RU2461438C1 - Наноструктурированное покрытие для поверхностного модифицирования чугунных отливок - Google Patents
Наноструктурированное покрытие для поверхностного модифицирования чугунных отливок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2461438C1 RU2461438C1 RU2011102118/02A RU2011102118A RU2461438C1 RU 2461438 C1 RU2461438 C1 RU 2461438C1 RU 2011102118/02 A RU2011102118/02 A RU 2011102118/02A RU 2011102118 A RU2011102118 A RU 2011102118A RU 2461438 C1 RU2461438 C1 RU 2461438C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- microns
- water
- rest
- binder
- nanostructured
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения чугунных отливок с модифицированным поверхностным слоем. В состав наноструктурированного покрытия входят наполнитель в виде пылевидного кварца, или электрокорунда, или графита, связующее и вода. Наполнитель имеет следующий фракционный состав, мас.%: 1-100 нм - не менее 10; 101 нм - 1 мкм - 20-50; 1,5-10 мкм - 20-60; 11-20 мкм - 5-15; более 20 мкм - остальное. В качестве связующего покрытие содержит крахмалит или лигносульфонат технический. Дополнительно покрытие содержит бентонит. По второму варианту покрытие содержит в качестве связующего жидкое стекло и дополнительно содержит феррохромовый шлак. Улучшается микроструктура поверхностного слоя отливок из серого чугуна. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к литейному производству, а именно к получению чугунных отливок с модифицированным поверхностным слоем.
Известно противопригарное покрытие, включающее 45-55% терморасширяющегося графита и до 100% воду [патент РФ №1822355 A3, кл. В22С 3/00, 1993]. Однако при использовании данного покрытия размер включений графита по всему сечению отливки остается неизменным.
Известно покрытие [патент РФ №2368450, кл. В22С 3/00. Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней, 2009], содержащее, мас.%:
- скрытокристаллический графит - 29-56;
- связующее - 5,0-9,5;
- бентонит - 1,7-3,3%;
- вода - остальное.
Однако при использовании данного покрытия наблюдается ярко выраженная зона перехода от мелких к крупным включениям графита от поверхности к середине отливки.
Задачей изобретения является получение покрытия, улучшающего микроструктуру поверхностного слоя отливок из чугуна.
Поставленная задача достигается двумя вариантами:
1. Наноструктурированное покрытие для поверхностного модифицирования чугунных отливок, содержащее наполнитель, связующее, бентонит и воду, согласно изобретению, покрытие содержит в качестве наполнителя пылевидный кварц, или электрокорунд, или графит фракционного состава, мас.%: 1-100 нм - не менее 10; 101 нм - 1 мкм - 20-50; 1,5-10 мкм - 20-60; 11-20 мкм - 5-15; более 20 мкм - остальное, в качестве связующего крахмалит или лигносульфонат технический при следующем соотношении компонентов, мас.%:
наполнитель - 50-85;
связующее - 1,5-10;
бентонит - 1,0-3,5;
вода - до 100.
2. Наноструктурированное покрытие для поверхностного модифицирования чугунных отливок, содержащее наполнитель, связующее и воду, согласно изобретению, в качестве наполнителя покрытие содержит пылевидный кварц, или электрокорунд, или графит фракционного состава, мас.%: 1-100 нм - не менее 10; 101 нм - 1 мкм - 20-50; 1,5-10 мкм - 20-60; 11-20 мкм - 5-15; более 20 мкм - остальное, в качестве связующего жидкое стекло, дополнительно феррохромовый шлак при следующем соотношении компонентов, мас.%:
наполнитель - 50-85;
жидкое стекло - 1,5-10;
феррохромовый шлак - 1,0-3,5;
вода - до 100.
При использовании в составе покрытия наноструктурированного наполнителя менее 50 мас.% не наблюдается изменения микроструктуры отливки на ее поверхности. Увеличение содержания наноструктурированного наполнителя более 85 мас.% нецелесообразно с экономической точки зрения, т.к. не приводит к дальнейшему изменению микроструктуры поверхности отливок.
Использование наполнителя указанного фракционного состава позволяет добиться наибольшего эффекта поверхностного модифицирования чугунных отливок, т.к. обеспечивает покрытию хорошие технологические свойства, а отливкам улучшение микроструктуры поверхности. Испытания по оптимальному и запредельному составам, отражены в таблице. Из результатов испытаний видно, что уменьшение содержания фракций 1-100 нм и 100 нм - 1 мкм приводит к снижению эффекта поверхностного модифицирования, а также к увеличению размер графитовых включений в чугуне.
