CN220144572U - 一种双金属件成型机的双杆送料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双金属件成型机的双杆送料设备，涉及成型机技术领域，包括：主体；输送机构，活动嵌设在所述主体的内部，输送机构包括传送带及挡板；推料机构，固定安装在所述主体外表面的顶部，且位于所述输送机构的一侧；导料机构，固定安装在所述主体外表面的顶部，且位于所述输送机构的另一侧，导料机构包括固定安装在所述主体上的两个固定板，本实用新型，通过电机，带动螺纹杆转动，从而带动推板移动，在导向杆的导向限位的作用下，推板在传送带沿着导向杆水平移动，将工件推向成型工序，弧面板的弧面设置，使其在阻挡工件之后，配合另一个夹板的圆角，方便进入两个夹板之间，更方便送料。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型机技术领域，尤其涉及一种双金属件成型机的双杆送料设备。
背景技术
一般而言，常见的金属板材的加工方法可以分为冲压成型、真空成型以及高压成型等几种，通过双金属的结合使用，使成型后的金属同时具有二者的优点，在对金属板材进行成型加工时，需要对金属工件进行送料，会使用到送料设备。
现有技术中，通过电机带动螺纹杆和导向杆的配合，使推动工件更平稳，但在送料过程中会出现工件被边角卡住的情况，还需要人工调整，影响工作效率，加大人工成本，同时在工件成型工程中，由于送料过程中导致工件位置发生偏移，还需要人工进行调节，导致效率低下，对操作人员具有一定的危险性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在送料过程中会出现工件被边角卡住的情况，还需要人工调整，影响工作效率，加大人工成本，同时在工件成型工程中，由于送料过程中导致工件位置发生偏移，还需要人工进行调节，导致效率低下，对操作人员具有一定的危险性的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双金属件成型机的双杆送料设备，包括：
主体；
输送机构，活动嵌设在所述主体的内部，输送机构包括传送带及挡板；
推料机构，固定安装在所述主体外表面的顶部，且位于所述输送机构的一侧；
导料机构，固定安装在所述主体外表面的顶部，且位于所述输送机构的另一侧，导料机构包括固定安装在所述主体上的两个固定板。
优选的，所述推料机构包括固定安装在所述主体上的支撑板，所述支撑板的外表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有推板。
优选的，所述支撑板的外表面固定安装有导向杆，所述导向杆贯穿活动嵌设在所述推板的内部，所述导向杆和所述螺纹杆的一端均固定安装有限位板。
优选的，两个所述固定板相对的外表面均固定安装有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的外表面均活动套设有弹簧，多个所述伸缩杆平均分为两组，每组所述伸缩杆的活动端均固定连接有夹板。
优选的，其中一个所述夹板外表面的一侧固定连接有弧面板，所述弧面板的底部与所述传送带的外表面滑动配合，另一个所述夹板靠近传送带的一端设置有圆角。
优选的，所述推板的底部与所述传送带的外表面滑动配合，两个所述夹板的底部均与所述主体的外表面滑动配合。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过电机，带动螺纹杆转动，从而带动推板移动，在导向杆的导向限位的作用下，推板在传送带沿着导向杆水平移动，将工件推向成型工序，弧面板的弧面设置，避免出现边角，使其在阻挡工件之后，配合另一个夹板的圆角，方便进入两个夹板之间，更方便送料。
2、本实用新型中，由于两边的弹簧完全一样，而且数量相同，所以工件在被推动的过程中会被两边的夹板调整到中间位置，也是进入成型工序的中轴线位置，使成型效果更好，同时规则物体会在传送以及推进夹板之间的过程中导致位置不正，初始时会出现边角线与夹板接触的情况，在两个夹板的夹持力的作用下，可自动将工件摆正，保证成型顺利，提高成型效率，节约人工，降低风险。
附图说明
图1为本实用新型提一种双金属件成型机的双杆送料设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型提一种双金属件成型机的双杆送料设备的主视图；
图3为本实用新型提一种双金属件成型机的双杆送料设备的俯视图；
图4为本实用新型提一种双金属件成型机的双杆送料设备的导料机构的结构示意图。
图例说明：
1、主体；2、输送机构；201、传送带；202、挡板；3、推料机构；301、支撑板；302、电机；303、螺纹杆；304、推板；305、导向杆；306、限位板；4、导料机构；401、固定板；402、伸缩杆；403、弹簧；404、夹板；405、弧面板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种双金属件成型机的双杆送料设备，包括：
主体1，用于承载整个装置；
