SU897420A1 - Устройство дл резки движущихс труб - Google Patents

Устройство дл резки движущихс труб Download PDF

Info

Publication number
SU897420A1
SU897420A1 SU802919078A SU2919078A SU897420A1 SU 897420 A1 SU897420 A1 SU 897420A1 SU 802919078 A SU802919078 A SU 802919078A SU 2919078 A SU2919078 A SU 2919078A SU 897420 A1 SU897420 A1 SU 897420A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
knife
cutting
pipe
movable
fixed
Prior art date
Application number
SU802919078A
Other languages
English (en)
Inventor
Владислав Архипович Мироненко
Иосиф Яковлевич Кветный
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2869
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2869 filed Critical Предприятие П/Я В-2869
Priority to SU802919078A priority Critical patent/SU897420A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU897420A1 publication Critical patent/SU897420A1/ru

Links

Landscapes

  • Shearing Machines (AREA)

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для резки движущихся труб на стане их холодной прокатки.
Известно устройство для резки движущихся труб, содержащее подвижную каретку, несущую неподвижный втулочный нож, подвижный нож, смонтированный на штоке силового цилиндра, и направляющую проводку£1}_
Недостаток известного устройства заключается в том, что в процессе реза труба охватывается ножами и подвижный нож прижимает ее к неподвижному. При этом после окончания реза труба некоторое время остается в контакте с неподвижным ножом, в результате чего увеличивается время и путь перемещения отрезанного устройства, что является причиной вынужденного снижения скорости прокатки.
Цепь изобретения - повышение производительности работы устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для резки движущихся труб, содержащем подвижную каретку, несущую'неподвижный втулочный нож, подвижный нож, смонтированный на штоке силового цилиндра, и направляющую проводку, последняя подпружинена с двух сторон относительно каретки в направлении, параллельном оси силового цилиндра.
На фиг. 1 изображено устройство для резки на стане холодной прокатки труб; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для резки на стане холодной прокатки труб содержит цилиндр 1 двустороннего действия, смонтированный на подвижной каретке 2, имеющей направляющую 'проводку 3 со сменной втулкой 4.
В корпусе 5 цилиндра 1 свободно установлены поршни 6 и 7, жестко соединенные между собой штоком 8, и имеются каналы 9 для подвода рабочей з 897420 среды. В углублении, выполненном в средней части штока 8, установлен подвижный двусторонний нож 10. Неподвижный кольцевой нож 11 закреплен во фланце 12, установленном в гнез- 5 де корпуса 5 гидроцилиндра 1.
Направляющая проводка 3 в корпусе каретки 2 закреплена с помощью штыря 1 3 и пружин 14 и 15, установленных с обеих сторон проводки в плос- 10 кости перемещения подвижного ножа 10. Усилие пружин 14 и 15 подбирается таким образом, что в исходном положении проводка 3 располагается по оси прокатки. 15
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении соединенные штоком 8 поршни 6 и 7 гидроцилиндра 1 устройства для резки находятся в 20 одном из крайних положений. Труба, выходящая из стана холодной прокатки труб, по направляющей проводке поступает в зону реза. При необходимости осуществления реза трубы в одну из 15 полостей корпуса 5 цилиндра 1 через соответствующий канал 9 подается рабочая среда, под действием которой поршни 6 и 7 и шток 8, а вместе с ним и установленный в углублении 30 штока 8 подвижный нож 10 с большой скоростью перемещаются по направле-ч нию к неподвижному ножу 11 и разрезаемой трубе. Подвижный нож 10 режущей кромкой охватывает трубу и смещает ее с осью прокатки, прижимая ее к режущим кромкам неподвижного ножа 11. При этом труба отклоняет направляющую проводку 3 в сторону от оси прокатки, сжимая одну из пружин 14 или 15. Во время реза устройство движется по направляющим со скоростью, равной скорости трубы.
По окончании реза под действием сжатой пружины 14 или 15 проводка 3 возвращается в исходное положение, отделяя трубу от режущих кромок ножа 11, и устройство возвращается в исходное положение.
Устройство обладает высокой производительностью при резке труб на станах их холодной прокатки.

Claims (1)

