SU1287989A1 - Машина дл поперечной резки пруткового материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл  резки проката на мерные заготовки. Цель изобретени  - повышение производительности машины дл  поперечной резки пруткового материала. Пруток 38 из стеллажа подают на поддер- живаюш.ие рычаги 22. При рабочем ходе ползунов 12 прижимы 20 фиксируют пруток 38 относительно неподвижных прижимов 19. При ходе ползунов 12 по чертежу влево рычаги 23 под действием упоров отвод тс  вправо и с помощью фрикционов фиксируютс  в отведенном положении. Разрезанные прутки падают на транспортер при движении ползунов 12 вправо. В конце хода ползунов 12 рычаги 22 взаимодействуют с упорами и возвращаютс  в исходное положение . 3 3. п. ф-лы, 6 ил. / /J го 2115 соиг.з 15 18 (Л Ю 00 ;о 00 со

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл  резки проката на мерные заготовки.

Цель изобретени  - повышение производительности машины дл  поперечной резки пруткового материала.

На фиг. 1 изображена машина дл  поперечной резки прутков с разрезом по гидроцилиндру привода ползуна подвижного ножа , обш,ий вид; на фиг. 2 - то же, с раз- резом по гидроцилиндру прижима; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - зона резки с поддерживаюшим рычагом, наход ш.имс  в рабочем положении; на фиг. 5 - то же, с отведенным поддерживаю- щим рычагом; на фиг. 6 - вид Б на фиг. 4.

Машина дл  поперечной резки пруткового материала содержит станину 1 и р д рабочих позиций 2-5, установленных последовательно вдоль станины 1 на некотором рассто нии одна от другой с возможностью регулировочного перемеш,ени  по направ- л юш,им 6 и 7 в соответствии с длиной заготовок , получаемых в результате резки.

Кажда  рабоча  позици  содержит корпус 8, неподвижный нож 9 с полукруглыми выемками 10 дл  разрезаемого прутка, закрепленный на кронштейне 11, ползун 12, несущий подвижной нож 13 с полукруглыми выемками 14 дл  разрезаемого прутка, гидравлический цилиндр 15 дл  перемеш.е- ни  этого ножа. Поршневой шток 16 гидро- цилиндра 15 шарнирно св зан при помош,и оси 17 с ползуном 12, а сам гидроцилиндр 15 шарнирно установлен в корпусе 8 посредством оси 18.

Кажда  рабоча  позици  содержит также неподвижный прижим 19 и подвижный прижим 20, перемещаемый гидроцилиндром 21.

Имеютс  устройства, поддерживающие пруток в зоне резки, каждое из которых выполнено в виде рычага 22, свободно ус- тановленного на оси 23, размещенной над ножами 9 и 13, в кронштейне 24, закрепленном на ползуне 12 подвижного- ножа 13. Рычаг 22 св зан с осью 23 посредством фрик циона (не обозначен), выполненного в виде пружины 25, установленной на этой оси и прижимающей рычаг 22 к ее бурту 26. Пружина 25 с одной Стороны воздействует на рычаг 22 через втулку 27, а с другой стороны упираетс  в шайбу 28.

Поддерживающее устройство снабжено также неподвижным упором 29 дл  поворота рычага 22 в рабочее положение и упором 30 дл  поворота его в обратном направлении в нерабочее положение. Имеютс  также транспортеры 31, например цепные, дл  удалени  нарезанных деталей, расположенные между рабочими позици ми, и стеллаж 32 дл  подачи разрезаемых прутков.

Рабочие позиции 2-5 и транспортеры 31 установлены на станине 1 с возможностью регулировочного перемещени  по направл ющим 6 и 7 в соответствии с длиной нарезаемых прутков. Фиксаци  их положени  осуществл етс  при помощи крепежных деталей 33 и 34.

Стеллаж 32 закреплен непосредственно на корпусах 8 рабочих позиций 2-5. В его нижней части выполнены пазы 35, обеспечивающие регулирование положени  рабочих позиций. Фиксаци  стеллажа 32 на рабочих позици х 2-5 осуществл етс  при помощи крепежных деталей 36 и 37.

Мащина работает следующим образом.

Рабочие позиции 2-5 устанавливают на станине 1 в соответствии с длиной нарезаемых прутков и фиксируют при помощи крепежных деталей 33 и 34. На корпусах 8 этих рабочих позиций креп т стеллаж 32.

Разрезаемый пруток 38 из стеллажа 32 подают на поддерживающие рычаги 22 рабочих позиций при рабочем ходе ползунов 12, осуществл емом под действием гидроцилиндров 15, закрепленные на них прижимы 20 фиксируют пруток 38 относительно неподвижных прижимов 19.

При дальнейшем перемещении ползунов 12 жидкость из гидроцилиндров 21 стравливаетс . При взаимодействии подвижных и неподвижных ножей 9 и 13 происходит резка прутка 38. При ходе ползунов 12 по чертежу влево установленные на них рычаги 22 под действием упоров 30 отвод тс  вправо, благодар  фрикционам фиксируютс  в отведенном положении и не преп тствуют удалению нарезанных прутков вниз на транспортеры 31 при ходе ползунов 12 вправо. В конце хода вправо последних рычаги 22 встречаютс  с неподвижными упорами 29, возвращающими их в исходное положение. Далее цикл повтор етс .

Claims (4)

1. Формула изобретени 

   . Машина дл  поперечной резки пруткового материала, содержаща  станину, узел резки с подвижным и неподвижным ножами , привод возвратно-поступательного перемещени  подвижного ножа, упор дл  прутка и механизм дл  поддержки прутка, включающий рычаг, установленный посредством оси на ползуне, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности, она снабжена дополнительными узлами резки, корпуса которых установлены на станине последовательно с возможностью регулировочного перемещени , и механизмом подачи прутков, установленным на корпусах узлов резки, при этом механизм дл  поддержки прутка снабжен фрикционом дл  фиксации рычага и двум  упорами положени  рычага , закрепленными на каждом корпусе узла

   резки с возможностью взаимодействи  с рычагом.
2. 2.Машина по-п. 1, отличающа с  тем, что она снабжена транспортерами, установленными на станине между узлами резки с возможностью перемещени  вдоль нее.
3. 3.Машина по п. 1, отличающа с  тем, что фрикцион выполнен в виде подпружиненной втулки, установленной на оси рычага с возможностью взаимодействи  с рычагом .
4. 4. Машина по п. 4, отличающа с  тем, что она снабжена закрепленным на корпусах узлов резки стеллажом дл  подачи разрезаемых прутков.

   J5 36

   сриг.1

   J8 П S 35

   36 35

   т г. 2

   п

   фиг. 4

   видб

   го

   фиг. 5

   фиг.6