SU1424939A1 - Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к составам смесей, дл  изготовлени  литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке . Цель изобретени  - уменьшение усили  извлечени  стержней и форм из нагреваемой оснастки за счет повьше- ни  их качества и уменьшение дефектов типа газовой .пористости за счет снижени  содержани  азота. Дл  достижени  поставленной цели смесь имеет состав , характеризующийс  следующим со отношением ингредиентов,, мас.%: фе- нолформальдегидное св зующее (фено- лоспирт) 1,7-4,0; продукт поликонденсации карбамида, формалина и фурфурола (смола МФФМ) 0,15-1,05; комплексный кислый катализатор 0,10-1,00; огнеупорный наполнитель на основе кварца - остальное. За счет реализации изобретени  достигаетс  улучшение извлекаемости стержней из гор чей оснастки на 6,5-28,0%, что спо- .собствует снижению брака стержней по поломкам и повьшению производительности стержневых агрегатов, а также уменьшение содержани  азота в смеси в 1,3-16,9 раз, что позвол ет уменьшить дефектность типа газовой пористости в отливках из черных сплавов. 2 табл. g (Л

Description

ю

со

Изобретение относитс  к литейному Производству, а именно к составам Смесей, используемьк дл  изготовле- йи  литейных стержней и форм в нагре баемой оснастке,

Цель изобретени  - уменьшение уси Ли  извлечени  стержней и форм из :аагреваемой оснастки за счет повышени  их качества и уменьшение дефек- тов типа газовой пористости за счет :нижени  содержани  азота.

В качестве фенолформальдегидного св зующего используют фенолоспирт марок А и Бу в качестве продукта по- ликонденсации карбамида, формалина и фурфурола - смолу технической мар- Йи МФФИ, синтезируемую при следук цих 1|1ол рных, соотношени х карбамида, (формальдегида и фурфурола: 2,120:

1,000:0,065„

I В качестве кислого комплексного катализатора используют катализатор, содержащий, мас.%: мочевина 30, хлористый аммоний 5, хлорное железо 9, xraopHCTbtf алюминий 10, вода 46.

В качестве огнеупорного наполнители на- основе кварца используют кварцевый песок.

В табл, 1 -приведены составы смесей с cooTHomeifflBM ингредиентов согласно изобретению (1-3), а также с соотно- тгни ми за пределами обусловленных интервалов (4 и 5) и характерными дл  п)ототипа (6),

Гор чее отверждение осуществл ют температуре нагрева оснастки 220- 240°С и продолжительности вьщ-ержки cwecii в оснастке 60 с.

Результаты испытаний составов 1-6 nipHBедены в табл, 2.

При содержании смолы МФФМ ниже HteHero предела (состав 4) ее положн- тйльное -вли ние на повьшение гор чей прочности про вл етс  в недостаточной степени, а при содержании ее вьше верхнего предела (состав 5) наблюдаемс  затрудненна  извлекаемость стержней из оснастки и вследствие этого - пдвьппанньй брак стержней по поломкам, а таюке повышенное содержание азота в смеси - источника дефектов типа газовой пористости в отливках.

Пор док введени  и перемешивани  ингредиентов в процессе приготовле- ш-З  предлагаемой смеси  вл етс  обыч- HbiM в практике приготовлени  песчано- смол ных смесей, отверждаемых в нагреваемой оснастке. Сначала переме шва- ют огнеупорный наполнитель (кварцевый песок) с комплексным кислым катализатором , затем ввод т фенолоспирт и св зующее МФФМ. Продолжительность переметив а НР1Я 4-6 мин.

Смесь 1 примен етс  при изготовлении простых стержней дл  чугунных и стальных отливок.

Смесь 2 примен етс  при изготовлении сложных стержней дл  чугунных отливоко

Смесь 3 примен етс  при использовании глинистых песков.(до 1,5% глины при изготовлении стержней дп  чугунных отливо).

Из данных, табло2 видно, что предлагаема  смесь по сравнению с известной смесью обеспечивает улучшение извлекаемости стержней из гор чей оснастки на 6,5-28,0%, что способствует снижению брака стержней по поломкам и повьште шю производительности стержневых агрегатов, а также обладает уменьшенным в 1,3-16,9 раз содержанием азота, что позвол ет уменьшить дефектность отливок из черных сплавов по газовой пористости

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Смесь дл  изготовлени  литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке , содержаща  огнеупорный наполнитель на основе кварца,.фенолформаль- дегидное св зующее, продукт поликонденсации карбамида, формалина и фурфурола и комплексный кисльй катализатор , отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  усили  извлечени  стержней и форм из нагреваемой оснастки за счет повьшени  их качества и уменьшени  дефектов типа газовой пористости за счет снижени  содержани  азота, смесь содер сит указанные ингредиенты в следующем соотношении, мае о % г

   Фенолформальдегидное св зующее .1,7-4,0

   Продукт поликонденса- ции карбамида, формалина и фурфурола0,15-1,05 Комплексный кисльй катализатор О,1О-1,00 Огнеупорный наполнитель на основе кварца Остальное

   - 1424939

   Таблица 1

   Содержание ингредиентов. Ингредиентымас.% в составах

   .ilinZZIEZilti . ,

   Фенолоспирт1,7 2,1 4,0 1,5 4,5 1,0

   Смола МФФМ0,15 0,40 1,05 0,10 1,50 2,50

   Комплексный кислый

   катализатор0,10 0,37 1,00 0,08 1,20 0,30

   Кварцевый песок

   061К02Б98,05 97,13 93,95 93,32 92,80 96,20

   Таблица 2

   Показатели свойств дл  составов Свойства 1гг1г

   ..-i±J± i -..

   Усилие извлечени  образца из нагретой оснастки, КГС/СМ20,30 0,25 0,23 0,35 0,32 0,32

   Содержание азота в смеси,

   мас.%0,032 0,150 0,410 0,030 0,540 0,540

   Прочность на раст жение, кгс/см :

   в гор чем состо нии 2,6 7,4 10,8 2,2 11,2 7,1

   в холодном состо нии 12,1 21,5 36,2 9,8 40,1 20,4

   Живучесть смеси, ч,,

   не более1242 1223

   Составитель С. Тепл ков Редактор А. ШандорТехред М.ДидыкКорректор В. Бут га

   Заказ 4718/10Тираж 741Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие,, г. Ужгород, ул. Проектна , 4