SU1400499A3 - Шнековый экструдер - Google Patents

Шнековый экструдер Download PDF

Info

Publication number
SU1400499A3
SU1400499A3 SU864027446A SU4027446A SU1400499A3 SU 1400499 A3 SU1400499 A3 SU 1400499A3 SU 864027446 A SU864027446 A SU 864027446A SU 4027446 A SU4027446 A SU 4027446A SU 1400499 A3 SU1400499 A3 SU 1400499A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cylinder
extruder
tempering
cooling medium
rings
Prior art date
Application number
SU864027446A
Other languages
English (en)
Inventor
Капелле Герд
Original Assignee
Херманн Бершторфф Машиненбау Гмбх (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Херманн Бершторфф Машиненбау Гмбх (Фирма) filed Critical Херманн Бершторфф Машиненбау Гмбх (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1400499A3 publication Critical patent/SU1400499A3/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
    • B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
    • B29C48/832—Heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/256—Exchangeable extruder parts
    • B29C48/2561—Mounting or handling of the screw
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
    • B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

Abstract

Изобретение относитс  к химиче- скому машиностроению, в частности к шнековым экструдер м, содержащим устройство дл  темперировани  их ЦИ.ПИНДРОВ дл  обработки термопластичных пластмасс и каучука. Цель Изобретени  - облегчение замены устройства дп  темперировани  цилиндра. Дл  этого последнее выполнено в виде секций цилиндра дл  охвата шнека. Секции выполнены с периферийно расположенными в осевом направлении отдельными цилиндрическими отверсти ми . Последние сообщены со средствами подвода и отвода темперирующей охлаждающей срефт. Шнековый экстру- дер снабжен расположенными между секци ми промежуточными кольцами. По их торцовым поверхност м выполнены кольцевые каналы. Б них размещены вкладные кольца дл  меандрообразной циркул ции охлаждающей среды. По торцовой поверхности вкладных колец выполнены фрезерованна  выемка и сквозные отверсти . Фрезерованна  выемка выполнена с возможностью охвата попеременно по меньшей мере двух цилин дрических отверстий секции цилиндра. Кольцевые каналы -выполнены ступенчатыми . Через подводное отверстие темперирующа  охлажающа  среда попадает в один из кольцевых каналов. Затем обводитс  фрезерованной выемкой. Поворачиваетс  и отводитс  через отводное отверстие другого кольцевого канала. Наличие промежуточных колец с выполненными кольцевыми каналами облех чает замену устройства дл  темперировани  цилиндра. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. § (У) со со

