SU1288988A1 - Состав дл получени противопригарного покрыти дл литейных форм и стержней - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано в качестве противопригарного покрыти  дл  литейных форм и стержней , изготовленных преимущественно из 5 песчано-смол ных и жндкостекольных смесей.

Целью изобретени   вл етс  пойьше™ ние живучести состава 5,седиментационнанесени  на поверхность окрашиваемого стержн  происходит в течение 1 ч. Это свойство обусловлено тем, что в покрытие введен Дофен,  вл югцИйс  катализатором в реакции между покры:- тием, имеющий щелочную среду, и стержнем или формой с кислой средой, в результате которой происходит отверждение покрыти . Живучесть покры«5

ной устойчивости, снижение газотвор- JO ти  не ограничена еще и потому, что кости и улучшение кроющей способ- при смешении жидкого стекла и, Дофе- ностИ. . . .

Противопригарное покрытие дл  литейных форм и стержней содержит огнеупорный наполнитель св зующее и от- вердитель. В качестве огнеупорного наполнител  используют тонкодисперсный циркон в соответствии с ОСТ 48- 82-74. В качестве св зующего введено жидкое стекло (ГОСТ 13078-67), пред ставл кнде.е водный раствор силиката натри  с;, плотность ю 1,19-t,21 г/см к модулем 2,6-3. В качестве отверди- тел  используют органическую добавку Дофен (ТУ l4-6-t88-81) - продукт конденсации кубовых остатков при про изводстве нафталинсульфокислот формулы . .

20

на происходит лишь иХ физическое смешивание, а не химическа  реакци  отверждени  св зующего.

Определение толщины огнеупорного покрыти  при окраске в один слой и глубины проникновени  краски в смесь стержн  провод т на микроскопе типа ШР - 2Р с 4СО-кратным увеличением.

Кроюща  способность оценивалась . по толщине сло  покрыти , наносимого в 1 слой.

25

Из табл. 2 видно, что толщина сло  предложенного покрыти  в 2-3 раза превышает толщину сло  известного состава, что позвол ет окрашивать стержни и формы в один слой. При окраске стержней-известным составом покрытий нанос т в 2 сло , что увеличивает себестоимость лить  и затраты времени на его изготовление. Глубина проникновени  покрыти  в смесь тавл ет 2-3 мм и примерно одинакова 35 дл  предлагаемого и известного покрытий . Эти свойства обусловлены способностью Дофена сильно снижать - в зкость щелочных сред, каковым  вл етс  жидкое стекло. Это значительно увеличивает удельный вес покрыти , в то же врем  в зкость остаетс  в пределах , обеспечивающих высокие технологические свойства5 кроющую способ з а

Из табл. 2 видно сло  предложенного за превышает толщин состава, что позвол стержни и формы в о раске стержней-изве покрытий нанос т в чивает себестоимост времени на его изго проникновени  покры тавл ет 2-3 мм и при 35 дл  предлагаемого и крытий. Эти свойств собностью Дофена с в зкость щелочных ср л етс  жидкое стекло увеличивает удельный то же врем  в зкост делах, обеспечивающи логические свойства

Это жидкость темно-коричневого цвета .с удельнь М весом 1,15-1,17 г/см . Производство налажено из отходов коксохимии и  вл етс  многотоннажным.

Противопригарное покрытие готов т следующим образом.

Жидкое стекло довод т До плотности 40 1,19-1,21 г/см водой, после чего ввод т Дофен и составл ющие перемешивают в течение 3-5 мин. Приготов .ленное св зующее смешивают с огне- пластичность упорным наполнителем, например меЛко- 45 it  к 9 дисперсным цирконом, до удельного веса 2,3-2,4 г/см.

Предлагаемый и известный составы .приведены в табл. 1, шс физико-механические и технологические свойства - 50 в табл. 2.

Из табл. 2 следует, что при уменьшении количества вводимого Дофена .менее 0,3 мас.% свойства покрыти  практически не мен ютс , увеличение более 0,9 мас.% к заметному улучшение свойств не приводит и поэтому нецелесообразно . Живучесть покрыти  не ограничена во времени, а его отвер еденне после

видно содержащее 0,1 мас. большой плотности им в зкость, что не поз хорошую кроннцую спос окрасить стержень, т скатываетс .

