SU1269890A1 - Штамп последовательно совмещенного действи - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оснастке дл  обработки металлов давлением, в частности к штампам дл  изготовлени  и сборки деталей. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет получени  деталей , требующих осуществлени  объемного деформировани . Это достигаетс  снабжением штампа средствами блокировки обрабатываемого материала устанавливаемыми на позиции формовки. Этими средствами служат пуансон дл  вырубки, стенки углублени , которые выполн ют в съемнике, и пуансон дп  пробивки поперечных фигурных пазов в полосе. Рабочие торцы пуансона дл  вьфубки и пуансонов дп  пробивки фигурных пазов расположены ближе к зеркалу матрицы, чем рабочий торец пуансона дл  формовки. В штампе имеетс  узел гибки, который содержит оправку , состо щую из двух симметрично расположенных частей, и копиры. с Копиры установлены с возможностью перемещени  в плоскостиj перпендикуW л рной оси подачи материала, и с возможностью взаимодействи  каждого из них с одной из частей оправки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

ю

05

;о

00

(

Ичобретение OTITOCHTCH к обработке металлов давлением, в частности к mTaNmoBoft оснастке ;хп  обработки листового материала.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет обеспечени  возможности изготовлени  деталей с элементами различного сечени  но толгцине.

На фиг. 1 показан штамп,, разрез; на фиг.2 - то же, вид в нлане,

Штамп содержит верхнюю плиту 1, на которой установлены пуансоны 2 дл  пробивки, пуансон 3 -дл  отрезки и гибки, подпружиненные прзжиной 4 копирЪ 5, шаговые ножи 6, используемые дл  пробивки поперечных фигурных пазов, пуансон 7 дл  формовки, пуансон 8 дл  вырубки и подвижный прижимсъемник 9, и нилснюю плиту 10, па которой расположены соответствую1 ще указанным пуансонам матрицы и установлена державка 1, несуща  матрицу 12 дл  отрезки и оправку дл  гибки, состо щую из двух подвижных частей 13. Кроме того, в прижнме-съемнике 9 выполнено углубление 4 с боковыми стенками 15. Копиры 5 имеют рабочие поверхности 16 и 7. Дерназка И установлена в опорах 18.

Штамп работает следу 01з:мм образом.

Лента 19 подаетс  под пуансоны 2, а проволока 20 - в матрицу 12.

Снг1чала в ленте 19 пробизаютс  глухие отверсти , в которые на следующей позиции вставл етс  скоба 21 отрезка, гибка и вставка которой происходит следуюищм образом.

Пуансон 3 осуществл ет отрезку заготовки от проволоки 20 по матрице 12 и гибку на част х 13 оправки, сведенных в этот момент поверхтюст ми 16 копиров 5.

По окончании гибки копиры 5 опускаютс , части 13 оправки расход тс , упира сь в поверхности 17 копиров 5, а пуансон 3, проталкива  скобу 21 между част ми 13 оправки, вставл ет ее в отверстие. Затем после предварительной вырезки коптура ножами о па позиции формовки ПРОИСХОД1ГГ объемна  формовка пуансоном 7 с окончательным закреплением скобы 21 и дапее - вырубка пуансоном 8.

Чтобы в процессе объемного деформировани  металла не произошло искажение шага подачи в ленте 19 пуансон 8 и шаговые ножи 6, встуттаюище в работу раньше гтуансона 7, осуществл ют блокировку металла.

Предлагаемое изобрете1п-1е позвол ет расширить технические возможности штампа.

Claims (2)

1. последовательно совмещенного действи  дл  изготовлени  и

сборки по меньшей мере двух деталей, содержащий на одной плите пуансоны дл  пробивки отверстий в полосе, пуансон дл  формовки, пуансон дл  вырубки и подвижный съемник, па другой плите - соответствующие этим пуансонам матрицы дл  изготовлени  одной детали, а тазоке .содержащий узел дл  изготовлени  другой детали, включаюЦий в себ  матрицу дл  отрезки, пуансон дл  отрезки, гибки и соединени  двух деталей и оправку дл  гибки, установленную 13 державке, отличающийс  IGM, что, с целью

расширени  технологических возможностей за счет обеспечени  возможности объемного деформировани  собираемых деталей, штамп снабжен средствами блокировки обрабатываемого материала

на позиции формовки.

2.Е1тамп по п. 1 , о т л и ч а ю; щ и и с   тем, что он снабжен позицией дл  пробивки в обрабатываемой полосе поперечных фигурных пазов,

содержащей пуансон дл  пробивки и соответствующие им матрицы и расположе1шой перед позицией формовки по ходу технологического процесса, позици  формовки расположена между позицией вырубки и позицией пробивки по- перечных фигурных пазов, рабочие тор1ДЫ пуансона дл  вырубки и пуансонов дл  пробивки поперечных фигурных пазов расположены ближе к матрицам,

чем рабочий торец пуансона дл  .фор мовки, в съемнике со стороны матрицы дл  формовки выполнено углубление, а в качестве средства блокировки использованы пуансон дл  вырубки, пуансонъ дл  пробивки поперечных фигурных пазов.

3 Штамп по п., отличающий с   тем, что узел дл  изготовлени  изгибаемой детали снабжен двум  копирами, оправка дл  гибки выполнена из двух частей, расположенных симметрично относительно оси подачи материала дл  изготовлени  этой