В качестве связующего использовано жидкое стекло, лигносульфонат технический или крахмалит. При введении в состав покрытия связующего в указанных количествах покрытию обеспечиваются хорошие технологические свойства: высокая прочность сцепления с формой, седиментационная устойчивость, низкая вязкость.
Выбор добавок зависит от типа используемого в составе покрытия связующего. При использовании в качестве связующего лигносульфоната технического или крахмалита используют бентонит, а при использовании жидкого стекла - феррохромовый шлак.
Приготовление покрытия осуществляют следующим образом. Смешивают механоактивированный наноструктурированный наполнитель следующего фракционного состава, мас.%: 1-100 нм - не менее 10; 101 нм - 1 мкм - 20-50; 1,5-10 мкм - 20-60; 11-20 мкм - 5-15; более 20 мкм - остальное, с добавкой, выбранной в зависимости от типа связующего. В краскомешалку заливают жидкие компоненты покрытия (лигносульфонат технический или жидкое стекло, смешанные с водой), перемешивают их в течение 3-5 мин, после чего перемешивают с сухими компонентами (наполнитель и бентонит по первому варианту и наполнитель и феррохромовый шлак по второму варианту). Перемешивание продолжают до получения однородной пастообразной массы. Для приготовления суспензии пасту перемешивают с водой до получения заданной плотности.
Способ нанесения покрытия и его сушки определяется технологией изготовления формы или стержня.
Для испытаний разработанных покрытий была выбрана отливка «Хвостовик» весом 3,5 кг с габаритными размерами 0420×45 мм. Отливка изготавливалась из серого чугуна марки СЧ25 следующего химического состава, %: 3,21 С; 1,86 Si; 0,66 Mn; 0,015 S и 0,01 Р. Температура заливки чугуна 1400-1450°С.
В ходе испытаний окрашивалась нижняя часть формы, выполненная из песчано-глинистой смеси, как наиболее ответственная. Окрашивание осуществлялось кистью, после окрашивания форма сушилась в печи.
В таблице приведены примеры составов и свойства покрытий.
Номер состава | Состав покрытия, мас.% | Свойства покрытия | Размер графитовых включений в чугуне, мм | |||||
наименование | содержание | вязкость, с | прочность, кг/мм | седиментационная устойчивость, % | край отливки | сердцевина отливки | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
Прототип | ||||||||
1 | Скрытокристаллический графит расширенный (состав не контролировался) | 29,0-56,0 | 7 | 4 | 90 | 92,1 | 92,1 | |
Связующее | 5,0-9,5 | |||||||
Бентонит | 1,7-3,3 | |||||||
Вода | До 100,0 | |||||||
Предлагаемое | ||||||||
2 | Механоактивированный наноструктурированный кварц состава, %: 1-100 нм - 15; 101 нм - 1 мкм - 35; 1,5-10 мкм - 35; 11-20 мкм - 10; >20 мкм - остальное | 35,0 | 8 | 1,5 | 75 | 91,2 | 91,6 | |
Крахмалит | 11,0 | |||||||
Бентонит | 17,0 | |||||||
Вода | До 100,0 | |||||||
3 | Механоактивированный наноструктурированный кварц состава, %: 1-100 нм - 15; 101 нм - 1 мкм - 35; 1,5-10 мкм - 35; 11-20 мкм - 10; >20 мкм - остальное | 67,0 | 10 | Более 5 | 95 | 81,8 | 82,7 | |
Крахмалит | 1,6 | |||||||
Бентонит | 2,5 | |||||||
Вода | До 100,0 | |||||||
4 | Механоактивированный наноструктурированный кварц состава, %: 1-100 нм - 15; 101 нм - 1 мкм - 35; 1,5-10 мкм - 35; 11-20 мкм - 10; >20 мкм - остальное | 90,0 | 16 | 2,5 | 85 | 90,1 | 91,1 | |
Крахмалит | 0,9 | |||||||
Бентонит | 0,9 | |||||||
Вода | До 100,0 | |||||||
5 | Механоактивированный наноструктурированный кварц состава, %: 1-100 нм - 15; 101 нм - 1 мкм - 35; 1,5-10 мкм - 35; 11-20 мкм - 10; >20 мкм - остальное | 45,0 | 10 | 1,8 | 78 | 90,1 | 90,1 | |
