножи 12, 13, взаимодействующие соответственно с ножами 8 и 9. Одна пара взаимодействующих меледу собой ножей 8 и 12 расположена параллельно направлению подачи скрапа, а друга 9 и 13 - перпендикул рна. Узел резки 2 неремещаетс по направл ющим 14, 15 и 16 рамы 17 при помощи силового цилиндра 18. Отрезанный лом удал етс из зоны резани транспортером 19.

Устройство работает следующим образом .

В камеру 1 загружаетс металлолом. Включаетс автоматический цикл. Толкателем 3 лом подаетс под прижимы 5, которые сминают и зажимают его. Узел резки подводитс к выступающей части лома таким образом, что лом входит между ножами. Траверса 10, перемеща сь вниз, ножами 12 и 13 отрезает часть лома, котора падает в при мок на транспортер 19. Затем траверса 10 возвращаетс в верхнее положение, и узел резки перемещаетс силовым цилиндром 18 на заданный шаг. Траверса 10 снова отрезает порцию лома. Так продолжаетс до тех пор, пока узел резки не пройдет по всей ширине камеры 1. Станина 7 силовым цилиндром 18 возвра1й ,аетс в исходное положение. Прижимы 5 поднимаютс . Толкателем 3 скрап подаетс снова под на заданную длину, и цикл повтор етс . Регулировка ширины отрезаемой части производитс изменением велй чины перемещени механизма реза, а длины - толкател .

Наличие подвижного узла резки, перемениион ,егос перпендикул рно направлению подачи скрапа и производ п;его дифференцированную резку скрапа повышенной прочности при минимальных затратах средств на его подготовку. Установка обеспечивает простоту и надежность конструкции, удобства замены ножей и рег )лировки зазора между ними.

Claims

1.Патент Великобритании № 1274422, кл. B3W, 1972.

2.Патент США № 3965174, кл. 100-95, 1976.

3.Патент ФРГ № 1141512, кл. 58А, 9/32, 1962.

1S

риг 1

L

13

A-A