SU549278A1 - Станок дл безотходной резки круглого проката - Google Patents

Станок дл безотходной резки круглого проката

Info

Publication number
SU549278A1
SU549278A1 SU2198968A SU2198968A SU549278A1 SU 549278 A1 SU549278 A1 SU 549278A1 SU 2198968 A SU2198968 A SU 2198968A SU 2198968 A SU2198968 A SU 2198968A SU 549278 A1 SU549278 A1 SU 549278A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fixed
rolled steel
rollers
stop
carriage
Prior art date
Application number
SU2198968A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Алексеевич Тимощенко
Авий Исаакович Эрлих
Владимир Вячеславович Ермилов
Original Assignee
Кишиневский Политехнический Институт Имени С.Лазо
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кишиневский Политехнический Институт Имени С.Лазо filed Critical Кишиневский Политехнический Институт Имени С.Лазо
Priority to SU2198968A priority Critical patent/SU549278A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU549278A1 publication Critical patent/SU549278A1/ru

Links

Landscapes

  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
  • Turning (AREA)

Claims (1)

  1. Б направлении, радиальном от оси. Каретка 4 приводитс  во вращение электродвигателем 6,например, через клинорененную передачу 7.Кроме того, в корпусе установлена обойма 8, по направл юп,ей дорожке которой размещены ролики 9 вибратора, заключенные в сепаратор 10. Сепаратор 10 установлен с возможпостью свободного вращени . В корпусе закреплен также неподвижный режущий инструмент и и зажимное устройство, предназначенное дл  фиксапии разрезаемого проката 12 от осевого смещени  и поворота. Зажимное устройство может быть выполнено в виде сегментов 13, установленных в коническом отверстии корпуса с воз.можностью перемещени  в направлении оси раздел емого проката и приводимых в движение щтоком 14 пневмоцилиндра 15. Подача проката осуществл етс , например , валками 16 до упора 17, взаимодействующего с конечпым выключателем 18. Пружина 19 отжимает упор при отсутствии давлени  проката. Упор 17 .может быть зафиксирован в различных местах па штанге 20 при настройке на нужную длину отрезаемой заготовки . Станок работает следующим образом. Валки 16 подают разрезаемый прокат /2 до упора 17, причем призматические ножи 3 отжаты пружинами 5 по направлеиию к периферии и не мешают подаче. Упор /7 поворачиваетс  и фиксируетс , сжима  при этом пружину 19 и воздейству  па сегменты 13, которые, скольз  по коническому отверстию в корпусе /, зажимают прокат 12. После этого включаетс  электродвигатель, сообщающий вращение каретке 4. Призматические ножи 3, враща сь вместе с кареткой 4, поочередно набегают нерабочим торцом на ролики 9, после упругого соударенн  с последними с большей скоростью устремл ютс  к центру, производ  удар по раздел емому прокату. Угол между направл ющими двух последовательпых ударов близок к 180°. Таким образом, разрезаемый прокат подвергаетс  воздействию пульсирующего знакопеременного сдвигающего усили , возникающего между призматическим ножом п неподвижным режущим инструментом //, причем усилие прикладываетс  на различных участках по периметру сечени  проката. Под действием указанного усили  прокат разрушаетс  перпендикул рпо оси вращени ; отрезанна  заготовка падает на коническую поверхность полости каретки. Упор 17 освобождаетс  от давлени  проката и поворачиваетс  под действием пружины 19, освобожда  конечный выключатель 18, шток которого возвращаетс  в исходное положение, отключа  электродвигатель и переключа  подачу воздуха в левую полость пневмоцилиндра 15 Валки 16 подают прокат до упора 17, выталкива  отрезанную заготовку, после чего цикл отрезки повтор етс . При резке тонкостепных труб виутрь последних вводитс  оправка 21 (см. фиг; 2), опирающа с  на стойки 22, причем рабочий, торец оправки 21 должен располагатьс  в одной плоскости с рабочим торцом неподвижного режущего инструмента //. На фиг. 1 (разрез Л-Л) изображен вибратор , содержащий нечетное число равномерно расположенных по окружности роликов 9, при этом пазы под призматические ножи 3 в шпинделе выполнены по диаметру. Эквивалентным  вл етс  вариант с четным числом равномерпо расположенных по окружности роликов; в этом случае радиальные пазы в шпинделе раснолагаютс  под углом (фиг. 2, разрез Л-Л); а - 180 где п - число роликов. Возможно также выполпение вибратора с неподвижпо зафиксированным сепаратором, однако при этом значительно ускор етс  износ роликов 9 и обой.мы 8. Предлагаемый станок конструктивно ироЩе известного станка, разрезаемый прокат в предлагаемом станке не вращаетс ; габаритные размеры стайка не завис т от длины разрезаемого проката (при работе без оправки ). Кроме того, выполненные фиксированными от проворота, второй режущий пнструмент и зажимной механизм упрощают работу станка, задачу и удаление заготовок, что приводит к увеличению производительности. Формула изобретени  Станок дл  безотходиой резки круглого проката, содержащий корпус, зажимной механизм и два режущих инструмента, один из которых выполнен вращаемым вокруг оси отрезаемого проката, подпружинен и снабжен вибратором, взаимодействующим с нерабочим торцом режущего элемента, отличающийс   тем, что, с целью повыщени  производительности и упрощени  конструкции, вращаемый режущий инструмент выполнен в виде каретки, в радиальных пазах которой расположены два призматических режущих элемента , а вибратор выполнен в виде свободно вращаемого соосно каретке сепаратора с роликами , при этом второй режущий инстру мент и зажимной механизм фиксированы в корпусе от проворота, например., шпонкой. Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе изобретени : 1. Перси нцев В. А., Полынков А. П. Некоторые вопросы разделительных операций.- б. «Повышение точности и качества при тамповке. М., 1975, с. 88-92, рис. 2 - рототип.
SU2198968A 1975-12-16 1975-12-16 Станок дл безотходной резки круглого проката SU549278A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2198968A SU549278A1 (ru) 1975-12-16 1975-12-16 Станок дл безотходной резки круглого проката

