SU1007823A1 - Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней - Google Patents

Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней Download PDF

Info

Publication number
SU1007823A1
SU1007823A1 SU813375484A SU3375484A SU1007823A1 SU 1007823 A1 SU1007823 A1 SU 1007823A1 SU 813375484 A SU813375484 A SU 813375484A SU 3375484 A SU3375484 A SU 3375484A SU 1007823 A1 SU1007823 A1 SU 1007823A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
synthesis
furfural
mixture
rectification
caustic soda
Prior art date
Application number
SU813375484A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Гакильевич Кабиров
Николай Гаврилович Колупаев
Татьяна Федоровна Лаврентьева
Марина Валентиновна Попова
Original Assignee
Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Литейного Производства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Литейного Производства filed Critical Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Литейного Производства
Priority to SU813375484A priority Critical patent/SU1007823A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1007823A1 publication Critical patent/SU1007823A1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

1. СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, включаюгша  огнеупорный наполнитель, комп- лексиое жидкостекольнре св зующее в виде жидкого стекла и д: бавки на основе продуктов -органического синтеза и 10%-ный водный раствор едкого натра/ о т л   ч а ища   с   тем, -что, с целью повыиени  проч: ности и улучше ни  выбив аемости, она содер сит в качестве добавки на основе продуктов органического синтеза продукт синтеза фурфурола и кубо:вого остатка ректификации сланцевых фенолов при следующем соотношении нвгреддаентов,.. мас.%:Жидкое стекло 5,0-7,0 Продукт синтеза фурфурола и кубового остатка ректификш1ии сланцевых фенолов0,3-0,4 10%-ый водный. раствор едкого натра0,1-0,3 Огнеупорный наполнитель Остальное 2. Смесь по п. , отличающа с  тем, чго продукт синтеза фурфурсхпа и кубового остатка ректификации сланцевых фенолов имеет слё- Р дующий состав исходных ингредиентов синтеза, мас.%: Фурфурол36,30-68,86 Едкий натр0,30-0,46 Вода0,90-1,38 . Соединение в виде первичного. диамина или его производного 2,20-25,56 Кубовый остаток ректификации сланцевых фенолов Остальное ч1 оо ю оэ

