SU1398908A1 - Способ автоматического регулировани загрузки шаровой барабанной мельницы - Google Patents
Способ автоматического регулировани загрузки шаровой барабанной мельницы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1398908A1 SU1398908A1 SU853956976A SU3956976A SU1398908A1 SU 1398908 A1 SU1398908 A1 SU 1398908A1 SU 853956976 A SU853956976 A SU 853956976A SU 3956976 A SU3956976 A SU 3956976A SU 1398908 A1 SU1398908 A1 SU 1398908A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mill
- temperature
- loading
- vibration
- air mixture
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к области автоматического регулировани загрузки мельничных систем, может быть использовано в теплоэнергетике, горнорудной промышленности и других отрас- л х, где требуетс осуществл ть переработку и обогащение сыпучих материалов , позвол ет повысить качество управлени . Дл достижени этой цели измер ют степень загрузки и температуру аэросмеси за мельницей, измен ют подачу исходного материала и гор чего воздуха в мельницу в зависимости , соответственно, от степени загрузки и температуры аэросмеси за мельницей, среднюю скорость транспортировани вибрационного питател , амплитуду его вибрации и угол вибрации в зависимости от температуры аэросмеси за мельницей. 1 ил. (Л
Description
Од
со
00
со
Изобретение относитс к автоматическому регулированию загрузки мельничных систем и может быть использовано в теплоэнергетике, горнорудной прО1«1Шленности и других отрасл х, гд требуетс осуществл ть переработку и обогащение сыпучих материалов.
Цель изобретени повьппение качества управлени , :
Судность способа заключаетс в том, что осуществл ют регулирование процессом предварительной подсушки исходного материала путем изменени режима перемещени исходного материала совместно с гор чим воздухом в функции качества гбтового продукта , на:пример температуры аэросмеси з мельницей. В случае повышени влажности исходного материала при стаби- лиз;ации тонкости помола увеличиваетс врем контакта Т исходного материала с сушильным агентом в зоне Предварительной сушки, что позвол ет получить номинальную производительность при заданной температуре аэро- смеси. Врем контакта Т в свою очередь определ етс средней скоростью вибротранспортировани v и траекто
рией пол«та частиц т.е.
Р
амплитудой А вибрации и углом ft вибрации, т,е
Л и . Чf л
Т, f CVc
-К9
врем контакта Т
(1) Vc,
а с увеличением А
ц увеличиваетс
)(-J- VV(.p,j-i, ).
Очевидно, ЧТО с увеличением уменьшаетс Т и р
Зависимости (l) в большинстве случаев вл ютс нелинейшзши, например VCP(в) имеет вно выраженные экстремумы . Однако, по предлагаемому способу рассматриваетс система автоматического регулировани (САР), котора , как и большинство САР, настраиваетс в рабочем диапазоне изменени параметров, что позвол ет рассматривать ее как линейную и линеаризовать описанные зависимости,
Способ автоматического регулировани шаровой барабанной мельницы включает в себ подачу исходного материала из питател в сушилку; подачу гор чего воздуха из короба гор чего воздуха в сущилку; подсушку исходного материала в сушилке; подачу гор чего роздуха совместно с подсушенным материалом в мельницу; измельчение материала в мелышце,; удаление готового продукта совместно с воздухом из мельницы в сепаратор и далее в циклон; измерение сигнала уровн за
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
грузки мельни1ц 1; подачу сигнала уровн загрузки мельницы в регул тор загрузки мельницы; подачу сигнала из регул тора загрузки на исполнительный механизм регулирующего органа загрузки исходного материала; измерение сигнала температуры аэросмеси за мельницей; подачу сигнала температуры аэросмеси в регул тор температуры; подачу сигнала из регул тора температуры на блок управлени режимом транспортировки; изменение режима транспортировани материала совместно с гор чим воздухом; оптимизацию контакта подсушиваемого исходного материала в функции качества готового продукта.
На чертеже изображена технологическа схема помола топлива и схема автоматического регулировани загрузки мельницы.
Технологическа схема помола включает в себ мельницу I, сепаратор 2, циклон 3, бункер 4 исходного материала , питатель 5 исходного материала, сушилку 6, механизм 7 изменени режима транспортировани , регул тор 8 загрузки, регул тор 9 температуры, задатчики 10 и 11, преобразователи 2 и 13 сигналов загрузки и температуры , исполнительные механизмы 14 и 15 подачи исходного материала и воздуха в мельницу, блок 16 управлени режимом транспортировани , датчик 17 внутримельничного заполнени и датчик 18 температуры.