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2198968A SU549278A1 (ru) 1975-12-16 1975-12-16 Станок дл безотходной резки круглого проката

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU549278A1 true SU549278A1 (ru) 1977-03-05

Family

ID=20640330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2198968A SU549278A1 (ru) 1975-12-16 1975-12-16 Станок дл безотходной резки круглого проката

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU549278A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU686604A3 (ru) Устройство дл обработки деталей к бесцентрово-токарному станку
US4794834A (en) Tube shearing apparatus
US3956974A (en) Device for breaking out scrap pieces from a punched sheet
US4866970A (en) Apparatus for the continuous shearing off and cold swaging of metal workpieces
SU549278A1 (ru) Станок дл безотходной резки круглого проката
GB797003A (en) Ring cutting machine
US2356038A (en) Machine for cutting rings from cylindrical tubing
US3535900A (en) Apparatus for removing material from cylindrical workpieces
SU1764863A1 (ru) Устройство дл резки труб
GB1397107A (en) Grinding machines
SU904923A1 (ru) Станок дл безотходной резки круглого проката
US3389620A (en) Apparatus for making grooves in deep bores in a workpiece
SU912405A1 (ru) Станок дл резки круглого проката
JPS626927B2 (ru)
SU846137A1 (ru) Станок дл безотходной резки круглогопРОКАТА
SU942984A1 (ru) Устройство дл пробивки и/или отрезки полосового материала
SU1579657A1 (ru) Способ резки тонкостенных труб и устройство дл его осуществлени
RU1787075C (ru) Станок дл резки труб
GB1393668A (en) Grooving apparatus for tubular members
SU426752A1 (ru) Устройство для снятия заусенцев на изделиях типа круглых пластин
SU471998A1 (ru) Способ абразивной обработки цилиндрических поверхностей деталей
JPH07156099A (ja) 紙管切断機
SU1026978A2 (ru) Станок дл безотходной резки круглого проката
SU1077713A1 (ru) Устройство дл комбинированной обработки
SU393072A1 (ru) Способ механической обработки тел вращения