SU1388187A1 - Способ изготовлени литейных форм - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к изготовлению литейных форм и стержней при формовке по-сырому, заливаемых чугуном Цель изобретени  -повырление поверхностной прочности форм, цель достигаетс  тем, что поверхностные слои уплотненной песчано-глинистой смеси пропитывают на глубину от 1 до 10 мм нигролом. Благодар  тому, что нигрол имеет высокий выход блест щего углерода (30%), он обеспечивает противопригарные свойства, а за счет того, что у нигрола мала  летучесть и высока  св зуюпда  способность , он снижает и стабилизирует во времени осыпаемость поверхности (поверхностную прочность) уплотнений смесио Снижение осыпаемости и ее стабилизаци  на очень низком уровне практически независимо от температуры смеси позвол ет снизить брак отливок по засору и ужиминаМо 1 табЛо i (Л

Description

со

00 00

оо

.1

Изобретение относитс  к литейному пронэродству, R частности к изготовлению литейных форм и стержней при формовке по-сырому, заливаемых чугуном„

Цель изобретени  - повьт1ение поверхностной прочности форм

Способ осуществл ют следующим образом,

Песчано-глинистзта смесь влажностью 3,5% засыпают в технологическую оснастку и уплотн ют общеприн тым дл  таких смесей методом, после чего осуществл ют пропитку поверх- ностных слоев формы на глубину от I до 10 мм в зависимости от ее в зкости и пористости сло  В качестве покрыти  используют нигрол

Нигрол - неочищенный остаток пр - мой перегонки нефти;,

Физико-механические свойства нигрола приведены в таблице.

Величина прочности и степень ста- билизадии поверхностного сло  формы достигаетс  регулированием глубины проникновени  нигрола в этот слой Изменение глубины проникновени  достигаетс  регулированием расхода ни- грола в пределах 100-150 г/м поверхности песчано-глинистых форм

Ниже приведены свойства образцов с покрытием из нигрола. Условна  в зкость покрыти  по В3-4,с35,0 Осыпаемость при 20 С образца после нанесени  нигрола при 20° С через, мин: 10,06 20 0,05 40 . 0,05 60 0,04 Осыпаемость образца

после нанесени  .нигроО

ла при 50 С через, мин:

1

20

40

60

Анализ представленных данных показал , что при использовании нигрола в качестве покрыти  осыпаемость практически отсутствует в течение всего времени испытани  о

Низка  температура застывани  (-5„о о 20 с) позвол ет использовать нигрол в цеховых услови х в состо 

Q

0

д .

5

0

5

0

5

7 2

НИИ поставки. Однако дл  стабилизации расхода целесообразно его использовать с температурой 40-90 С в зависимости от сорта (летний или зимний ) , а давлени  установки дл  его нанесени  на поверхность формы.

Основной количественной характеристикой поверхностной прочности форм и стержней  вл етс  осыпаемость, определ ема  по ТОСТ 23409.9-78.

Эффективность покрыти  из нигрола провер ли, определ   осыпаемость стандартных образцов, изготовленных из смеси состава (% по массе): песок кварцевый 1К02А-90; бентонит болгарский 10; вода до влажности 3,5%, которые затем покрывали нигролом

Перед нанесением нигрол зимний подогревали до 80 С„ Температура 50°С выбрана исход  из того, что. формовочна  смесь на автоматических лини х и конвейерах после многократного использовани  имеет температуру в пределах 40-60°Со

Таким образом, у нигрола, используемого в качестве покрыти , обнаружено новое свойство - снижать и стабилизировать во времени осыпаемость поверхности (поверхностную прочность) уплотненной смеси, пропитанной им„

Причиной снижени  осыпаемости поверхности, пропитанной нигролом,  вл етс  его-мала  летучесть и высока  св зующа  способность вход щих в его состав компонентов (смол, асфальтенов и других),

Установлено, что нигрол имеет высокий выход блест щего углерода (30%), по сравнению с широко используемыми в качестве противопригарных добавок в смес х углем (8-12%), мазутом ()р В св зи с этим нанесенный на поверхность формы и стержн  в виде покрыти  нигрол обеспечивает не только увеличение поверхностной прочности, но и противопригарные свойства

В зависимости от примен емого распылительного устройства можно использовать нигрол различной в зкости Так, при безвоздушном распылении при давлении до 3,0 МПа необходима условна  в зкость покрыти  не вьше 50-60 с по вискозиметру ВЗ-4 Така  в зкость нигрола может

быть обеспечена его нагревом до 50-80°С о

При использовании в распылител х более высоких давлений (до 25,0 МПа) температура нагрева нигрола может быть уменьшена вплоть до полного ее исключени  о

При необходимости снижение в зкости нигрола при пониженной температуре (зимний период времени) возможно применением в небольших количествах разбавителей (например, керосина) Наибольшее рекомендуемое содержание разбавител  составл ет 25%о Покрытие, образованное нигролом с 25% керосина, сообщает поверхности образца прочность (осыпаемость при вьщержке до 60 мин при нормальной температуре смеси (20-22 с) в пределах 0,18-0,32%, а при 50°С 0,4-0,8%, что выше показателей, получаемых при использовании нигрола без разбавител 

Дл  контрол  за равномерностью нанесени  покрыти  на темную поверхность единой формовочной смеси в покрытие можно вводить 0,5 - 5,0 % контрастного пигмента: алюминиевой или бронзовой пудры, талька, полисти рола, мела и т„До

Снижение осыпаемости и ее стабилизаци  на очень низком уровне практически независимо от температуры смеси при использовании предлагаемого покрыти  позволит существенно снизит брак отливок по засору или песчаным раковинам - одному из самых рас- пространенных видов дефектов. Осо

Кинематическа  в зкость при 100°С, сСт

0

5

0

5 Q

5

бенно важно это дл  цехов массового производства, где смесь не успевает охлаждатьс  и имеет на формовке ,тем- пературу-50 Со

Таким образом, при использовании нигрола в качестве покрыти  литейных форм и стержней значительно повышаетс  и стабилизируетс  поверхностна  прочность форм и стержней при применении охлажденных и гор чих смесей, что ведет к снижению брака отливок по засору и ужиминам„

Кроме того, обеспечиваютс  высокие противопригарные свойства поверхности форм и стержней в св зи с повышенным содержанием в нигроле блест щего углерода, что исключает необходимость введени  в объем смеси больших количеств противопригарной добавки (угл , мазута)с соответствующим улучшением качества смеси и санитарно- гигиенических условий труда на участках смесеприготовлени , заливки и выбивки формо

Claims (1)

1. Формула из обре тени  

   Способ изготовлени  литейных форм из песчано.-глинистых смесей по-сырому , включающий заполнение смесью технологической оснастки, уплотнение смеси и нанесение на рабочую поверхность уплотненной формы противопригарного покрыти , отличающийс  тем, что, с целью повышени  поверхностной прочности форм, в качестве противопригарного покрыти  используют нигроло

   27-34