Лигносульфонат технический | 11 | |||||||
Бентонит | 5,5 | |||||||
Вода | До 100,0 | |||||||
6 | Механоактивированный наноструктурированный кварц состава, %: 1-100 нм - 15; 101 нм - 1 мкм - 35; 1,5-10 мкм - 35; 11-20 мкм - 10; >20 мкм - остальное | 55,0 | 14 | Более 5 | 95 | 81,8 | 89,7 | |
Лигносульфонат технический | 7,0 | |||||||
Бентонит | 3,0 | |||||||
Вода | До 100,0 | |||||||
7 | Механоактивированный наноструктурированный кварц состава, %: 1-100 нм - 15; 101 нм - 1 мкм-35; 1,5-10 мкм - 35; 11-20 мкм - 10; >20 мкм - остальное | 90,0 | 20 | 3,0 | 83 | 89,8 | 90,0 | |
Лигносульфонат технический | 0,9 | |||||||
Бентонит | 0,5 | |||||||
Вода | До 100,0 | |||||||
8 | Механоактивированный наноструктурированный электрокорунд состава, %: 1-100 нм - 15; 101 нм - 1 мкм - 35; 1,5-10 мкм - 35; 11-20 мкм - 10; >20 мкм - остальное | 35,0 | 10 | 1,7 | 80 | 90,5 | 91,1 | |
Крахмалит | 11,0 | |||||||
Бентонит | 17,0 | |||||||
Вода | До 100,0 | |||||||
9 | Механоактивированный наноструктури-рованный электрокорунд состава, %: 1-100 нм - 15; 101 нм - 1 мкм - 35; 1,5-10 мкм - 35; 11-20 мкм - 10; >20 мкм - остальное | 67,0 | 13 | Более 5 | 95 | 81,8 | 86,0 | |
Крахмалит | 1,6 | |||||||
Бентонит | 2,5 | |||||||
Вода | До 100,0 | |||||||
10 | Механоактивированный наноструктурированный электрокорунд состава, %: 1-100 нм - 15; 101 нм - 1 мкм - 35; 1,5-10 мкм - 35; 11-20 мкм - 10; >20 мкм - остальное | 90,0 | 15 | 2,3 | 89 | 88,5 | 90,1 | |
Крахмалит | 0,9 | |||||||
Бентонит | 0,9 | |||||||
Вода | До 100,0 | |||||||
11 | Механоактивированный наноструктурированный электрокорунд состава, %: 1-100 нм - 15; 101 нм - 1 мкм - 35; 1,5-10 мкм - 35; 11-20 мкм - 10; >20 мкм - остальное | 45,0 | 13 | 2,6 | 83 | 90,5 | 91,1 | |
Лигносульфонат технический | 11,0 | |||||||
Бентонит | 5,5 | |||||||
Вода | До 100,0 | |||||||
12 | Механоактивированный наноструктурированный электрокорунд состава, %: 1-100 нм - 15; 101 нм - 1 мкм - 35; 1,5-10 мкм - 35; 11-20 мкм - 10; >20 мкм - остальное | 55,0 | 19 | Более 5 | 95 | 79,5 | 81,8 | |
Лигносульфонат технический | 7,0 | |||||||
Бентонит | 3,0 | |||||||
Вода | До 100,0 | |||||||
13 | Механоактивированный наноструктурированный электрокорунд состава, %: 1-100 нм - 15; 101 нм - 1 мкм - 35; 1,5-10 мкм - 35; 11-20 мкм - 10; >20 мкм - остальное | 90,0 | 25 | 3,7 | 90 | 87,5 | 90,1 | |
Лигносульфонат технический | 0,9 | |||||||
Бентонит | 0,5 | |||||||
Вода | До 100,0 | |||||||
14 | Механоактивированный наноструктурированный графит состава, %: 1-100 нм - 15; 101 нм - 1 мкм - 35; 1,5-10 мкм - 35; 11-20 мкм-10; >20 мкм - остальное | 35,0 | 10 | 2,5 | 89 | 90,5 | 91,1 | |
Крахмалит | 11,0 | |||||||
Бентонит | 17,0 | |||||||
Вода | До 100,0 | |||||||
15 | Механоактивированный наноструктурированный графит состава, %: 1-100 нм - 15; 101 нм - 1 мкм - 35; 1,5-10 мкм - 35; 11-20 мкм - 10; >20 мкм - остальное | 67,0 | 15 | 5,5 | 95 | 79,8 | 80,0 | |
Крахмалит | 1,6 | |||||||
Бентонит | 2,5 | |||||||
Вода | До 100,0 | |||||||
16 | Механоактивированный наноструктурированный графит состава, %: 1-100 нм - 15; 101 нм - 1 мкм - 35; 1,5-10 мкм - 35; 11-20 мкм - 10; >20 мкм - остальное | 90,0 | 23 | 4,0 | 93 | 87,5 | 88,1 | |
Крахмалит | 0,9 | |||||||
Бентонит | 0,9 | |||||||
Вода | До 100,0 | |||||||
17 | Механоактивированный наноструктурированный графит состава, %: 1-100 нм - 15; 101 нм - 1 мкм - 35; 1,5-10 мкм - 35; 11-20 мкм - 10; >20 мкм - остальное | 45,0 | 10 | 2,5 | 89 | 90,5 | 91,1 | |
Лигносульфонат технический | 11,0 | |||||||
