SU880489A1 - Способ регулировани загрузки шаровой мельницы - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к способам регулировани  загрузки вентилируемых шаро,вых мельниц сухого помола измельчаемым материалом и может быть использовано в энергетике, цементной, химической промышленности .

Известен способ автоматического регулировани  шаровой барабанной мельницы по сопротивлению барабана 1.

Недостатком этого способа  вл етс  то, что дл  регулировани  примен ютс  косвенные импульсы, которые завис т не только от количества топлива в барабане. На .величину сопротивлени  барабана вли ет количество вентилирующего воздуха, а на температуру аэросмеси - влажность сырого топлива и температура гор чего воздуха. Кроме того, эти импульсы обладают большим запаздыванием .

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  способ регулировани  загрузки шаровой барабанной мельницы путем определени  временной характеристики перепада давлени  в мельнице при производительности питател  большей, чем производительность мельницы, определени 

критической точки характеристики перехода ее с пологого на крутой участок и поддержани  заданного перепада давлени  за счет изменени  подачи материала в мельницу 2. В зоне а (см. фиг. 1 а, 6)t соответствую- щей плавному наклону характеристики, количество топлива в барабане мельницы относительно невелико, и регулирование в этой зоне можно производить изменением толщины сло  топлива на ленте питател  или числом оборотов двигател  питател  сырого уг10 л .

С определенного времени наступает перелом характеристики и в зоне б характеристика перепада давлени  в барабане имеет крутой наклон. В этой зоне регулирование толщиной сло  топлива или изменением обо5 ротов двнгатеел  питател  непригодно, так как перепад растет очень быстро, быстродействие всех механизмов недостаточно и барабан заваливаетс  топливом, что соответствует на характеристике зоне в. Точка перелома характеристики  вл етс  критической.

Claims (2)

1. По этим причина.м регул торы загрузки мельницы, работающие с импульсом по перепаду давлени  в барабане,настраиваютс  на работу в зоне, близкой к перелому характеристики (зона И), а вс  зона крутого наклона характеристики считаетс  началом завала барабана топливом. Однако, при работе барабана с уровнем в зоне II не обеспечиваетс  максимально возможна  производительность и экономичность мельничной системы, так как максимум производительности, как показали опыты, наступает при более высоком уровне пыли в барабане (при более высокой концентрации топлива в барабане) в зоне, соответствующей перепаду давлени  на 10-20% большему , чем его значение в точке излома характеристики , где обычные регул торы изменением сло  топлива на ленте или числом оборотов питател  не могут удержать мельницу от завала топливом. Цель изобретени  - обеспечение максимальной производительности и э-кономичности шаровой барабанной мельницы. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу регулировани  загрузки шаровой барабанной мельницы путем определени  временной характеристики перепада давлени  в мельнице при производительности питател  большей, чем производительность мельницы, определени  критической точки характеристики перепада ее с полого на крутой участок и поддержани  заданного перепада давлени  за счет изменени  подачи материала в мельницу перепад давлени  циклически измен ют в пределах 10-20%, превышающих его значение в критической точке характеристики, путем пусков и остановок питател  мельницы. Такой способ позвол ет устойчиво работать в зоне крутого наклона характеристики сколь угодно длительное врем . На фиг. 1 а, б показана временна  характеристика перепада давлени ; на фиг. 2 схема осуществлени  способа. Способ осуществл етс  следующим образом . Сырой уголь из бункера 1 через питатель 2 подаетс  в мельницу 3, где размалываетс  и подсушиваетс  потоком гор чего воздуха, создаваемым мельничным вентил тором 4. Этим же потоком мелкие частицы вынос тс  в сепаратор 5, где происходит отделение крупных частиц от готовой пыли . Крупные частицы из сепаратора возвращаютс  в мельницу, а готова  пыль воздушным потоком выноситс  в циклон 6, в котором происходит отделение готовой пыли от воздуха. Готова  пыль из циклона поступает в бункер пыли 7. Барабан мельницы загружаетс  топливом регул тором загрузки 8, действующим на двигатель питател  9. Питатель сырого угл  настраиваетс  изменением скорости ленть или толщины сло  на ленте на такую подачу угл , котора  заведомо выше производительности пылесистемы. При включении питател  барабан начинает перегружатьс  топливом и при достижении уровн  топлива в барабане на большего чём критический, регул тор останавливает питатель сырого угл . Уровень топлива в барабане снижаетс  и при достижении уровн  на 10% больше, критического, регул тор включает двигатель питател  сырого угл . Подача топлива осуществл етс  такими циклами все врем . Пример. На пылесистеме с мельницей HI-50 провод т проверку предлагаемого способа регулировани  при размоле угл  марки АШ. В режиме обычного регулировани  с уровнем пыли на пологой части характеристики (50кг/м) производительность пылесистемы при., имевшейс  шаровой загрузке и тонкости помола пыли RgQ 6-8% составл ет 40 т/ч. Также определена производительность пылесистемы в зоне б (фиг. 1а) по количеству размалываемого топлива. Дл  этого Выбираетс  диапазон по давлению , например 70-80кг/м. Питатель включаетс  и при достижении давл.ени  80кг/м2, питатель снова включен, т.е. уровень давлени  поддерживаетс  как показано на фиг.1 линией И.. Очевидно, что таким методом можно поддерживать заданный уровень давлени  в зоне крутого наклона характеристики уровн  в течение любого времени. На фиг. 16 показана зависимость производительности пылесистемы от уровн  топлива в барабане при работе в зоне крутой части характеристики. Здесь видно, что максимальна  производительность пылесистемы получаетс  при заполнении барабана мельницы Топливом, соответствующем перепаду давлени  75 кг/м, т.е. там, где уровень превышает на 10-20% критического. При работе мельницы в заданном режиме при прочих тех же услови х производительность мельницы выросла до 54 т/ч. Никаких ненормальностей в работе пылесистемы не наблюдаетс , тонкость готовой пыли колеблетс  не более, чем на± 1%. Удельный расход электроэнергии на размол снижаетс  с 28 до 21 кВтч/т, на пневмотранспорт с 14,5 до 10,5кВтч/т и суммарный расход энергии на пылеприготовление с 42,5 до 31,5кВтч/т топлива. Формула изобретени  Способ регулировани  загрузки шаровой, мельницы путем определени  временной характеристики перепада давлени  в мельнице при производительности питател  большей, чем производительность мельницы, определени  критической точки характеристики перехода ее с пологого на крутой участок и поддержани  заданного перепада давлени  за счет изменени  подачи материала в мельницу , отличающийс  тем, что, с целью, повышени  производительности и эффективности процесса, перепад давлени  циклически измен ют в пределах 10-20%, превышающих его значение в критической точке характеристики , путем пусков и остановок питател  мельницы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе т. 5 1.Авторское свнлп льство CCCI № 198117, кл. В 02 С 25/00, 1965.
2. 2.Опыт наладки и эксплуатации регул тора загрузки мельниц типа Ш-50, размалывающих антрацитовый щтыб. ВТИ ОРГРЭС, М., 1965, с. 171 (прототип).

   50

   (

   о

   1

   to

   о

   Ч

   30

   s

   12

   60

   50

   So кг/м yp.mon/j.

   во

   ai.i