Покрытие просто ретсксично, что поз 55 санитарно-гигиениче цехе..

Использование из ви х производства п живучесть и седимен

нанесени  на поверхность окрашиваемого стержн  происходит в течение 1 ч. Это свойство обусловлено тем, что в покрытие введен Дофен,  вл югцИйс  катализатором в реакции между покры:- тием, имеющий щелочную среду, и стержнем или формой с кислой средой, в результате которой происходит отверждение покрыти . Живучесть покры

ти  не ограничена еще и потому, что при смешении жидкого стекла и, Дофе-

на происходит лишь иХ физическое смешивание, а не химическа  реакци  отверждени  св зующего.

Определение толщины огнеупорного покрыти  при окраске в один слой и глубины проникновени  краски в смесь стержн  провод т на микроскопе типа ШР - 2Р с 4СО-кратным увеличением.

Кроюща  способность оценивалась . по толщине сло  покрыти , наносимого в 1 слой.

Из табл. 2 видно, что толщина сло  предложенного покрыти  в 2-3 раза превышает толщину сло  известного состава, что позвол ет окрашивать стержни и формы в один слой. При ок раске стержней-известным составом покрытий нанос т в 2 сло , что увеличивает себестоимость лить  и затраты времени на его изготовление. Глубина проникновени  покрыти  в смесь тавл ет 2-3 мм и примерно одинакова дл  предлагаемого и известного покрытий . Эти свойства обусловлены способностью Дофена сильно снижать - в зкость щелочных сред, каковым  вл етс  жидкое стекло. Это значительно увеличивает удельный вес покрыти , в то же врем  в зкость остаетс  в пределах , обеспечивающих высокие технологические свойства5 кроющую способ

пластичность it  к 9

пластичность it  к 9

видно, что покрытие 2, содержащее 0,1 мас.% Дофена, при большой плотности имеет и высокую в зкость, что не позвол ет получить хорошую кроннцую способность и вообще окрасить стержень, так как краска скатываетс .

Покрытие просто в приготовлении, ретсксично, что позвол ет улучшить санитарно-гигиенические услови  в цехе..

Использование изобретени  в услови х производства позволит повысить живучесть и седиментационную устойчивость противопригарного покрыти , снизить газотворность и улучшить его кроющую способность.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Состав дл  получени  противопри- гарнбго покрыти  дл  литейных форм и стержней преимущественно иэ песча- но-смол ных и жидкостекольных смесей, включающий тоикодисперсный цирком в качестве огнеупорного наполнител , жидкое стекло плотностью 1,19 - 1,21 г/см и модулем 2,6-3 в качестве св зующего и отвердитель, о т - личающийс  тем, что, с целью повышени  живучести состава, се- диментационной устойчивости, снижени  газотворности и улучшени  кроющей способности, он в качестве отвердите

   45

   74,7 72,6 70,

   44 25,2 27,1 29

   11

   0,1

   0,3

   0,6

   л  содержит водорастворимый продукт конденсации кубовых остатков при производстве нафталинсульфокислот - пластификатор Дофен при следующем соотношении компонентов, мас,%: Тонкодисперсный

   циркон 68,2-72,6 ,

   Жидкое стекло плотностью 1,19-1,21 г/см и модулем

   2,6-327,1-30,9

   Водораствор 1мый продукт конденсации кубовых

   остатков при.

   производстве нафталинсульфокислот - пластификатор Дофен 0,3-0,9

   Т а б ли ц а 1

   74,7 72,6 70,4 68,2 66

   , 32,8

   0,3

   0,6

   0,9

   1,2

   Коэффициент седимен- тационной устойчивости , КхЮО см

   Толщина огнеу(1Ор- ного покрыти  при окраске в один слой, мм

   Прочность к исти

   Таблица 2

   1,67 .. 0,62 0,46 0,5/

   0,56

   3,2

   2,3

   2,6 2,5