SU1184145A1

SU1184145A1 - Состав дл получени противопригарного покрыти на литейных формах и стержн х

Info

Publication number: SU1184145A1
Application number: SU823497731A
Authority: SU
Inventors: А.А. Ипатов; Л.Л. Сафонова
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6543
Priority date: 1982-10-01
Filing date: 1982-10-01
Publication date: 1990-11-07

Abstract

СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЛИТЕЙНЫХ ФОРМАХ И СТЕРЖНЯХ, изготавливаемых преимущественно на песчано-смол ньрс смес х в нагреваемой оснастке, .включающий огнеупорный- материал,, жидкое, стекло, сульфитно-дрожжевую бражку, воду, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества форм и стержней за счет повьппени аутогезии покрыти , обеспечени его сцеплени со смесью и снижени токсичности вьщелений, состав дополнительно содержит декстрин и глицерин при следующем соотношени ингредиентов , мас,%: Огнеупорный материал 20,0-25,0 Жидкое стекло 47,0-55,7 Сульфитно-дрожжева бражка 8,0-9,3 Декстрин0,3-0,8 Глицерин1,-5-2,5 Вода Остальное

Description

Изобретение относитс к литейному производству, а именно к производству литейных фор1(1 и стержней, изготавливаемых в нагреваемой оснастке.

Целью изобретени вл етс улучшение качества форм и стержней за счет повышени аутогезии покрыти , обеспечени сцеплени покрыти с поверхностью литейной формы, а также снижение токсичности выделений.

Сущность изобретени заключаетс в следующем,

Дл получени прочного покрыти необходимо, чтобы жидка фаза обладала высокими клеющими свойствами (адгези к зернам огнеупорного наполнител , к материалу формы), а также обладала большой когезионной способностью в отвержденном состо нии (сцеп

ление между молекулами, ионами и. т,п,) и аутогезионной способностью

00 . (св зь мерду соприкасающимис частицами пленки краски, котора преп тствует ipc разъединению) .

Приготовление состава по изобрете4 СП нию осуществл ют следующим образом: расчетное количество декстрина и воды необходимо поместить в мешалку, закрыть крышкой и перемешать в течение 10 мин (декстрин должен полностью растворитьс в воде).

Полученный объем раствора необходимо разделить на две части в соответствии 6:1, Одну часть раствора и расчетное количество СДБ поместить в мешалку и перемешивать в течение 5 мин.

Аналогично перемешать жидкое стекло и шесть частей раствора декстрина в другой металке1 Затем к полученному раствору жидкого стекла постеленно долить, перемешива , раствор СДБ. После этого добавить расчетное количество глицерина, огнеупррного наполнител и перемешать в течение 3040 мин до получени однородной массы.

Полученное покрытие контролируетс по плотности с помощью денсиметров типа На или 116 ГОСТ 1300-74, и по в зкости - БЗ-4 (ГОСТ 9070-75) по ГОСТ 8420-74. Кро ща способность оцениваетс по ГОСТ 10772-78.

Составы по изобретению и известный (3) приведены в табл.1

Сцепление противопригарного покрыти со смесью оценивают по удельному усилию отрьша приклеенного металлического цилиндрика от окрашенного образца с плоской поверхностью.

Результаты испытаний сведены в табл,2.

Как следует из табл.1 и 2, при содержании наполнител 25 мас.%, жидкого стекла 55,7 мас.%, сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) 9,3 мас.% в зкость резко возрастает и становитс затруднительным нанесение его на оснастку путем пульверизации. При содержании декстрина 0,8 мас.%, глицерина ь 2,5 мас.% адгези покрыти к оснастке становитс сильнее, чем к стержневой смеси, и краска остаетс по оснастке (не переходит на поверхность стержн и формы). При содержаНИИ наполнител С 20 мас.% снижаютс противопригарные свойства покрыти , а при содержании жидкого стекла ме . нее 47 мас.%, СДБ 8 мас.%, декст-т

рина 0,3 мас.% и глицерина менее 1,5 мас.% уменьшаютс адгезионные свойства покрыти .

Составы i 4 и № 5 показывают, чтов случае отсутстви глицерина состав переходит в пластично-в зкую смесь, наблюдаютс трещины на поверхности покрыти (слаба аутогези между час тицами противопригарной краски): когда отсутствует декстрин аутогез 1Я хороша (пленка без трещин) , но адгези отсутствует, т.е. пленка не переходит на поверхность стержн , формы.

Совместное введение декстрина и глицерина позвол ет получить противопригарное покрытие с хорошими аутогезионными и адгезионными свойствами Сцепление покрыти со стержнем - 0,6 КПа.

Оптимальным составом вл етс состав 2.

Примен ть это противопригарное покрытие распылением на гор чую металлическую оснастку с помощью краскораспьшител с предварительно нанесенным на нее разделительным составом . СКТ-Р. Толщина получаемого сло краски должна быть 0,3-0,4 мм.

Окраетеннуто оснастку заполн ют стержневой смесью основе фёнолоспиртов и по истечении времени ее отверждени извлекают окрашенный стержень.

Примен окрашеннью -стержни, можн ликвидировать приглр на отливках и повысить, класс их шероховатости.

В случае использовани дл основы покрыти циркона оно целесообразно дл стального лить , если, наполнитель на основе графита - дл чугунного лить , а на основе талька - дл цветного лить ,

Т .а б л и ц а 1,

Огнеупорный наполнитель: дл цветного лить Тальк ГОСТ 19729-74 Плотность. 2900 кг/м Смесь Г11афитов дл чугунного лить : внокристаллического ГОСТ 5279-74

22

25

61

Пр одолже ние та бл, 1

Claims

СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЛИТЕЙНЫХ ФОРМАХ И СТЕРЖНЯХ, изготавливаемых ; преимущественно на песчано-смоляных смесях в нагреваемой оснастке, включающий огнеупорный- материал,.