SU912405A1 - Станок дл резки круглого проката - Google Patents

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ КРУГЛОГО ПРОКАТА

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл  резки круглого проката.

Известен станок дл  резки круглого проката , содержащий корпус, установленные в нём с возможностью вращени  каретку и вибратор, выполненный в виде соосно размещенного относительно каретки сепаратора с равномерно расположенными по его окружности роликами, призматические режущие элементы, смонтированные в каретке с возможностью взаимодействи  с роликами сепаратора, механизм зажима проката и неподвижный режущий инструмент 1.,

Недостатком известного станка  вл етс  то, что на нем не могут быть получены заготовки с фасками, образующа  конуса которых наклонена к оси проката под углом «30°, в св зи с тем, что дл  получени  фаски с больщим углом конусности режущую поверхность призматического элемента необходимо выполнить так, чтобы ее образующа  составл ла с плоскостью разделени  угол менее 60° Практика показывает , что применение режущего инструмента с углом между передней и задней гранью менее 60° приводит к быстрой поломке инструмента , что снижает надежность работы станка.

Цель изобретени -- повыщение надежности работы станка.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в станке дл  резки круглого проката, содержащем корпус, установленные в нем с возможностью вращени  каретку и вибратор , выполненный в виде соосно разме10 щенного относительно каретки сепаратора с равномерно расположенными по его окружности роликами, призматические режущие элементы, смонтированные в каретке с возможностью взаимодействи  с роликами сепаратора, механизм зажима проката

15 и неподвижный режущий инструмент, призматические режущие элементы расположены под острым углом к оси вращени  каретки , а ролики сепаратора выполнены коническими .

20

На фиг. 1 изображен станок, общий вид, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема расположени  режущего элемента.

В корпусе 1 станка в подшипниках 2 установлен составной вращающий режущий инструмент, содержащий два призматических элемента-ножа 3, подвижно установленных в радиальных пазах полой каретки 4. Режущие поверхности ножей 3, охватывающие раздел емый прокат 5, выполнены по отношению к оси проката под заданным углом фаски у5 Оси радиальных пазов полой каретки 4, а также образующа  конической поверхности неподвижного инструмента В, контактирующа  с подвижными призматическими элементами 3, наклонены к оси проката под углом не более 2/3 jf-. Ножи отжимаютс  пружинами 7 в направлении от оси к периферии, что обеспечивает беспреп тственную подачу проката в станок. Каретка 4 приводитс  во вращение электроприводом 8, например, через клиноременную передаву 9. В корпусе 1 установлена обойма 10, по направл ющей дорожке которой кат тс  конические ролики 11 вибратора, заключенные в сепаратор 12. Сепаратор 12 установлен в обойме 10 с возможностью свободного вращени . В корпусе 1 установлено также зажимное устройство, которое может быть выполнено в виде сегментов 13, установленных в коническом отверстии корпуса с возможностью перемещени  вдоль оси раздел емого проката и приводимых в движение щтоком 14 пневмоцилиндра 15. Подача проката осуществл етс , например, валками 16 до упора 17, взаимодействующего с концевым выключателем 18. Пружина 19 отжимает упор при отсутствии давлени  проката . Упор 17 может быть зафиксирован в различных местах на щтанге 20 при настройке на нужную длину отрезаемой заготовки .

Станок работает следующим образом.

Валки 16 подают раздел емый прокат 5 до упора 17, причем призматические ножи 3 отжаты по направлению к периферии и не мещают подаче. Упор 17 поворачиваетс  и фиксируетс , сжима  пружину 19 и воздейству  на конечный выключатель 18. При этом вырабатываетс  команда на подачу воздуха в правую. полость пневмоцилиндра 15. Шток 14 с порщнем перемещаетс  влево, воздейству  на сегменты 13, которые, скольз  по коническому отверстию в корпусе 1, зажимают прокат 5. После этого включаетс  электропривод 8, сообщающий вращение каретке 4. Призматические ножи 3, враща сь с кареткой 4 под действием центробежной силы, перемещаютс  от центра к периферии. В тот момент, когда один из ножей 3 находитс  в промежутке между двум  коническими роликами II, второй

нож набегает на конический ролик 11 и, после упругого соударени  с последним, устремл етс  к центру, производ  удар по раздел емому прокату 5. С диаметрально противоположной стороны проката в плоскости разделени  возникает реакци  со стороны неподвижного, инструмента 6. Сила удара и реактивна  сила представл ют собой пару сил, осуществл ющую элементарный акт сдвига и деформировани  поверхности вблизи плоскости разделени . При

дальнейщем вращении каретки 4 с коническим роликом 11 соудар етс  первый призматический нож 3 и, устремл  сь к центру, наносит удар с противоположной стороны, причем угол между направлени ми двух

последовательных ударов близок к 180°. Таким образом, разрезаемый прокат подвергаетс  воздействию пульсирующего сдвигающего и деформирующего усили , причем вектор усили  поворачиваетс  вокруг оси проката. После определенного числа ударов образуютс  фаски и прокат раздел етс . Отрезанна  заготовка падает на поверхность конической полости каретки 4. Упор 17 освобождаетс  от давлени  проката и поворачиваетс  под действием пружины 19, освобожда  конечный выключатель18, в результате чего отключаетс  электропривод 8 и подача воздуха переключаетс  в левую полость цилиндра 15. Валки 16 подают прокат до упора, выталкива  отрезанную заготовку, после чего цикл отрезки повтор етс .

Использование данного изобретени  позвол ет повысить надежность работы станка при получении заготовок с фасками.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Станок дл  резки круглого проката, содержащий корпус, установленные в нем с возможностью вращени  каретку и вибратор , выполненный в виде соосно размещенного относительно каретки сепаратора

   о с равномерно расположенными по его окружности роликами, призматические режущие элементы, смонтированные в каретке с возможностью взаимодействи  с роликами сепаратора, механизм зажима проката и

   неподвижный режущий инструмент, отличан :цийс  тем что, с целью повышени  надежности работы, призматические режущие элементы расположены под острым углом к оси вращени  каретки, а ролики сепаратора выполнены коническими.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 549278, кл. В 23 D 23/00, 1975. 2 7 Н 15 П 5 16

   Фи2.