SU884823A1 - Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней - Google Patents

Description

Изобретение относится к литейному . производству, к составам жидкостекольных смесей для изготовления литейных форм и стержней.

/

Известна смесь на основе формовочно- ⁵ го песка, жидкого стекла и едкого натра, содержащая 5% глины, прокаленной при температуре 60СРс[1].

Однако практика подтвердила, что указанная смесь с прокаленной при 60СР С глиной имеет затрудненную выбиваемость, особенно при заливке сталей с высокими температурами, например легированных ¹⁵ или малоуглеродистых, а также низкие исходные свойства смеси, т.е. увеличенную осыпаемость, пониженную сухую прочность

Наиболее близкой к предлагаемой смеси по технической сущности и достигаемому эффекту является смесь £2} включающая, вес.%:

Каолинитовая глина, прокаленная при 8009ОО°С

Жидкое стекло

Едкий натр j=l,20

Кварцевый песок

8-11

6-6,5

1,25-1,5 Остальное улучшения вы—

В известной смеси для биваемости содержание глины повышено до 8-11 вес.%, причем глина предварительно прокалена при 800—900°С. Известная смесь имеет работу выбираемости порядка 1,5-7,5 кгс/см , однако возможны случаи получения залитых форм с повышенной работой выбиваемости до 25— 30 кгс/см \ Этот недостаток объясняется пониженной стабильностью свойств смеси по выбиваемости и приводит к увеличению трудозатрат на отработку .отливок в указанных случаях. >

Другим недостатком является повышенная до 800-900°С температура прокалки глины, чФо впечет за собой увеличенные

884623 4 расходы на энергозатраты (газ, нефть и т.п.).

Цепь изобретения - упрощение выбиваемости при сохранении прочности и осы паемости.

Для достижения указанной цели смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая кварцевый песок, жидкое стекло, едкий натр и прокаленную као линовую глину, содержит ка одинитовую глину, прокаленную при 630-77С при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:

Каолинитовая глина, прокаленная при 630-770°С Жидкое стекло Едкий натр Применяется жидкое 2,9 плотностью j =1,46-1,49 г/см,^ав

5,1-7,9

5* 7-6,1

0,9-1,1 стекло М= 2,6качестве едкого натра - раствор едкого натра плотностью 1,15-1,20 г/см^.

Приготовление смеси производят обычным способом в следующем порядке: в бегуны загружают кварцевый песок и прокаленную каолинитовую глину и перемешивают 2,0-2,5 мин, затем вводят едкий натр с жидким стеклом и перемешивают

2,5-3,0 мин. Готовую смесь выпускают из бегунов и подают к рабочим местам. Отверждение смеси производиться СО₂-процессом или любым известным способом.

Перед прокалкой сырую глину сушат в барабанном или ином сушиле. Прокалке можно подвергать как сухую молотую, так и сухую кусковую глину с размером куоков не более 15 мм. В случае прокалки кусковой глины куски необходимо размо$ лоть в молотковой или иной мельнице. Каолинитовая глина прокаливается при 63077СРС в течение 35—45 мин. Кварцевый песок подготавливается известным способом.

В табл. 1 и 2 приведены составы и свойства смесей.

Как следует из табл. 1 и 2, введено каолинитовой глины, содержащей,%: AEgOa, 31,9, 0^ 18,8, Fe^O^ CaO'MgO

2,1, Na^OKgO 2.7 . н.п.п. - 16,4 и ее прокалка до t 630-770 С перед введением в смесь снижают разброс по работе выбиваемости до 0,4-1,2 кгс/см^при сохранении осыпаемости и прочности на высоком уровне.

Как следует из табл. 1 и 2, снижение температуры прокалки ниже 630°С ведет к ухудшению выбиваемости и осыпаемости смеси, а увеличение температуры прокап25 ки выше 770 С ухудшает выбиваемость и увеличивает энергозатраты на прокалку.

Реализация предлагаемого изобретения позволит снизить трудозатраты и расход 30 энергии на подготовку глины, повысить прочность после отверждения, за счет чего снизятся расходы на ремонт и отделку ' форм и стержней перед заливкой, а также улучшится качество отливок за счет уменьшения разрыва смеси жидким металлом.

« я s ч ιθ «

Н

	12 _ .	86,6
	11	86,6
	10	86,6
	0)	co
		86,
	oo	86,6
		co
		co 00
	CO	• CO
		85,
	to	• CD
		86,
вес.%		87,0
(· ffl 05 b. о	co	87,9
и		' .o
	CM	r4 0>
	т—1	lO 4k OJ 0)

(

I

I

I

I

I

I

I

I

I

I

I

I

Ю		0) 4k	(D
co*	1	to	rH
!		q.	,o 4k
1	io*	i—1
		0)	CD
«	t	to*	v4
	I	,q	<D
	to	rd
		0)	,o_
1	1	CD*	rd
	1		•q_
		to*	T-<
	q	b;	н
	b·*	to*	i—l
	,10	•o> 4k	o_
1	co	to	H
1	Ю	q	r-4
co	to*	1—1

I f

I

1	1	i	1	1
o_	1
®*	I	I	1
q CO	1	1	1	1

i Ή i—I 0) (Ό co cT

	,o	to
* 1	I co*	'4
		1—1
	q	to
1 1	• co*
		гЧ

οι я

s я

<o f-

00 ♦	¢0 • CO	iH • о	ι θ 0)
to		a
H	(O
•	•	о	• О

CO		co
О	I1* О CO оГ	© < о

ΰ> о «к о	«я	СО со	а о «» о	1
со			00
о «к	'Ч	О я»	О	1
о		*	О*
ί-			г-
ο •к	'4	тЧ	о	1
О		*	о*
.8.	со	|СЧ	ь• о	1
О	«	·*	о*
со			СО	0)
Ф	<0	,о.	о	1°.
•к	СО*	со*	о*	о