Способ автоматического регулировани загрузки шаровой барабанной мельницы осуществл етс следующим образом .
Сырой уголь из бункера 4 через регулируемый питатель 5 поступает в сушилку 6 и подсушиваетс потоком гор чего воздуха, подаваемого в су- .щилку одновременно с углем (исходным материалом) Подсушенный материал из сушилки подаетс в мельницу 1 совместно с гор чим воздухом. Готовый продукт (угольна пьшь) выноситс из мельницы в сепаратор 2, где происходит отделение более крупных частиц от готовой пыли. Крупные частицы из сепаратора возвращаютс снова в мельницу , а готова пыпь воздушным потоком выноситс в циклон 3, в котором происходит отделение готовой пыли от воздуха.
Мельница загружаетс исходным материалом регул тором 8 загрузки, дей ствующим через исполнительный механизм 14 на количество материала, подаваемого в мельницу питателем 5. Количество материала, подаваемого в мельнице, устанавливаетс регул тором исход из уровн шаротопливной массы, измер емого датчиком 17 внут- римельничного заполнени , в соответствии с задатчиком 10. Гор чий воздух подаетс в сушилку и далее в мельницу регул тором 9 температуры, действую
смеси за мельницей не может быть обеспечена даже при полностью открытой воздушной заслонке. В этом случае сигнал с регул тора температуры поступает на блок управлени параметрами вибрации вибровозбудител , который измен ет режим виброперемёщени материала, что приводит к изменению траектории движени материала в сушилку при сохранении заданной производительности , влажности, тонкости помола и температуры готового продукта за счет оптимизации контакта высушивае-
щим через исполнительный механизм 15 15 мого материала с сушильным агентом на количество гор чего воздуха, пода- (гор чим воздухом). ваемого через сушилку в мельницу. Количество гор чего воздуха, подаваемого через сушилку в мельницу, устанав-
Изменение режима виброперемещен материала в вибрационной сушилке можно осуществить, измен параметр
ливаетс регул тором исход из темпе- 20вибровозбудител , например регулиру
ратуры аэросмеси за мельницей, изме-его возмущающую силу путем изменени
р емой датчиком 18 температуры, вположени дебалансов. В этом случае
Соответствии с задатчиком II, Режимблоком управлени параметрами вибра-
совместного перемещени гор чего воз-ции может служить исполнительный ме-
духа с подсушиваемым материалом устанавливаетс регул тором температ5фы при недостатке производительности по гор чему воздуху исход из температуры аэросмеси за мельницей, действующим
через блок 6 управлени режимом транспортировани , механизмом 7 изменени режима транспортировани .
Примером конкретного вьшолнени предлагаемого способа может служить САР загрузки ШБМ.
Вибрационный питатель типа ПВН (питатель вибрационный наклон емьй) подает материал в вибрационную сушш1 ку дл сьшучих материалов, откуда материал вместе с гор чим воздухом попадает в шаровую барабанную мельницу . Количество подаваемого материала определ етс акустическим датчиком внутримельничного заполнени , сигнал от которого через преобразователь и регул тор загрузки мельницы в соответствии с задатчиком подаетс на исполнительный механизм регулирующего органа вибропитател о Количество воздуха, подаваемого через вибрацирнкую сзплилку, определ етс датчиком температуры, сигнал от которого через преобразователь и регул тор в соответствии с задатчиком подаетс на исполнительный механизм регулирующего органа воздушного затвора. При значительном повьшгении влажности исходного материала (более 7-8% - вьш1е расчетной) заданна температура аэро-
мого материала с сушильным агентом (гор чим воздухом).
Изменение режима виброперемещен материала в вибрационной сушилке можно осуществить, измен параметры
25
ханизм изменени положени . Возможны также другие способы изменени режима виброперемещени , например изменение , частоты или амплитуды вибрации, а также изменение угла наклона транспортирующей
поверхности вибросушилки, что также позвол ет измен ть траекторию движени материала при сохранении заданной производительности с обеспечением заданных по технологии качественных параметров готового продукта за счет оптимизации контакта высушиваемого материала с сушильным агентом.
Способ автоматического регулировани загрузкой шаровой барабанной
мельницы обеспечивает высокую эффективность работы измельчительного ; агрегата - поддерживает такой режим работы, при котором сохран етс заданна номинальна производительность мельницы по готовому продукту при поддержании основных качественных параметров готового продукта (тонкости помола, влажности и конечной температуры на выходе из мельницы).