Бентонит | 5,5 | |||||||
Вода | До 100,0 | |||||||
18 | Механоактивированный наноструктурированный графит состава, %: 1-100 нм - 15; 101 нм - 1 мкм - 35; 1,5-10 мкм - 35; 11-20 мкм - 10; >20 мкм - остальное | 55,0 | 15 | 5,5 | 95 | 63,7 | 66,8 | |
Лигносульфонат технический | 7,0 | |||||||
Бентонит | 3,0 | |||||||
Вода | До 100,0 | |||||||
19 | Механоактивированный наноструктурированный графит состава, %: 1-100 нм - 15; 101 нм - 1 мкм - 35; 1,5-10 мкм - 35; 11-20 мкм - 10; >20 мкм - остальное | 90,0 | 23 | 4,0 | 93 | 87,5 | 88,1 | |
Лигносульфонат технический | 0,9 | |||||||
Бентонит | 0,5 | |||||||
Вода | До 100,0 | |||||||
20 | Механоактивированный наноструктурированный кварц состава, %: 1-100 нм - 15; 101 нм - 1 мкм - 35; 1,5-10 мкм - 35; 11-20 мкм - 10; >20 мкм - остальное | 45,0 | 13 | Более 5 | 85 | 92,1 | 92,9 | |
Жидкое стекло | 3,2 | |||||||
Феррохромовый шлак | 3,0 | |||||||
Вода | До 100,0 | |||||||
21 | Механоактивированный наноструктурированный кварц состава, %: 1-100 нм - 15; 101 нм - 1 мкм - 35; 1,5-10 мкм - 35; 11-20 мкм - 10; >20 мкм - остальное | 65,0 | 15 | Более 5 | 97 | 83,5 | 85,6 | |
Жидкое стекло | 3,2 | |||||||
Феррохромовый шлак | 3,0 | |||||||
Вода | До 100,0 | |||||||
22 | Механоактивированный наноструктурированный кварц состава, %: 1-100 нм - 15; 101 нм - 1 мкм - 35; 1,5-10 мкм - 35; 11-20 мкм - 10; >20 мкм - остальное | 45,0 | 20 | Более 5 | 98 | 92,1 | 92,1 | |
Жидкое стекло | 3,2 | |||||||
Феррохромовый шлак | 3,0 | |||||||
Вода | До 100,0 | |||||||
23 | Механоактивированный наноструктурированный электрокорунд состава, %: 1-100 нм - 15; 101 нм - 1 мкм - 35; 1,5-10 мкм - 35; 11-20 мкм - 10; >20 мкм - остальное | 65,0 | 15 | Более 5 | 90 | 90,9 | 91,9 | |
Жидкое стекло | 3,2 | |||||||
Феррохромовый шлак | 3,0 | |||||||
Вода | До 100,0 | |||||||
24 | Механоактивированный наноструктурированный электрокорунд состава, %: 1-100 нм - 15; 101 нм - 1 мкм - 35; 1,5-10 мкм - 35; 11-20 мкм - 10; >20 мкм - остальное | 45,0 | 20 | Более 5 | 96 | 86,8 | 89,6 | |
Жидкое стекло | 3,2 | |||||||
Феррохромовый шлак | 3,0 | |||||||
Вода | До 100,0 | |||||||
25 | Механоактивированный наноструктурированный электрокорунд состава, %: 1-100 нм - 15; 101 нм - 1 мкм - 35; 1,5-10 мкм - 35; 11-20 мкм - 10; >20 мкм - остальное | 90,0 | 23 | Более 5 | 97 | 87,0 | 90,0 | |
Жидкое стекло | 3,2 | |||||||
Феррохромовый шлак | 3,0 | |||||||
Вода | До 100,0 | |||||||
26 | Механоактивированный наноструктури-рованный графит состава, %: 1-100 нм - 15; 101 нм - 1 мкм - 35; 1,5-10 мкм - 35; 11-20 мкм - 10; >20 мкм - остальное | 45,0 | 15 | Более 5 | 93 | 90,1 | 91,0 | |
Жидкое стекло | 3,2 | |||||||
Феррохромовый шлак | 3,0 | |||||||
Вода | До 100,0 | |||||||
27 | Механоактивированный наноструктури-рованный кварц состава, %: 1-100 нм - 15; 101 нм - 1 мкм - 35; 1,5-10 мкм - 35; 11-20 мкм - 10; >20 мкм - остальное | 65,0 | 18 | Более 5 | 97 | 82,5 | 82,6 | |
Жидкое стекло | 3,2 | |||||||
Феррохромовый шлак | 3,0 | |||||||
Вода | До 100,0 | |||||||
28 | Механоактивированный наноструктурированный графит состава, %: 1-100 нм - 15; 101 нм - 1 мкм - 35; 1,5-10 мкм - 35; 11-20 мкм - 10; >20 мкм - остальное | 90,0 | 20 | Более 5 | 96 | 86,8 | 89,6 | |
Жидкое стекло | 3,2 | |||||||
Феррохромовый шлак | 3,0 | |||||||
Вода | До 100,0 | |||||||
29 | Механоактивированный наноструктурированный графит состава, %: 1-100 нм - 5; 101 нм - 1 мкм - 5; 1,5-10 мкм - 65; 11-20 мкм - 20; >20 мкм - остальное | 55,0 | 15 | 5,5 | 95 | 95,3 | 97,3 | |