Description

Изобретение относитс  к литейном производству, в частности к состава жидкост.екольных смесей с комбинированным св эугадим материалом, состо  щим из жидкого стекла и комплексной добавки. .Известны составы смесей на основе огнеупорного наполнител  и комбинированного св зующего, состо щего из жидкого стекла и синтетическо смолы, отверждаемые при продувке угле.кислымгазом, а также смеси с различными органическими и неорганическигии добавками, улучшак цими вы 1бивку смеси из отливки Cl Смеси имеют недостаточную исходную прочность и затрудненную выбиваемость , . . Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигает мому результату  вл етс  смесь дл  изготовление литейных форм и стержней , содержаща  огнеупорный наполнитель (кварцевый песок ), комплексное жидкостекольное св зующее - жид . кое стекло в сочетании с добавкой т желой фракцией сланцевой смолы и асбестовой крошкой, или бокситомЬ воду и водный раствор едкого натра следующего состава, мас.%: Св зующее4,5-5,0 Вода -1-1,5 10-20%.-ный раствор едкого натра 0,2-0,3 Кварцевый . . песокОстальное При этом св зующее состоит из жидкого стекла (70-80 мас.%), органической добавки г- т желой фракции сланцевой смолы (1020 мас.% ) и порошкообразного эмульгатора в виде асбестовой, крошки или боксита I10 мас.%). Т жела  фракци  сланцевой смолы и асбестова  крошка или крошка бок сита образуют с жидким стеклом механическую суспензию Г2. Известна  жидкостекольна  смесь характеризуетс  невысокой исходной прочностью и повьлаенной осыпаемост стержней и форм после их продувки углекислым газом. Цель изобретени  - повышение про ности и улучшение выбиваемости форм и стержней. ПЬставлеина  цель достигаетс  тем, что смесь дл  изготовлени  ли тейных форм и стержней, включагаца  огнеупорный наполнитель, кс 1плексн жидкостекольное св зующее в виде ж кого стекла и добавки н основе пр дуктов органического синтеза и 10%-ный водный раствор едкого натр содержит в качестве упом нутой доб ки продукт синтеза фурфурола и кубового остатка ректификации сланцевых фенолов при следующем соотно шении ингред иентов, мас.%: , Жидкое стекло 5,0-7,0 Продукт синтеза фурфурола и кубового остатка. . ректификации сланцевых ф.енолов 0,3-0,4 10%-ный водный. раствор едкого нат . ра0,1-0,3 Огнеупорный наполнитель Остальное Продукт синтеза фурфурола и кубового остатка ректификации сланцевых фенолов имеет следующий состав исходных ингредиентов, мае.%: Фурфурол 36,30-68,86 .Едкий натр 0,30-0,46 0,90-1,38 Соединени  в виде первичного диамина или его 2,20-25,56 производного Кубовый остаток ректификации сланцевых фенолов Остальное Синтетическа  добавка предварительно раствор етс  в жидком стекле. В тонких пленках на з«рнах песка синтетическа  добавка отверждаетс  слабыми кислотами, например COj. При продувке смесей углекислым газом синтетическа  добавка сама отверждаетс , не наруша  целостности пленки св зующего. За счет этого достигаетс  повышение исходной прочности смеси. При заливке литейных форм жидким металлом и нарастающем прогреве смеси сверх 400°С развиваетс  термодеструкци  комплексной добавки с образованием рассе нных в жидком стекле губчатых гдикрочастичек твердого коксообразного остатка. Эти микрочастицы работают как центс&1 коагул ции про-, дуктов расплава жидкого стекла. Возникает рыхла  структура смеси с малой контактной поверхностью, что резко .уменьшает остаточную прочность смеси после ее прогрева и охлаждени . В результате резко улучшаетс  выбиваемость смеси, Синтетическую добавку получают следующим образом. Расчетное количество фурфурола нагревают до SO-TOc, раствор ют в нем кубо:вые остатки ректификации сланцевых фенолов при массовом соотношении фурфурола и кубовых остатков 11-2,5J:1, ввод т 25%-ныЯ водный раствор едкого натра с доведением рН реакционной среды до 8,09 ,5 и провод т стадию поликонденсации . По достижении реакционной м%ссой условной в зкости (по ВЗ-4) 25-21 с ввод т соединение в виде пер-. .вичного диамина или lero производного «Гапример, карбамид или д г1ме- тилолгексаметилендиамин ) и продолжают конденсацию при бО-ТО С до получени  условной в зкости продукта 30-35 с. Дл  увеличени  срока хранени  полученный продукт может быть
стабилиэирован 5-10 мае.% одноатомного спирта после обезвоживани  при вакуум-сушке) или аналогичным количеством гликолей или глицерина, которые ввод тс  до проведени  обезвоживани  в процессе вакуум-сушки..
При содержаний синтетической добавки ниже нижнего предела возраст тает осыпаемость форм и стержней, а при содержании ее выше верхнего предела возрастает газотворность смеси и ухудшаетс  выбиваемость форм и . стержней из -отливок.
Приготовление смеси производитс  в смесител х периодического или непрерывного действи  следующим обра- зом.. Сначала загружают огнеупорный наполнитель, 10%-ный водный раствор едкого натра и пере 4ешивают составл ющие в течение 1 мин, после этого ввод т з.аранее приготовленное в oneциальной мешалке св зующее, состо щее из расчетного количества жидкого
стекла и растворенной в нем синтетической добавки. Все компоненты перемешиваютс  еще в течение 1 мин. Затем смесь подаетс  дл  изготовлени  стержней и форм.
5 в табл. 1 приведены составил пред . jjaraeNBJx смесей 1-3 и известной - 4. При этом синтетическа  добавка получена путем описанного выше синтеза при .среднем содержании составл ющих 0 -ее ингредиентов.
Свойства смесей 1-4 приведены в табл. 2.
Как видно из табл. 2, предлагаема  смесЬ; обеспечивает получение повышенной прочности форм и стержней
5 после продувки углекислым газом и улучшенной выбиваемости форм и стержней . (пониженной прочности на сжатие после прокалки образцов при 1000 С и охла щении.
0
Составыпредлагаемых смесей могут быть использованы при изготовлении отливок из черных и цветных сплавов. Отливки, полученные на составе предлагаемой смеси, имеют чис5 тую поверхность.
Таблица 1
94,6
Кварцевый песок
10%-иый водный раствор едкого натра Ъ,1
Жидкое стекло 1,Ма2,6-3,0)
5,0
Синтетическа 
0,30 добавка
Т жела  фракци  сланцевой смолы
Асбестова  крошка
Вода
93,45
92,3
94,15
0,2
0,3
0,2
6,0
7,0
3,75
0,35
0,40
0,75 . 0,15 1,0
прочность н .сжатие, Па 10 (.кгс/см ).
0,05 по-сырому
По сухому (после продувки COj)
16,0
0,25
Осыпаемость, %
Газотворность при 1000 С,
Прочность на сжатие после прокалки образцоц при 1000°С и. охлаждени .
Таблица 2
0,06
0,06
0,06
20,0
22,0
8,0
0,20
0,23
0,6
9,0

