SU1397146A1

SU1397146A1 - Состав краски дл литейных стержней и форм

Info

Publication number: SU1397146A1
Application number: SU864077967A
Authority: SU
Inventors: Юрий Григорьевич Акарцев; Владимир Федорович Антипенко; Юрий Пимонович Алексеев; Даниил Александрович Горелик; Людмила Владимировна Клемчук; Виктор Степанович Конотопов; Николай Людмилович Красножон
Priority date: 1986-06-16
Filing date: 1986-06-16
Publication date: 1988-05-23

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к составам красок дл стержней и форм. Цель изобретени - повышение качества отливок за счет предотвращени брака по газовым раковинам. Эта цель достигаетс благодар введению в состав краски цеолита при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюмо- хромфосфатное св зующее 10-30J цеолит 0,1-0,2 теплоизол ционный наполнитель на основе диоксида кремни остальное. Краска такого состава обладает хорошей кроющей способностью без потеков и позвол ет получать отливки развесом до 500 кг без газовых раковин в формах из песчано-глинистых смесей и кокил х, а покрыти имеют максимальную прочность при изгибе. 2 табл. с (Л

Description

QO

|

4

О)

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к покрыти м дл литейных форм и стержней из песчано-глинистых смесей жидкосте- кольпых и смол ных смесей, в том числе изготовл емых н по нагреваемой оснастке (кокил х),

Цель изобретени - повышение качества отливок за счет предртвраще- ни брака по газовым раковинам.

В качестве теплоизол ционного наполнител на основе кремнезема использован пылевидный кварц. Количество пылевидного кварца (60-80%) опре- делено исход из необходимости обеспечени хорошей кроющей, способности краски при нанесении ее методом однократного окунани или кистью.

Пример .В смесителе переме- шивают 10 л металлофосфатного св зую , например 15 л воды. При этом плотность раствора св зующего равна 1250 кг/м.

В раствор св зующего вводитс наполнитель (т), например 60 кг пылевидного кварца к объему жидкой фазы (Ж) - 25 л.

Компоненты перемешиваютс 10 мин, после чего в краску ввод т при пере- мегаивании синтетический цеолит марки NaX в количестве 1,0 кг. Краску перемешивают еще 15 мин до равномерного распределени цеолита и после выстаивани дл удалени газовых пу- зырьков (30-45 мин) она готова дл нанесени покрыти . Краску нанос т н стержни и формы методом окунани , с помощью кисти или пульверизатором.

В составе краски цеолит понижает ее условную в зкость, что позвол ет увеличить отношение твердых составл ющих к жидким без ухудшени технологических свойств. Это дает эффект

красными лампами и другими способами.

В табл. 1 и 2 приведены ственно составы и свойства

Таблица

Вода

30

20

10

Таблица 2

Свойства

Показатели дл составов

40

8,1

30

25

8,5 7.9

улучшени кроющей способности и полу

чени равномерного сло покрыти без

потеков.

Количество алюмохромфосфатного свзующего (АХФС) и воды прин то исход из необходимости обеспечени доста- точной прочности высохшего сло краски и ее консистенции при нанесении.

Исход из этого, плотность жидкой фазы в краске должна быть в пределах 1100-1250 кг/м, что достигаетс при указанном содержании воды и св зующего (10,0-30,0% соответственцо). Нанесенные покрыти можно интенсивно сушить, например, в сушилках, инфра

Нет

Удовлетворительна (равномерный слой покрыти )

Нет

Из данных табл. 2 следует, что оптимальным вл етс состав 3, содержащий , мас.%: алюмохромофосфатное св зующее 20, воду 20, цеолит 0,15

и пьтевидный кварц в качестве теплоизол ционного наполнител 59,85. Краска, приготовленна из этого состава , характеризуетс хорошей кроющей способностью и отсутствием потеков . Покрыти имеют максимальную прочность при статическом изгибе (8,5 МПа), а отливки не имеют брака по газовым раковинам.-

Благодар тому, что краска обладает лучшей кроющей способностью и прочностью сцеплени покрыти с формой или стержнем изобретение позвол ет получать равномерный по толщи- не и без потеков слой покрыти и отливки без брака по газовым раковинам. Форм у л а изобретени

Состав краски дл литейных стержней и форм при получении отливок из

стали и серого чугуна, включающий алюмохромфосфатное св зующее, воду, теплоизол ционньй наполнитель на основе диоксида кремни , отличающийс тем, что, с целью повьщге- ии качества отливок за счет предотвращени брака по газовым раковинам , состав дополнительно содержит цеолит при следующем соотношении компонентов, мае.%:

Апгомохр омфосфа т ное св зукнцее Вб&а Цеолит

Теплоизол ционньй наполнитель на основе диоксида кремни

Claims

Форм у л а и з о б р етения Состав краски для литейных стержней и форм при получении отливок из стали и серого чугуна, включающий алюмохромфосфатное связующее, воду, теплоизоляционный наполнитель на осенов е диоксида кремния, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок за счет предотвращения брака по газовым раковинам, состав дополнительно содержит цеолит при следующем соотношении компонентов, мае.

Алюмохромфосфатное связующее 10-30

ВбЦа 10-30

Цеолит 0,1-0,2

Теплоизоляционный наполнитель на основе диоксида кремния Остальное