SU393072A1 - Способ механической обработки тел вращения - Google Patents

Description

Известны способы механической обработки тел вращени  режущим инструментом, выполнениьгм .в виде за.мкнутой гибкой ленты. Предложенный способ отличаетс  тем, что с целью улучшени  качества обрабатываемой /поверхности режущий инструмент привод т в соприкосновение с обрабатываемой поверхностью , ло .меньшей мере, в двух диаметрально противоположных точках, в этих же точках упруго действуют «а него взаимоуравноБешенными нажимными элементами, например роликами, которые привод т во вращение вокруг оси обрабатываемого тела вращени . На фиг. 1 изображено устройство дл  шлифовани  отверсти , поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, дл  шлифовани  наружной поверхности. Изделие устанавливаетс  на жестких опорах 2 ,и поджимаетс  торцом к электромагнитному патрону 3. Гибка  труба 4 закреплена консольно и неподвиЖНО. Консольна  рабоча  часть 5 трубы имеет режущую поверхность, выполненную в виде насечки, типа напильника , или в виде абразивной ленты. Рабоча  часть может быть сменной. Внутри трубы расположен ротор 6 с рол,иком 7, установленным в вилках 8, подпружиненных в радиальном направлении. Диаметр рабочей части трубы в свободном состо нии несколько меньще диаметра обрабатываемого отверсти  издели . После деформации роликами она приобретает некруглую форму, каса сь обрабатываемой поверхности издели  теми участками, на которые дав т ролики ротора, таких участков может быть два и более. Дл  обработки иаружной поверхности издели  / (|фиг. 2) гибкую трубу (колесо) устанавливают снаружи так, что ее режуща  часть 5 обращена к обрабатываемой поверхности издели . РолЕки 7 ротора 6 деформируют снаружи гибкую трубу, поджима  ее режущую часть к изделию. Обработка происходит при вращении ротора 6. Зоны контакта режущей поверхности трубы с изделием непрерывно смещаютс , и режущие элементы снимают припуск. Сила внедрени  режущих элементов в металл определ етс  разностью силы давлени  роликов и силой, необходимой на деформацию режущей части трубы. По мере уменьшени  припуска за счет съема металла возрастает сила деформации режущей части трубы и уменьшаетс  сила внедрени  режущих элементов . В результате повышаетс  точность обработки и чистота поверхности. Высока  точность

гарантируетс  взаимоуравновешенным давлением роликов на деформируемую режущую часть трубы, а следовательно, на изделие.

Режущие элементы могут контактировать с изделием в трех точках, это позвол ет исправл ть форму обрабатываемой поверхности, окончательный размер которой определ етс  величиной радиального хода ролмков. Радиальный ход ограниЧИваетс  известным способом, например регулируемыми упорами дли вилок, несущих ролики.

При обработке изделие может вращатьс  со скоростью V дл  интенсификации процесса или оставатьс  неподвижным. В последнем случае, упрощаетс  привод станка.

Дл  щлифовани  длинных цилиндрических и конических поверхностей гибка  труба с ротором получают возвратно-поступательное движение S относительно издели .

Предмет изобретени 

Способ механической обработки тел вращени  режущим инструментом, выполненным в виде замкнутой гибкой ленты, отличающийс  т€м, что, с целью улучщени  качества обрабатываемой поверхности, режущий инструмент при1вод т в соприкосновение с последнеГ(. по меньщей мере, в двух диаметрально противоположных точках, в этих же точках упруго действуют на него взаимоуравновещенными нажимными элементами, например роликами, которые привод т во вращение вокруг оси обрабатываемого тела вращени .