SU1391798A1 - Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к составам уротивопригарпых покрытий дл  литейных форм и стержней при и; Готов- лении преимущественно чугунных отливок . Цель - улучшение противопригарных свойств покрыти . Состав покрыти , мас.%: малоуглеродистые или безуглеродистые огнеупорные материалы на основе силикатов (тальк, тунгит, пирофиллит, пылекварц, графито-пыле- кварц и др.) 50-55, технический лигносульфонат 6 - 10, глина бентонитова  2-4, кероген непыл щий - продукт обогащени  сланца в виде концентрата oprainiMccKoro вещества сланца , плакированного нефт ным маслом (предпочтительно марки ПН-6) при содержании нефт ного масла в непьш щем керогене 8-12 мас.% 1-5, .вода 31 - 35. За счет использовани  в составе покрыти  непьш щего керогена обеспечиваетс  повьшение прочности сло  краски к истиранию на 20 - 75% и у1-1еньшение шероховатости поверхности чугунных отливок на 14,3 - 33,3%, что свидетельствует об улучшении противопригарных свойств. 4 табл. S (/: с

Description

ее ее

v

ее

ОС

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к составам противопригарных покрытий дл  литейны форм и стержней при изготовлении преимущественно чугунных отливок.

Цель изобретени  - улучшение противопригарных свойств покрыти .

Сущность изобретени  заключаетс  в следующем.

В качестве огнеупорного наполнител  краска содержит малоуглеродистые и безуглеродистые материалы, такие как графито-пыпекварц, шунгит, тальк, пирофиллит, пьшекварц и др. В качест|ве органического св зующего краска содержит технический лигносульфонат, Кероген непып щий  вл етс  продуктом обогащени  сланца и представл ет собой концентрат органичес- кого вещества сланца, плакированный нефт ным маслом, предпочтительно марки ПН-6. Кероген непып ющий - порошкообразный , однородный продукт коричневого цвета по физико-химическим показател м соответствует следующим требовани м и нормам:

Плотность, кг/м 1350 Содержание масла ПН-6,% 8-12

Содержание органического вещества в обез- масленном керо- гене,%68-72

Повьшение качества поверхности чу- гунных отливок при использовании в составах противопригарных покрытий непыл щего керогена объ сн етс  следующим . Посто нство фазового соотношени  органических и минеральных составл ющих керогена позвол ет стабилизировать оптимальный состав и свойства разработанных красок. При температурах заливаемого в форму металла происходит карбонизаци  органической составл ющей керогена с вьщеле- нием летучих, которые в виде пиро- углерода осаждаютс  на поверхности зерен наполнител . Выход пироуглеро- да из керогена составл ет около 37%, в то врем  как у сланцевого порошка он значительно ниже и составл ет около 20%. Кроме того, включени  масла ПН-6 в керогене непыл щем  вл ютс  центрами осаждени  пироуглерода, в результате чего он Концентрируетс  в основном в пограничной зоне металл.- форма. Плотна  пленка пироуглерода

0

с 0 S

0 5

0

0

5

защищает поверхность металла от окислени  газами атмосферы формы и предотвращает или тормозит химическое взаимодействие минерального наполнител  покрыти  с отливкой, предотвраща , таким образом, образование пригара и улучша  чистоту поверхности отливок.

Противопригарное покрытие готов т следующим образом.

В краскомешалку загружают воду, св зующее, кероген и перемешивают 3-5 мин, после чего загружают бентонит и наполнитель и процесс перемешивани  продолжаетс  еще 10 - 15 мин до получений однородной пастообразной массы. Дл  получени  краски пасту перемешивают с водой до получени  плотности 1300 - 1450 кг/м .

Покрытие, нанесенное окунанием, {кистью или пульверизатором на поверхность стержн  или формы, сущат при 200 - 250 С в течение 40 - 60 мин.

