SU1488101A1 - Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней - Google Patents

Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней Download PDF

Info

Publication number
SU1488101A1
SU1488101A1 SU874244345A SU4244345A SU1488101A1 SU 1488101 A1 SU1488101 A1 SU 1488101A1 SU 874244345 A SU874244345 A SU 874244345A SU 4244345 A SU4244345 A SU 4244345A SU 1488101 A1 SU1488101 A1 SU 1488101A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
asbestos
mixture
manufacture
friction
products
Prior art date
Application number
SU874244345A
Other languages
English (en)
Inventor
Карл Георгиевич Штерн
Григорий Иванович Шевчук
Марина Филиповна Терентьева
Николай Саввович Кустовецкий
Валентин Вениаминович Панфилов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8457
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8457 filed Critical Предприятие П/Я В-8457
Priority to SU874244345A priority Critical patent/SU1488101A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1488101A1 publication Critical patent/SU1488101A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано дл  изготовлени  литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых тепловой сушкой, преимущественно при изготовлении чугунного лить . Цель изобретени  - повышение противопригарных свойств смеси и улучшение ее выбиваемости, это достигаетс  за счет использовани  в составе смеси асбофрикционной крошки,  вл ющейс  отходом при производстве изделий из асбофрикционного материала. Смесь содержит, мас.%: жидкое стекло 6,5...7,0
асбофрикционную крошку-отход производства изделий из асбофрикционного материала, 0,6...2,0
огнеупорный наполнитель остальное. Введение в состав смеси асбофрикционной крошки способствует образованию сложных силикатных соединений благодар  наличию в его составе таких веществ, как каучук, 2-меркаптобензтиазол, тиурам Д, барит, полидиен, полиэтилсилоксановой жидкости, что и способствует улучшению ее выбиваемости и непригораемости к отливкам. 3 табл.