Claims (2)

1. СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, включающая огнеупорный наполнитель, комп- лексное жидкостекольное связующее в виде жидкого стекла и добавки на
- основе продуктов -органического синтеза и 10%-ный водный раствор едкого натра, о тли ч а тоща я с я ( тем, что, с целью повышения проч,! ности и. улучшения выбиваемости, она содержит в качестве добавки на основе продуктов органического синтеза продукт синтеза фурфурола и кубового остатка ректификации сланцевых фенолов при следующем соотношении ингредиентов,, мае.%:
Жидкое стекло Продукт синтеза фурфурола и кубового остатка ректификации сланцевых фенолов
10%-ый водный раствор едкого натра Огнеупорный наполнитель
5,0-7,0
0,3-0,4
0,1-0,3
Остальное
2. Смесь по п. И, о т л и ч а тоща я с я тем, что продукт синтеза Фурфурола и кубового остатка ректификации сланцевых фенолов имеет' следующий’состав исходных ингредиентов синтеза, мас.%:
Фурфурол 36,30-68,86
Едкий натр 0,30-0,46
Вола 0,90-1,38
Соединение в ви- ’ де первичного, диамина или его производного Кубовый остаток ректификации сланцевых фенолов
2,20-25,56
Остальное
SU813375484A 1981-12-31 1981-12-31 Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней SU1007823A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813375484A SU1007823A1 (ru) 1981-12-31 1981-12-31 Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813375484A SU1007823A1 (ru) 1981-12-31 1981-12-31 Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1007823A1 true SU1007823A1 (ru) 1983-03-30

Family

ID=20990079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813375484A SU1007823A1 (ru) 1981-12-31 1981-12-31 Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1007823A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент Англии № 1418381, ;КЛ. С 3 N, опублик. 1975. 2. Авторское свидетельство СССР 179435, кл. В 22 С 1/16, 1964. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2975494A (en) Foundry sand compositions and method of casting
US4113499A (en) Suspension for making molds in disposable pattern casting
SU1007823A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
US2830913A (en) Carbonaceous molding material for foundry operations
SU1069922A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU884823A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU900926A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм
SU1682030A1 (ru) Способ приготовлени жидкостекольного св зующего дл получени формовочных и стержневых смесей
SU1766579A1 (ru) Состав противопригарного покрыти дл литейных форм и стержней
SU1618493A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм
SU1639870A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм
SU653021A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм
SU839646A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейныхфОРМ
SU1310090A1 (ru) Суспензи дл изготовлени форм по выплавл емым модел м
SU1364386A1 (ru) Обсыпочный материал
SU1424939A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке
SU850250A1 (ru) Комплексна добавка дл улучшени ВыбиВАЕМОСТи лиТЕйНыХ фОРМ и СТЕРж-НЕй, изгОТОВлЕННыХ C жидКОСТЕКОльНыМСВ зующиМ
SU810356A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейныхфОРМ и СТЕРжНЕй пО пОСТО ННыММОдЕл М
SU1585050A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм
SU1215825A1 (ru) Способ получени силикатного св зующего дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1764760A1 (ru) Смесь дл изготовлени стержней в нагреваемой оснастке
RU2047418C1 (ru) Жидкостекольная смесь для литейных форм и стержней
SU1717270A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм
SU1243883A1 (ru) Способ получени силикатного св зующего
GB2040295A (en) Molding sand mixture for the manufacture of molds and cores