  1. Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  резки движущихс  труб на стане их холодной прокатки. Известно устройство дл  резки движущихс  труб, содержащее подвижную каретку, несущую неподвижный втулочный нож, подвижный нож, смонтированный на штоке силового цилиндра, и направл ющую проводку pj. Недостаток известного устройства заключаетс  в том, что в процессе ре за труба охватываетс  и подвижньп нож прижимает ее к неподвижному . При этом после окончани  реза труба некоторое врем  остаетс  в кон такте с неподвижным ножом, в результате чего -увеличиваетс  врем  и путь перемещени  отрезанного устройства, что  вл етс  причиной вынужденного снижени  скорости прокатки. Цель изобретени  - повышение производительности работы устройства. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  резки движущихс  труб, содержащем подвижную каретку, несущую неподвижный втулочный нож, подвижный нож, смонтированный на щтоке силового цилиндра, и направл ющую проводку, последн   подпружинена с двух сторон относительно каретки в направлении, параллельном оси силового цилиндра. На фиг. 1 изображено устройство дл  резки на стане холодной прокатки труб; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство дл  резки на стане холодной прокатки труб содержит цилиндр 1 двустороннего действи , смонтированный на подвижной каретке 2, имеющей направл ющую проводку 3 со сменной втулкой 4. В корпусе 5 цилиндра 1 свободно установлены порщни 6 и 7, жестко соединенные между собой штоком 8, и имеютс  каналы 9 дл  подвода рабочей 3 89 среды. В углублении, выполненном в средней части штока 8, установлен подвижный двусторонний нож 10. Неподвижный кольцевой нож 11 закреплен во фланце 12, установленном в гнезда корпуса 5 гидроцилиндра 1. Направл юща  проводка 3 в корпусе каретки 2 закреплена с помощью штыр  1 3 и пружин 14 и 15, установленных с обеих сторон проводки в плоскости перемещени  подвижного ножа 10 Усилие пружин 14 и 15 подбираетс  та ким образом, что в исходном положении проводка 3 располагаетс  по оси прокатки. Устройство работает следующим образом . В исходном положении соединенные штоком 8 поршни 6 и 7 гидроцилиндра 1 устройства дл  резки наход тс  в одном из крайних положений. Труба, выход ща  из стана холодной прокатки труб, по направл ющей проводке п ступает в зону реза. При необходимо ти осуществлени  реза трубы в одну полостей корпуса 5 цилиндра 1 через соответствующий канал 9 подаетс  рабоча  среда, под действием которо поршни 6 и 7 и шток 8, а вместе с ним и установленный в углублении штока 8 подвижный нож 10 с большой скоростью перемещаютс  по направле-ч нию к неподвижному ножу 11 и разрезаемой трубе. Подвижный нож 10 режущей кромкой охватывает трубу и смещает ее с осью прокатки, прижима  ее к режущим кромкам неподвижного ножа 11. При этом труба отклон ет направл ющую проводку 3 в сторону от оси прокатки, сжима  одну из пружин 14 или 15. Во врем  реза устройство движетс  по направл ющим со скоростью, равной скорости трубы . По окончании реза под действием сжатой пружины 14 или 15 проводка 3 возвращаетс  в исходное положение, отдел   трубу от режущих кромок ножа 11, и устройство возвращаетс  .в исходное положение. Устройство обладает высокой производительностью при резке труб на станах их холодной прокатки. Формула изобретени  Устройство дл  .резки движущихс  труб, содержащее подвижную каретку, несущую неподвижный втулочный нож, подвижный нож, смонтированный на штоке силового цилиндра, и направл ющую проводку, отличающеес  тем, что, с целью повьщ1ени  производительности работы, направл юща  проводка подпружинена с двух сторон относительно каретки в направлении, параллельном оси силового цилиндра. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Патент США № 3596549, кл. 83-37, 1971(прототип).
SU802919078A 1980-04-03 1980-04-03 Устройство дл резки движущихс труб SU897420A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802919078A SU897420A1 (ru) 1980-04-03 1980-04-03 Устройство дл резки движущихс труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802919078A SU897420A1 (ru) 1980-04-03 1980-04-03 Устройство дл резки движущихс труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU897420A1 true SU897420A1 (ru) 1982-01-15

Family

ID=20893479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802919078A SU897420A1 (ru) 1980-04-03 1980-04-03 Устройство дл резки движущихс труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU897420A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU897420A1 (ru) Устройство дл резки движущихс труб
GB1391302A (en) Apparatus for cutting a continuously fed tube into sections
GB2022508A (en) A vice and feeding apparatus for a cutting machine
SU597514A1 (ru) Устройство дл резки проката
SU902115A1 (ru) Устройство дл изготовлени корпусов цилиндрических щелочных элементов
SU1294503A1 (ru) Штамп дл резки пруткового материала
RU2058889C1 (ru) Устройство для прессования древесины
SU664770A1 (ru) Устройство дл пакетировани и резки скрапа
SU912405A1 (ru) Станок дл резки круглого проката
SU1344465A1 (ru) Матрица дл вырубки-пробивки
SU733886A1 (ru) Штамп дл отрезки
SU707770A1 (ru) Гидрокопировальный многопроходной суппорт
CN210677148U (zh) 一种带有防护网的切割机
SU1031652A1 (ru) Устройство дл резки труб
SU831280A1 (ru) Устройство дл холодного выдавливани пОлыХ дЕТАлЕй
SU1041198A1 (ru) Устройство дл резки пруткового материала
SU1143489A2 (ru) Приспособление дл штамповки трубчатых деталей эластичной средой
SU835573A1 (ru) Устройство дл выдавливани фасок
SU592531A1 (ru) Штамп дл резкт труб
SU963878A1 (ru) Рабочий ротор
SU733825A1 (ru) Устройство к резьбонакатному стану дл выталкивани заготовок из зоны накатки
SU821079A1 (ru) Устройство дл резки листовогоМАТЕРиАлА
SU1299684A1 (ru) Устройство дл обработки длинномерного материала
SU872063A1 (ru) Штамп дл резки пруткогого материала
SU1276447A1 (ru) Штамп дл резки пруткового материала