Description

см
Изобретение относитс  к химическому машиностроению, в частности к шнековым экструдерам, содержащим устройство дл  темперировани  их цилин- ,дров дл  обработки термопластичных пластмасс и каучука.
Цель изобретени  - облегчение замены устройства дл  темперировани  цилиндра.
На фиг.1 изображены секции цилиндра экструдера с периферийно расположенными в осевом направлении отдельными цилиндрическими отверсти ми , продольный разрез; на фиг.2 - промежуточные кольца с выполненными по их торцовым поверхност м кольцевыми кaнaлa ra, гфодольньй разрез; на фиг.З - вкла; ;ные кольца, продольньш разрез; на фиг.4 - вид А на фиг.З; на фиг.З - вид Б на фиг.З; на фиг.6 схема циркул 1щи темперирующей охлаждающей среда в промежуточных кольцах и секци х цилиндра экструдера с разверткой вкладных колец.
Шнекопый экструдер содержит устройство дл  темперировани  цилиндра дл  обработки термопластичных пластмасс и каучука, выполненное в виде секций 1 цилиндра экструдера дл  охвата шнека (не показан) с периферийно расположенными в осевом направлении отдельными цилиндрическими отверсти ми 2, сообщенными со средствами подвода и отвода темперирунщей охлаждающей среды (не показаны).Шне- ковый экструдер снабжен расположенными между секци ми 1 цилиндра экструдера с периферийными отдельны- ми цилиндрическими отверсти ми 2 промежуточными кольцами 3 с выполненными по их торцовым поверхност м соответственно кольцевыми каналами 4 и 5 и размещенными в кольцевых каналах 4 и 5 промежуточных колец 3 вкладными кольцами 6 дл  меандро- образной циркул ции темперирующей охлаждающей среды. По торцовой поверхности вкладных колец б выполнены фрезерованна  выемка 7 в виде продольного отверсти  дп  охвата попеременно по меньшей мере двух периферийных отдельных цилиндрических отверстий 2 секции 1 цилиндра дп  обеспечени  возможности отвода темперирующей охлаждающей среды и скво ные отверсти  8 дл  обеспечени  воз можности подвода или отвода темперирующей охлаждающей среды. Кольце
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
вые каналы 4 в промежуточном кольце
3выполнены ступенчатыми с образованием внутреннего кольцевого канала меньшего диаметра и наружного кольцевого канала большего диаметра.Дл  этого на обеих торцовых поверхност х каждого промежуточного кольца 5 выполнены уступы 9 и 10 соответствен- но. Секции 1 цилиндра экструдера снабжены фланцами 11 с размещенными в них болтами 12 дл  их соединени  друг с другом. Кольцевые каналы 5 и
4снабжены соответственно подводным 13 и отводным 14 отверсти ми. Кажда  секци  1 цилиндра экструдера выполнена в виде наружной 15 и внутренней 16 обечаек.
Шнековый экструдер работает следующим образом.
Через- подводное отверстие 13 темперирующа  охлаждающа  среда попадает в кольцевой канал 5 через сквозное: отверстие 8 и обводитс  фрезерованной выемкой 7 (она выполнена в виде продольного отверсти  дл  охвата попеременно по меньшей мере двух периферийных отдельных цилиндрических отверстий 2 секции 1 цилиндра экструдера). На другом конце периферийного отдельного цилиндрического отверсти  2 этот процесс повтор етс , так как вкладное кольцо 6 на этом конце поворачиваетс  на один шаг фрезеройанной выемки 7. Затем темперирующа  охлаждающа  среда попадает в кольцевой канал 4 и направл етс  к отводному отверстию 14. Процесс изготовлени  промежуточных колец 3  вл етс  прбстым, так как на обеих торцовых поверхност х необходимы лишь кольцеобразные проточки дл  кольцевых каналов 4 и 5 соответственно .
Уступы 9 и 10 позвол ют точно вставл ть и закрепл ть вкладные коль да 6. Причем вкладное кольцо 6 и промежуточное кольцо 3 прилегают друг к другу заподлицо и прижимаютс  к секции 1 цилиндра экструдера путем зат жки болтов 12, размещенных во фланцах 11, Промежуточные кольца 3 выполнены с элементами центрировани  и припасовки (не показаны) дл  создани  возможности более предпочтительного монтажа промежуточные колец 3„ При необ содимости замены внутренней обечайки t6 секции 1 цилиндра экструдера на обеих сторонах секщш 1 от
.
фиг. 2
SuSA
t.4
8
Фиг 3
put.S
Редактор М.Келемеш.
Составитель В.Докучаева
Техред Л.СердюковаКорректор М.Демчик
Заказ 2679/58
Тираж 559
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и: открытий 113035, Москва, Ж-35, Разппска  наб., д. 4/5
иг.6
Подписное

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    1. Шнековый экструдер, содержащий 3 устройство для темперирования цилиндра для обработки термопластичных пластмасс и каучука, выполненное в виде секций цилиндра экструдера для охвата шнека с периферийно расположенными в осевом направлении отдельными цилиндрическими отверстиями, сообщенными со средствами подвода и отвода темперирующей охлаждающей среды, отличающийся тем, что что, с целью облегчения замены устройства для темперирования цилиндра, шнековый экструдер снабжен расположенными между секциями цилиндра эк0 струдера с периферийными отдельными цилиндрическими отверстиями промежуточными кольцами с выполненными по их торцовым поверхностям кольцевыми^ каналами и размещенными в коль-
    5 цевых каналах промежуточных колец вкладными кольцами для меандрообразной циркуляции темперирующей охлаждающей среды, причем по торцовой поверхности вкладных колец выполнены фрезерованная выемка в виде продольного отверстия для охвата попеременно по меньшей мере двух периферийных отдельных цилиндрических отверстий секции цилиндра для обеспечения возможности отвода темперирующей охлаждающей среды и сквозные отверстия для обеспечения возможности подвода или отвода темперирующей охлаждающей среды.
  2. 2. Экструдер по п.1, о т лича ю щ и й с я тем, что кольцевые каналы в промежуточном кольце выполнены ступенчатыми с образованием внутреннего кольцевого канала меньшего диаметра и наружного кольцевого канала большего диаметра.
    фиг.1 фиг. 2
    Виде фиг. 4 фиг. 5
SU864027446A 1985-05-25 1986-05-12 Шнековый экструдер SU1400499A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3518997A DE3518997C1 (de) 1985-05-25 1985-05-25 Schneckenstrangpresse mit einer Zylindertemperiereinrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1400499A3 true SU1400499A3 (ru) 1988-05-30