Лигносульфонат технический | 7,0 | |||||||
Бентонит | 3,0 | |||||||
Вода | До 100,0 |
Claims (2)
1. Наноструктурированное покрытие для поверхностного модифицирования чугунных отливок, содержащее наполнитель, связующее и воду, отличающееся тем, что оно содержит в качестве наполнителя пылевидный кварц, или электрокорунд, или графит фракционного состава, мас.%: 1-100 нм - не менее 10; 101 нм - 1 мкм - 20-50; 1,5-10 мкм - 20-60; 11-20 мкм - 5-15; более 20 мкм - остальное, в качестве связующего - крахмалит или лигносульфонат технический, и дополнительно содержит бентонит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
наполнитель 50-85
связующее 1,5-10
бентонит 1,0-3,5
вода до 100.
2. Наноструктурированное покрытие для поверхностного модифицирования чугунных отливок, содержащее наполнитель, связующее и воду, отличающееся тем, что оно содержит в качестве наполнителя пылевидный кварц, или электрокорунд, или графит фракционного состава, мас.%: 1-100 нм - не менее 10; 101 нм - 1 мкм - 20-50; 1,5-10 мкм - 20-60; 11-20 мкм - 5-15; более 20 мкм - остальное, в качестве связующего - жидкое стекло, и дополнительно содержит феррохромовый шлак при следующем соотношении компонентов, мас.%:
наполнитель 50-85
связующее 1,5-10
феррохромовый шлак 1,0-3,5
вода до 100
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011102118/02A RU2461438C1 (ru) | 2011-01-20 | 2011-01-20 | Наноструктурированное покрытие для поверхностного модифицирования чугунных отливок |
EA201101472A EA020821B1 (ru) | 2011-01-20 | 2011-11-07 | Состав для формирования наноструктурированного покрытия, модифицирующего поверхностный слой чугунной отливки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011102118/02A RU2461438C1 (ru) | 2011-01-20 | 2011-01-20 | Наноструктурированное покрытие для поверхностного модифицирования чугунных отливок |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011102118A RU2011102118A (ru) | 2012-07-27 |
RU2461438C1 true RU2461438C1 (ru) | 2012-09-20 |
Family
ID=46827018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011102118/02A RU2461438C1 (ru) | 2011-01-20 | 2011-01-20 | Наноструктурированное покрытие для поверхностного модифицирования чугунных отливок |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EA (1) | EA020821B1 (ru) |
RU (1) | RU2461438C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2790491C1 (ru) * | 2022-04-07 | 2023-02-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2639101C1 (ru) * | 2016-10-06 | 2017-12-19 | Общество с ограниченной ответственностью Производственная компания "Ходовые системы" | Противопригарное покрытие для литья по газифицируемым моделям и способ его приготовления |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1135524A1 (ru) * | 1983-05-30 | 1985-01-23 | Красноярский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Цветных Металлов Им.М.И.Калинина | Состав дл получени противопригарного покрыти |
SU1340881A1 (ru) * | 1985-11-04 | 1987-09-30 | Белорусский Политехнический Институт | Состав дл модифицировани поверхности отливок в литейной форме |
SU1734917A1 (ru) * | 1989-04-21 | 1992-05-23 | Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства | Состав модифицирующего покрыти кокилей |
RU2151019C1 (ru) * | 1999-06-21 | 2000-06-20 | Южно-Уральский государственный университет | Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней |
RU2368450C1 (ru) * | 2007-12-29 | 2009-09-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский федеральный университет" | Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней |
-
2011
- 2011-01-20 RU RU2011102118/02A patent/RU2461438C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-11-07 EA EA201101472A patent/EA020821B1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1135524A1 (ru) * | 1983-05-30 | 1985-01-23 | Красноярский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Цветных Металлов Им.М.И.Калинина | Состав дл получени противопригарного покрыти |
SU1340881A1 (ru) * | 1985-11-04 | 1987-09-30 | Белорусский Политехнический Институт | Состав дл модифицировани поверхности отливок в литейной форме |
SU1734917A1 (ru) * | 1989-04-21 | 1992-05-23 | Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства | Состав модифицирующего покрыти кокилей |
RU2151019C1 (ru) * | 1999-06-21 | 2000-06-20 | Южно-Уральский государственный университет | Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней |
RU2368450C1 (ru) * | 2007-12-29 | 2009-09-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский федеральный университет" | Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2790491C1 (ru) * | 2022-04-07 | 2023-02-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней |
RU2819959C1 (ru) * | 2023-09-12 | 2024-05-28 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Состав разделительного покрытия для литейных металлических форм |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA201101472A1 (ru) | 2012-08-30 |
EA020821B1 (ru) | 2015-02-27 |
RU2011102118A (ru) | 2012-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20130019390A (ko) | 주물 코팅 조성물 | |
WO2017133685A1 (zh) | 一种铸造水玻璃用固化剂及其制备方法和用途 | |
DE102011114626A1 (de) | Beschichtungsmassen für anorganische Giessformen und Kerne und deren Verwendung | |
WO2007025769A1 (de) | Borsilikatglashaltige formstoffmischungen | |
JP2014534074A (ja) | 塩を含有する無機鋳型及び中子のためのコーティング組成物及びその使用方法 | |
JPWO2018043412A1 (ja) | 鋳型の製造方法 | |
DE102011115024A1 (de) | Beschichtungsmassen für anorganische Gießformen und Kerne umfassend Ameisensäureester und deren Verwendung | |
CN106424541B (zh) | 一种消失模铸钢用水基涂料及其制备方法 | |
RU2461438C1 (ru) | Наноструктурированное покрытие для поверхностного модифицирования чугунных отливок | |
JPWO2018097178A1 (ja) | コーテッドサンド及びその製造方法並びにこれを用いた鋳型の製造方法 | |
Reddy et al. | Accelerator for faster investment shell making and its effect on the properties of investment moulds | |
RU2585607C1 (ru) | Противопригарная краска для литейных форм и стержней | |
CN113198971B (zh) | 一种悬浮剂及其应用和涂料 | |
JP6903651B2 (ja) | インベストメントキャスティング用モールド、このようなモールドを作製する方法及びその使用 | |
RU2368450C1 (ru) | Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | |
RU2604163C1 (ru) | Разделительное покрытие для литейных пресс-форм | |
RU2819959C1 (ru) | Состав разделительного покрытия для литейных металлических форм | |
RU2614479C1 (ru) | Состав для противопригарного покрытия литейных форм и стержней | |
RU2632313C1 (ru) | Противопригарная краска для литейных форм и стержней | |
US1517778A (en) | Foundry wash and process of manufacturing the same | |
RU2773245C1 (ru) | Противопригарная краска для литейных форм и стержней | |
RU2820106C1 (ru) | Разделительное покрытие для литейных металлических форм | |
SU1183281A1 (ru) | Состав дл получени защитного покрыти металлических форм | |
US2798817A (en) | Molding composition and method of making same | |
RU2252103C1 (ru) | Смесь наливная самотвердеющая для изготовления форм и стержней при производстве отливок по выплавляемым моделям |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160121 |