Description

1
(21)4244345/23-02
(22)15.05.87
(46) 23.06.89. Бкш. № 23 (72) К.Г.Штерн, Г.И„Шевчук, М.Ф.Терентьева, Н.С.Кустовецкий и В.В.Панфилов
(53)621.742.4 (088.8)
(56) Попилов Л.Я. Советы заводскому технологу. - Л.: Лениздат, 1975, с.32.
Технологическа  инструкци  на приготовление стержневой смеси на жидком стекле. АДЕ 844.25215.00099, 1983, лист 4.
(54)СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ
(57) Изо6рет;ение относитс  к литейному производству и может быть использовано дл  изготовлени  литейн.ых форм и стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых тепловой сушкой.
преимущественно при изготовлении чугунного лить . Цель изобретени  - повышение противопригарных свойств смеси и улучшение ее выбиваемости. Это достигаетс  за счет использовани  в составе смеси асбофрикционной крошки,  вл ющейс  отходом при производстве изделий из асбофрикционного материала. Смесь содержит, мас.%: жидкое стекло 6,5...7,0; асбофрикци- онна  крошка-отход производства изделий из асбофрикционного материала 0,6...2,0j огнеупорньй наполнитель остальное. Введение в состав смеси асбофрикционной крошки способствует образованию сложных силикатных соединений благодар  наличию в его составе таких веществ, как каунук, 2-меркаптобензтиазол, тиурамВ, барит, полидиен, полиэтилсилоксановой жидкости , что и способствует улучшению ее выбиваемости и непригораемости к отливкам. 2 табл.
сл
4:
00 00
Изобретение относитс  к литейно1 у производству и может быть использовано дл  изготовлени  литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых тепловой сушкой, преи- мущественно дл  чугунных отливок.
Цель изобретени  - повьпиение противопригарных свойств смеси и улучшение ее выбиваемоети.
Смесь содержит огнеупорный наполнитель , св зующее и добавку дл  улучшени  ее выбиваемости.
В качестве огнеупорного наполнител  используют кварцевые пески. Св - .
зующим  вл етс  жидкое стекло с модулем 2,4-2,5 и плотностью 1,44 - 1,47 г/см
В качестве добавки, улучшающей выбиваемое ть смеси и снижающей ее способность к пригару, используют асбо- .фрикционную крошку в.виде мелкодис- персного порошка,  вл ющуюс  отходом при производстве изделий из асбофрикционного материала, полученного при механической обработке фрикционных формованных заготовк.
Приготовление смеси осуществл ют следующим образом.
В смеситель загружают огнеупорный наполнитель, добавл ют жидкое стекло и перемешивают в течение 3 мин, затем ввод т асбофрикционную крошку и смес дополнительно перемешивают в течение 1 мин, после чего последн   готова к использованию.
Химический состав асбофрикционной крошки, мас.%:
Каучук СКД СР . 18,0 Сера3,55
2- Меркаптобенз- тиазол0,40
Тиурам D0,10
Барит29,10
Графит скрытокрис- таллический2,00
Глинозем4,00
Жидкости полиэтил- силоксановые
ПЭС-4, ПМС-20 IIMC-4000 05
Полидиены 1,50 Асбест марки П-5-50 33,30 Пь1ль шлифовальна  8,00 Составы смесей приведены в табл.1 их технологические свойства - в табл.2.
Как видно из данных и результатов, представленных в табл и 2, предлагаема  смесь обладает более высокими противопригарными свойствами, формы не требуют окраски противопригарной краской, улучшаетс  выбиваемость.
Использование изобретени  в услови х производства позволит снизить затраты на изготовление литейных форм
5
0
5
0
5
и стержней, так как не требуетс  окраска форм и стержней противопригарной краской, и уменьшаетс  работа выбивки причем прочность и осыпаемость сохран етс  в допустимых пределах. Кроме того , применение отходов производства изделий из асбофрикционного материала на комбинированном св зующем, содержащим в качестве последнего органические составл ющие 2-меркаптобенз- тиазол, тиурам D, жидкости полиэтил- силоксановые, полидиены, позвол ет расиирить сырьевую базу дл  получени  литейных форм и стержней.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Смесь дл . изготовлени  литейных форм и стержней, содержаща  огнеупор- ньй наполнитель на основе диоксида кремни  и жидкое стекло, отличающа с  тем, что, с целью повьш1ени  противопригарных свойств |смеси и улучшени  ее выбиваемости, она дополнительно содержит асбофрикционную крошку - отход производства изделий из асбофрикционного материала при следующем соотношении ингредиентов , мас.%:
    Жидкое стекло 6,5 - 7,0 Асбофрикционна  крошка - отход производства изделий из асбофрикционного материала 0,6 - 2,0 Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремни Остальное
    Таблица 1
    А,1
    3,8
    3,2
    0,06 0,05 0,06 260 200 100 0,3 0,4 0,5
    Незначи- Нет пригара
    тельньй
    пригар
    14881010
    Таблица2
    3,8
    3,2
    3,2
    0,06
    80 0,5
SU874244345A 1987-05-15 1987-05-15 Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней SU1488101A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874244345A SU1488101A1 (ru) 1987-05-15 1987-05-15 Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874244345A SU1488101A1 (ru) 1987-05-15 1987-05-15 Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1488101A1 true SU1488101A1 (ru) 1989-06-23

Family

ID=21303982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874244345A SU1488101A1 (ru) 1987-05-15 1987-05-15 Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1488101A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105964891B (zh) 一种具有高流动性的磷酸盐无机粘结剂砂及其制备方法
US2975494A (en) Foundry sand compositions and method of casting
SU1320196A1 (ru) Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого бетона
SU1488101A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
KR830003262A (ko) 주조주형 처리조성물 및 그 제조방법
SU1400758A1 (ru) Смесь дл формовки оболочковых форм в литье по выплавл емым модел м
US4212677A (en) Molding sand mixture for the manufacture of molds and cores
GB2040295A (en) Molding sand mixture for the manufacture of molds and cores
SU1608012A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке
SU1294797A1 (ru) Способ приготовлени жаростойкой бетонной смеси
SU560384A2 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1163959A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных керамических форм и стержней
SU1547936A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1600902A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU863141A1 (ru) Суспензи дл изготовлени литейных керамических форм,получаемых по выплавл емым модел м
SU1227310A1 (ru) Суспензи дл изготовлени многослойных оболочковых форм
SU1458058A1 (ru) Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1391798A1 (ru) Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней
SU764828A1 (ru) Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных стержней и форм
SU1523566A1 (ru) Клеева композици дл литейных форм и стержней
SU1192899A1 (ru) Смесь дл получени керамических форм и стержней
SU1685584A1 (ru) Способ изготовлени смесей дл литейных форм и стержней
US729637A (en) Composition for cores.
SU1608011A1 (ru) Состав смеси дл изготовлени литейных форм
SU829601A1 (ru) Способ получени активированнойглиНы дл фОРМОВОчНыХ СМЕСЕйлиТЕйНОгО пРОизВОдСТВА