Family

ID=6271739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864027446A SU1400499A3 (ru) 1985-05-25 1986-05-12 Шнековый экструдер

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4643660A (ru)
JP (1) JPH0675904B2 (ru)
CN (1) CN1007715B (ru)
DD (1) DD244945A5 (ru)
DE (1) DE3518997C1 (ru)
FR (1) FR2582252B1 (ru)
GB (1) GB2177042B (ru)
IT (1) IT1191790B (ru)
SU (1) SU1400499A3 (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4842788A (en) * 1988-01-04 1989-06-27 Mobil Oil Corporation Process of an apparatus for extruding a meltable composition
US4832889A (en) * 1988-01-04 1989-05-23 Mobil Oil Corporation Vaulted screw/grooved barrel extrusion machine, method and system
DE3816422C2 (de) * 1988-05-13 1996-08-14 Krupp Ag Stiftextruder
US5209937A (en) * 1990-12-17 1993-05-11 Kangas Waino J Insert for barrel extruders
US5054932A (en) * 1990-12-17 1991-10-08 Kangas Waino J Segmented barrel extruder device
US5217726A (en) * 1990-12-17 1993-06-08 Kangas Waino J Segmented barrel extruder feeder device
DE4323941A1 (de) * 1993-07-16 1995-01-19 Johannes Dr Ing Weber Nutbuchse mit Kühlung
CH688822A5 (it) * 1993-10-11 1998-04-15 Ixtlan Ag Dispositivo per effettuare il trasferimento allo stato plastico di sostanze con elevato coefficiente di attrito facilitandolo mediante vibrazioni.
DE4404031C1 (de) * 1994-02-09 1995-01-19 Werner & Pfleiderer Gehäuseabschnitt mit elektrischen Heizelementen für eine zweiwellige Schneckenmaschine
US6168751B1 (en) * 1997-10-28 2001-01-02 Ames Rubber Corporation Method of making multilayer rolls having a thin fluoropolymer top coat
DE19941160B4 (de) * 1999-08-24 2004-03-04 Berstorff Gmbh Zylinder für einen Schneckenextruder mit Kanälen für ein Temperiermedium
US6716470B2 (en) 2000-08-17 2004-04-06 Purina Mills, Inc. Method and apparatus for making an animal feed gel using a cooled pipe
US20030185925A1 (en) * 2002-03-29 2003-10-02 Fuji Photo Film Co., Ltd. Cool-dissolving apparatus and heat-dissolving apparatus for producing polymer solution and products thereof
US20060022362A1 (en) * 2004-07-27 2006-02-02 Fish Robert B Jr Apparatus for monitoring corrosion of extruder components during operation, and processes incorporating such apparatus
JP4204580B2 (ja) * 2005-09-13 2009-01-07 株式会社日本製鋼所 押出機シリンダの熱交換機構および熱交換方法
DE102006029358A1 (de) * 2006-06-27 2008-01-03 Demag Ergotech Gmbh Schneckenpresse
DE102010003154B4 (de) * 2010-03-23 2014-01-02 Extruder Experts Gmbh & Co. Kg Extruder
NZ706072A (en) * 2013-03-08 2018-12-21 Xyleco Inc Equipment protecting enclosures
CN107244056A (zh) * 2017-08-16 2017-10-13 成都米特瑞新材料科技有限公司 利于均匀加热的挤出机构