В табл. 1 и 3 приведены составы предлагаемых покрытий № 1-9 при использовании в качестве огнеупорного наполнител  талька (табл. 1) и шун- гита (табл. 3).

Аналогичный зффект непыл щий кероген дает также в составах покрытий на основе пирофиллита, дистен-силли- манита, пьИекварца и граф ито-пыле- кварца. Покрыти  на основе указанных наполнителей с добавкой керогена дают возможность получени  более крупных и толстостенных отливок с качественной без пригара поверхностью.

Так, например, покрытие на основе талька предназначено дл  получени  мелких чугунных отливок, а при введении в его состав керогена оно может быть с успехом использовано и дл  получени  средних чугунных отливок. При этом поверхность отливок получаетс  чиста  без пригара.

В табл. 2 и 4 приведены свойства покрытий.

Claims (1)

1. Как следует из данных табл. 2 и 4 предлагаемые покрыти  обеспечивают повьш1ение прочности сло  краски к истиранию на 20 - 75% и уменьшение шероховатости поверхности чугунных отливок на 14,3 - 33,3%, что свидетельствует об их улучшенных проти- вопригарных свойствах. Формула изобретени 

   Противопригарное покрытие дл  литейных форм и стержней при изготовлеНИИ преимущественно чугунных отливок содержащее малоуглеродистые или без- углеродистые огнеупорные материалы на основе силикатов, технический лиг носульфонат, бентонитовую глину, добавку сланцевой природы и воду, о т- личающеес  тем, что, с целью улучшени  противопригарных свойств, покрытие в качестве добавки сланцевой природы содержит непыл щий кероген - продукт обогащени  сланца в виде концентрата органического вещества сланца, плакированного нефт ным маслом, при содержании нефт ного масла в непып щем керогене 8-12 мас.% при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

   тые огнеупорные материалы на основе силикатов Технический лиг- носульфонат Бентонитова  глина

   Непыл щий кероген - продукт обогащени  сланца в виде концентрата органического вещества сланца , плакированного нефт ным маслом, при содержании нефт ного масла в непып щем керогене

   50 - 55

   6-10

   2-4

   Условна  в зкость (ВЗ-4), Ст

   Седиментационна  устойчивость,%

   Прочность сло  к истиранию,кг/мм

   Шероховатость поверхности отливок, мкм

   Наличие пригара на поверхности отливки,%

   20 22 24 22 23 23 21 20 24

   97 97 98 98 97 97 99 97 98

   3,5 3,5 3,0 3,5 3,5 3,0 4,0 3,0 4,0

   160 140 140 140 145 140 140 140

   0000000

   0000000

   13917986

   Таблица 3

   Ингредиенты Содержание ингредиентов, мас.%, в составах , №

   iLilj...........-.Шунгит (25 мас.%

   углерода) 53 53 53 50 55 53 53 53 53

   Технический лигносульфонат 8 8 8 886 10 88

   Глина бентонитова 333333324

   Кероген непыл щ11й1 3 5 333 3 33

   Вода35 33 31 35 31 35 31 34 32

   .ш м. i- m-mif -rm-w-irrггт т-гт - -i-ir .- г - .- «т -д - J тг .IT|- ц-гг -I -j- т - iг ж А

   Таблица 4 Свойства Показатели свойств дл  составов, №

   .„1..11.1-..-1-.-11

   Условна  в зкость (ВЗ-4),Ст 10 21 22 20 22 22 21 20 22

   Седнментацион- на  устойчивость ,% 98 99 99 99 98 99 99 98 99

   Прочность сло 

   к истиранию,

   кг/мм665755 7 6 6

   Шероховатость

   поверхности,мкм 120 100 100 100 110 100 105 100 100

   Наличие пригара на поверхности отливки,% 000000000

   Составитель С.Тепл ков Редактор Т.Парфенова ТехредМ.Ходанич Корректор М.Шароши

   Заказ 1848/15 Тираж 740Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   - - «- - - -- - - -. - - - -. - .«.«,.в..

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4