1,2 0,8 0,4 0,3 12,5 0,4 0,35 0,4

Claims (2)

1. (54) СМЕСЬ .ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ Изобретение относ1ггс  к литейному . производству, к составам жидкостекопьньк смесей дл  изготовлени  литейных форм и стержней. Известна смесь на основе формовочного песка, жидкого стекла и едкого натра, содержаща  5% глины, прокаленной при температуре бОСЯс l. Однако практика подтвердила, что указанна  смесь с прокаленной при бОСРС глиной имеет затрудненную выбиваемость, особенно при заливке сталей с высокими температурами, например легированных или малоуглеродистьк, а также низкие ис ходные свойства смеси, т.е. увеличенную осыпаемость, пониженную сухую прочность Наиболее близкой к предлагаемой смеси по технической сущности и достигаемому эффект)г  вл етс  смесь включающа , И СТЕРЖНЕЙ Каолишггова  глина, прокаленна  при 80ОЭСО С Жидкое стекло Едкий натр ,20 1.25-1,5 Остальное Кьарцевый песок В известной смеси дл  улучшени  выбиваемости содержание глины повышено до 8-11 вес.%, причем глина предварительно прокалена при 8ОО-9ОО С. Известна  смесь имеет работу выбираемости пор дка 1,5-7,5 кгс/см , однако возможны случаи получени  залитых форм с повышенной работой выбиваемости до 2530 кгс/см . Этот недостаток объ сн етс  пониженной стабильностью свойств смеси по выбиваемости и приводит к увеличению трудозатрат на отработку -отливок в указанных случа х. Другим недостатком  вл етс  повышенна  до 800-900С температура прокалки гличы, вгючет за собой увеличенные 3 расжо.ть на энергозатраты {газ, не4ггь и Цепь изобрете1ш  - упрошение выбивнемости при сохранетга прочности и осы паемости. Дл  достижени  указанной цели смесь дл  изготовлени  литейных форм и стержней , включающа  кварцевый песок, жидкое стекло, едкий натр и прокаленную ka линовую глину, содержит каопинитовую .глшгу, прокаленную при 630-77С С при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Каолинитова  глина, прокаленна  при 630-770С5,1-7,9 Жидкое стекло5,7-6,1 Едкий натр0,9-1,1 Прггмен етс  жидкое стекпоМ 2,62 ,9 плотностью 3 1,46-1,49 г/см,в качестве едкого натра - раствор едкого натра плотностью 1,15-1,20 г/см Приготовление смеси производ т обыч ным способом в следующем пор дке: в бегуны загружают кварцевый песок и про каленную каолинитовую глину и перемешив ют 2,Ь-2,5 мин, затем ввод т едкий натр с жидкнм стеклом и перемешивают 2,5-3,0 мин. Готовую смесь выпускают из бегунов и подают к рабочим местам . Отверждение смеси производитЯЬ  СО2-процессом или любым известным сп собом. Перед прокалкой сырую глину сушат в барабанном или ином сушиле. Прокалке 3 можно подвергать как сухую молотую, так и сухую кусковую глину с размером кусков не более 15 мм. В случае прокалки кусковой глины куски необходимо размолоть в молотковой или иной мельнице. Каолинитова  глина прокаливаетс  при 63О77Сг С в течение 35-45 мин. Кварцевый песок подготавливаетс  известным способЬм . В табл. 1 и 2 приведены составы и свойства смесей. Как следует из табл. 1 и 2, введено као инитовой глины, содержащей,%: AEgO 31,9, 61 OQ. 18,8, FegO 2,8, CaOMgO 2,1, 2.7 . н.п.п, - 16,4 и ее прокалка до -fc 63О-770 С перед введением в смесь сшошют разброс по работе выбиваемости до 0,4-1,2 кгс/см при сохранении осыпаемости и прочности на высоком уровне. Как следует из табл. 1 и 2, снижение температуры прокалки ниже ведет к ухудшению выбиваемости и осыпаемости смеси, а увеличение температуры прокапки выше 77О С ухудшает выбиваемость и увеличивает энергозатраты на прокалку . Реализаци  предлагаемого изобретени  позволит снизить трудозатраты и расход энергии на подготовку глины, повысить прочность после отверждени , за счет чего сниз тс  расходы на ремонт и отделку форм и стержней перед заливкой, а также улучшитс  качество отливок за счет уме гь шени  разрыва смеси жидким металлом. 9 Формула изобретени  Смесь дл  изготовлени  литейных форм и стержней, включающа  кварцевый песок, жидкое стекло, едкий натр и прокаленную каолинитовую глину, отлича юща с  тем, что, с целью улучшени выбиваемости при сохранении прочности осыпаемости, содержит каолинитовую глину, прокаленную при бЗО-УТО С при следующем соотношении ингредиентов , вес,%: JLQ Каолинитова  глина, прокаленна  при 63О-77О С 5,1-7,9 Жидкое стекло5,7-6,1 Едкий натр0,9-1 /i Кварцевый песокОстальное Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Л со А. М, Быстротвердеюише форовочные смеси. М., Машиностроение, 965,с. 217.
2. 2.Авторское свидетельство СССР 366028, кл. В 22 С l/OO,l970.