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7413472U (de) * 1974-07-18 Berstorff H Maschinenbau Gmbh Vorrichtung zum dichten Verbinden zweier Schneckenzylinderabschnitte
US1497652A (en) * 1921-11-12 1924-06-10 Barber Asphalt Co Coupling for jacketed conduit systems
US1954454A (en) * 1929-11-23 1934-04-10 Asphalt Process Corp Fluid-tight juncture and method of packing same
GB339870A (en) * 1930-02-07 1930-12-18 Robert Morton & Company Ltd Improvements in surface apparatus for heating or cooling liquids
US2211387A (en) * 1937-05-06 1940-08-13 Almond C Routh Material processing method and apparatus
DE1186207B (de) * 1958-06-04 1965-01-28 Krauss Maffei Ag Heiz- und Kuehlvorrichtung fuer thermoplastische Kunststoffe verarbeitende Schneckenpressen
FR1374610A (fr) * 1963-10-22 1964-10-09 Foster Wheeler Ltd Organes destinés à raccorder des tubes, particulièrement pour des éléments échangeurs de chaleur de forme tubulaire utilisés dans des centrales nucléaires
US3727678A (en) * 1970-12-30 1973-04-17 Gloucester Eng Co Inc Heat transfer device useful for extruders
DE2208238A1 (de) * 1972-02-22 1973-08-30 Anger Kunststoff Temperiereinrichtung
GB1412842A (en) * 1973-03-26 1975-11-05 Hagnauer W W Tube heat exchanger assembly
NL7501854A (nl) * 1974-04-18 1975-10-21 Berstorff Gmbh Masch Hermann Inrichting voor het afdichtend verbinden van twee cilindermanteldelen voor een transport- worm.
FR2342454A1 (fr) * 1976-02-25 1977-09-23 Schulz Wilhelm Bride pour canalisations chauffees ou refroidies par chemisage de fluide
FR2390692A1 (fr) * 1977-05-13 1978-12-08 Mangeol Charles Echangeur de chaleur, generateur d'eau chaude
DE2812065C2 (de) * 1978-03-20 1980-05-08 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Schneckenstrangpresse mit einer Zylindertemperiereinrichtung zur Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoffen und Kautschuk
GB2034839B (en) * 1978-08-15 1982-12-08 Stainless Products Bradford Lt Coupling element and pipe coupling for use with jacketed pipes
DE3023393A1 (de) * 1980-06-23 1982-01-07 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Temperierbares gehaeuse fuer einen doppelschneckenextruder
DE3116170A1 (de) * 1981-04-23 1982-11-04 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover "doppelschneckenextruderzylinder"
JPS58112527U (ja) * 1982-01-26 1983-08-01 モダンマシナリ−株式会社 押出し成型機の冷却用ジヤケツト

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 602377, кл. В 29 С 47/82, 1976. Патент US № 4235581, кл.425-378,- опублик. 1980. *

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0675904B2 (ja) 1994-09-28
IT1191790B (it) 1988-03-23
IT8620332A0 (it) 1986-05-07
FR2582252B1 (fr) 1989-12-08
GB2177042A (en) 1987-01-14
US4643660A (en) 1987-02-17
IT8620332A1 (it) 1987-11-07
CN1007715B (zh) 1990-04-25
CN86103028A (zh) 1986-11-26
JPS61272125A (ja) 1986-12-02
FR2582252A1 (fr) 1986-11-28
DD244945A5 (de) 1987-04-22
DE3518997C1 (de) 1986-08-21
GB8607253D0 (en) 1986-04-30
GB2177042B (en) 1989-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1400499A3 (ru) Шнековый экструдер
EP0046789B1 (en) Coextrusion die
US4640672A (en) Modular extruder barrel construction
US4422841A (en) Hot runner system in plastics molding tools
US4187067A (en) Die for producing plastic resin pellets
US5723157A (en) Extrusion head for producing hose- or pipe-shaped preforms from extrudable plastics
US4573893A (en) Extrusion die with external and internal cooling means
US4415268A (en) Twin screw extruders
CA2308690C (en) Extruder die head
US4696575A (en) Single-screw extruder for producing thermoplastic and elastomeric products
KR20120109459A (ko) 밀봉 장치
CN108349127A (zh) 用于以两个部件制造用于转向齿轮箱的柱塞的方法
JP2718581B2 (ja) 電動機の液冷手段とその製造方法
US4235581A (en) Screw extrusion press having temperature-control means
KR20100106338A (ko) 사출 성형 노즐
US20020086071A1 (en) Extrusion head for extruding a tube-shaped strand from at least one thermoplastic melt for producing blown films
US6805480B1 (en) Cylinder for a twin-screw extruder with a helical channel of varying depth
US5095949A (en) Plastic valve bush for dynamic multi-port valve
AU5776001A (en) Clamping cylinder for a cylindrical stamping mold apparatus
US5375993A (en) Plasticizing assembly for use in an injection molding machine for processing synthetic materials
CN117514527A (zh) 一种二次射流水冷喷管
CA1241812A (en) Extruder barrel construction
SU1403104A1 (ru) Экструзионна головка дл наложени полимерных оболочек на кабельные издели
CS223515B1 (cs) Vnější plášf teplosměnné sekce pracovního válce