Использование предлагаемого способа автоматического регулировани загрузки шаровых барабанных мельниц позвол ет повысить производительность измельчительных агрегатов по сравнению с достигаемой в насто щее врем на , что устран ет непроизводительные потери электрЬэнергии на помол и снижает удельный расход элек
троэнергии на единицу готового продукта .
Claims (1)
- Формула изобрет е н иСпособ автоматического регулирова ни загрузки шаровой барабанной мельницы с предварительной подсушкой исходного материала после выхода из питател перед подачей в мельницу, включающий измерение степени загрузки и температуры аэросмеси за мельницей и изменение подачи исходного материала и гор чего воздуха в мельницу989086в зависимости от степени загрузки и температуры аэросмеси за мельницей, отличающийс тем, что, с целью поньппени качества управлени , перед изменением подачи исходного материала в мельницу измен ют интен;;- сивность и угол вибрации, измен ющие траектории виброперемещени исходно- 10 го материала при предварительной подсушке , причем изменение интенсивности и угла вибрации осуществл ют в зависимости от температуры аэросмеси за мельницей.18
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853956976A SU1398908A1 (ru) | 1985-05-08 | 1985-05-08 | Способ автоматического регулировани загрузки шаровой барабанной мельницы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853956976A SU1398908A1 (ru) | 1985-05-08 | 1985-05-08 | Способ автоматического регулировани загрузки шаровой барабанной мельницы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1398908A1 true SU1398908A1 (ru) | 1988-05-30 |
Family
ID=21198602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853956976A SU1398908A1 (ru) | 1985-05-08 | 1985-05-08 | Способ автоматического регулировани загрузки шаровой барабанной мельницы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1398908A1 (ru) |
-
1985
- 1985-05-08 SU SU853956976A patent/SU1398908A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 384547, кл. В 02 С 25/00, 1971. Гуд М.Б. и др. Автоматическа система загрузки шаровой барабанной мельницы. Изв. ВУЯов. Энергетика, 1980, № 3, с. 112-115, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3541765A1 (en) | Process and apparatus for calcination of gypsum | |
US6006440A (en) | Process and apparatus for drying a slurry | |
US5960559A (en) | Process and apparatus for drying material | |
US5775004A (en) | Process and apparatus for drying a solid-liquid mixture | |
SU1398908A1 (ru) | Способ автоматического регулировани загрузки шаровой барабанной мельницы | |
EP0506638B1 (en) | Method and arrangement for finely grinding minerals intended for use as fillers | |
US6615750B2 (en) | Sorbent conditioning and direct feed apparatus for a steam generator and a method for retrofitting a steam generator with same | |
US5201471A (en) | Method for operating a rod mill to obtain uniform product slurry | |
US4713893A (en) | Thermal dryer control system | |
SU1341161A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом получени гидроксида кальци | |
US3075756A (en) | Control system for automatically regulating cement kilns and auxiliary apparatus | |
JPH05293396A (ja) | セメント製造用鉱物材料等の材料の粉砕方法及び該方法を実施するためのプラント | |
SU935128A1 (ru) | Способ регулировани помола углеродистых материалов,преимущественно в шаровой барабанной мельнице | |
SU880489A1 (ru) | Способ регулировани загрузки шаровой мельницы | |
SU1242420A1 (ru) | Шнековое устройство дл обработки дисперсного материала | |
SU1023186A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом распылительной сушки | |
SU471114A1 (ru) | Способ регулировани работы шаровой барабанной мельницы | |
SU780889A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом обогащени | |
SU1060902A1 (ru) | Система автоматического регулировани процесса сушки сыпучих материалов | |
SU587996A1 (ru) | Установка дл приготовлени известн ковой муки | |
SU1121037A1 (ru) | Способ регулировани замкнутым процессом дроблени | |
SU1232285A1 (ru) | Система автоматического регулировани теплового режима шаровой вентилируемой мельницы | |
SU1330195A1 (ru) | Способ усреднени агломерационной шихты по параметру качества и устройство дл его осуществлени | |
SU691194A1 (ru) | Способ автоматического регулировани загрузки барабанной мельницы | |
SU803974A1 (ru) | Способ автоматического управлени дРОбильНыМ КОМплЕКСОМ из СыРьЕВОйМЕльНицы, ВРАщАющЕйС пЕчи и цЕМЕНТНОйМЕльНицы |