输送机构2，活动嵌设在主体1的内部，输送机构2包括传送带201及挡板202，传送带201用于输送工件，挡板202用于防止工件掉落；
推料机构3，固定安装在主体1外表面的顶部，且位于输送机构2的一侧，用于将工件推向成型工序；
导料机构4，固定安装在主体1外表面的顶部，且位于输送机构2的另一侧，导料机构4包括固定安装在主体1上的两个固定板401，用于调整工件的移动位置和摆放位置，方便成型。
进一步的，如图1-4所示，推料机构3包括固定安装在主体1上的支撑板301，支撑板301的外表面固定安装有电机302，电机302的输出端固定连接有螺纹杆303，螺纹杆303的外表面螺纹连接有推板304，通过电机302，带动螺纹杆303转动，从而带动推板304移动。
进一步的，如图1-4所示，支撑板301的外表面固定安装有导向杆305，导向杆305贯穿活动嵌设在推板304的内部，导向杆305和螺纹杆303的一端均固定安装有限位板306，在导向杆305的导向限位的作用下，推板304在传送带201沿着导向杆305水平移动。
进一步的，如图1-4所示，两个固定板401相对的外表面均固定安装有多个伸缩杆402，多个伸缩杆402的外表面均活动套设有弹簧403，多个伸缩杆402平均分为两组，每组伸缩杆402的活动端均固定连接有夹板404，通过伸缩杆402配合弹簧403使两个夹板404具有相同的夹持力，而且可根据外力调节位置。
进一步的，如图1-4所示，其中一个夹板404外表面的一侧固定连接有弧面板405，弧面板405的底部与传送带201的外表面滑动配合，另一个夹板404靠近传送带201的一端设置有圆角，弧面板405的弧面设置，使其在阻挡工件之后，配合另一个夹板404的圆角，方便进入两个夹板404之间，更方便送料。
进一步的，如图1-4所示，推板304的底部与传送带201的外表面滑动配合，两个夹板404的底部均与主体1的外表面滑动配合，滑动配合两个面相接触，使较薄的工件也可以被推动和被夹持。
工作原理：在使用时，传送带201上间隔放置双金属件，当运送到靠近弧面板405的位置时，启动电机302，带动螺纹杆303转动，从而带动推板304移动，在导向杆305的导向限位的作用下，推板304在传送带201沿着导向杆305水平移动，将工件推向成型工序，弧面板405的弧面设置，使其在阻挡工件之后，配合另一个夹板404的圆角，方便进入两个夹板404之间，更方便送料，当工件被推动到两个夹板404之间时，由于两边的弹簧403完全一样，而且数量相同，所以工件在被推动的过程中会被两边的夹板404调整到中间位置，也是进入成型工序的中轴线位置，使成型效果更好，同时规则物体会在传送以及推进夹板404之间的过程中导致位置不正，初始时会出现边角线与夹板404接触的情况，在两个夹板404的夹持力的作用下，可将工件摆正，保证成型顺利，提高成型效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种双金属件成型机的双杆送料设备，其特征在于，包括：
主体(1)；
输送机构(2)，活动嵌设在所述主体(1)的内部，输送机构(2)包括传送带(201)及挡板(202)；
推料机构(3)，固定安装在所述主体(1)外表面的顶部，且位于所述输送机构(2)的一侧；
导料机构(4)，固定安装在所述主体(1)外表面的顶部，且位于所述输送机构(2)的另一侧，导料机构(4)包括固定安装在所述主体(1)上的两个固定板(401)。
2.根据权利要求1所述的一种双金属件成型机的双杆送料设备，其特征在于：所述推料机构(3)包括固定安装在所述主体(1)上的支撑板(301)，所述支撑板(301)的外表面固定安装有电机(302)，所述电机(302)的输出端固定连接有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)的外表面螺纹连接有推板(304)。
3.根据权利要求2所述的一种双金属件成型机的双杆送料设备，其特征在于：所述支撑板(301)的外表面固定安装有导向杆(305)，所述导向杆(305)贯穿活动嵌设在所述推板(304)的内部，所述导向杆(305)和所述螺纹杆(303)的一端均固定安装有限位板(306)。
4.根据权利要求3所述的一种双金属件成型机的双杆送料设备，其特征在于：两个所述固定板(401)相对的外表面均固定安装有多个伸缩杆(402)，多个所述伸缩杆(402)的外表面均活动套设有弹簧(403)，多个所述伸缩杆(402)平均分为两组，每组所述伸缩杆(402)的活动端均固定连接有夹板(404)。
5.根据权利要求4所述的一种双金属件成型机的双杆送料设备，其特征在于：其中一个所述夹板(404)外表面的一侧固定连接有弧面板(405)，所述弧面板(405)的底部与所述传送带(201)的外表面滑动配合，另一个所述夹板(404)靠近传送带(201)的一端设置有圆角。
6.根据权利要求5所述的一种双金属件成型机的双杆送料设备，其特征在于：所述推板(304)的底部与所述传送带(201)的外表面滑动配合，两个所述夹板(404)的底部均与所述主体(1)的外表面滑动配合。
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