SU790023A1 - Токопровод щее покрытие дл изготовлени литейных форм по разовым модел м методом электрофореза - Google Patents

Description

(54) ТОКОПРОВОДЯЦЕЕ nOKPtlTHE ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ПО РАЗОВЫМ МОДЕЛЯМ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОФОРЕЗА

1

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к составам дл  изготовлени  литейных форм, в частности по разовым модел м методом электрофореза.5

Известно токопровод щее покрытие дл  получени  форм электрофорезом, содержащее кварцевый песок, щелочь, жидкое стекло, окись железа и поверхностно-активное вещество (ПАВ). 10 Токопровод щее покрытие такого состава обеспечивает необходимую прочность оболочковых форм в высушенном и обожженном состо ни х и получение качественной поверхности отливок из углерр-jj диетой и низколегированной сталей ij .

Однака при изготовлении отливок из жаропрочных и высоколегированных сталей , оболочковые формы, полученные на известных токопровод щих покрыти- 20  х, растрескиваютс , деформируютс  и способствуют образованию на отливках пригара.

Наиболее близким к описываемому  вл етс  токопровод щее покрытие дл  25 изготовлени  литейных форм по разовым, модел м методом электрофореза, содержащее пылевидный огнеупорный наполни- . таль, кальцийалюмохромфосфатное св зующее , элертролит,- 20-30%-ный водный 30

раствор сол ной кислоты и поверхностно-активное вещество 2j.

Однако известное покрытие в качестве пылевидного огнеупорного наполнител  содержит электрокорунд или дистенсилиманитовый концентрат, которые  вл ютс  дорогими материалами.. В случае использовани  более дешевого высокоглиноземистого шамота в качестве наполнител  наблюдаетс  отслоение токопровод щего покрыти  от формы при ее прокаливании, что приводит к браку отливки. Кроме того, при приготовлении покрыти , содержащего поверхностно-активное вещество, в сузпензии образуютс  пузыри, которые оставл ют ;раковины в покрытии после его сушки, ухудшающие чистоту поверхности отливок,

Цель изобретени  - предотвращение отслоени  токопровод щего покрыти  от формы при прокаливании и устранение газовых пузырей в суспензии.

Указанна  цель достигаетс  тем, что покрытие дополнительно содержит кремнезоль и пеногаситёль при следующем соотношении ингредиентов, вес %.:

Кальцийалюмохромфос15-25 фатное св зующее 20-30 %-ный водный раствор сол ной кислоты Поверхностно-активО ,02 - О , ное вещество 3-5 Кремнезоль 0,002-0,005 Пеногаситель Пылевидный глинозем-, содержащий материал Остальное Предотвращение отслаивани  токопровод щего покрыти  при вводе крем незол  объ сн етс  тем, что при обж ге оболочковых форм образуетс  небольшое количество жидкой фазы, спо собствующей лучшему спеканию токопро вод щего покрыти  со слоем, наносимым из форетической суспензии. В качестве пылевидного глиноземсодержащего материала в покрытии со держитс  пылевидный шамот, в качест электролита - 20-30 %-ный водный ра вор сол ной кислоты. Пример получени  токопроводного покрыти . Приготовление токопровод щего покрыти  , производ т следующим образом: в бачок из кислотостойкого материала вливают расчетное количество кальцийалюмохромфосфатной св зки, кремнезол , раствора сол ной кислоты и перемешивают 5-10 мин. Затем ввод т высокоглиноземистый пылевидный шамот, и все соста:вл ющие перемешивают 20 30 мин до получени  однородной массы . После чего в смесь ввод т поверхностно-активное вещество (ПАВ) одновременно с пеногасителем и оп ть перемешивают 10 - 15 мин. Температуру токопровод щего покрыти  во врем  приготовлени  и нанесени  поддерживают в пределах 20 - 23°С. В зкость по вискозиметру 33-10 ( выходное отверстие 0 10см, объем У ; 200см) в пределах 9 - 14 с. Состав токопровод щих покрытий, подвергнутых лабораторно-производственным испытани м, приведен в таблице .

Пылевидный шамот 62,98

К ал ьций алюмохромфосфатна  св зка 27,0

Дл  получени  термостойких оболоч ковых форм без расслоени  необходимо чтобы токопровод щее покрытие и форетическа  суспензи  были по-свойствам подобны и близки.

flO3TOMy в сочетании с описываемым токгопровод щим покрытием рекомендуетО  примен ть форетическую суспензию следующего состава, вес.%:

Шамот пылевидный

Основа 26,0 - 28,5

Шамот зернистый 25,0 - 30,0

Вода 0,5 - 2,0 ,

Кремнезоль 0,5 - 2,5

Глина огнеупорна 

Электролит-10%-ный

ВОДНЫЙ раствор гексаметафосфата нат0 ,08 - О,,2 ри 

62,978 62,936 62,911 62,89

24,0 19,0 15,0 15,0

Изготовл ютоболочковые формы по выплавл емым (из состава Р-3) и выжигаемым (из состава ПСБ-А ) модел м методом электрофореза с использованием описываемых покрытий. По каждому варианту изготавливают 40 блоков деталей дизельного производства.

Сушку нанесенных огнеупорных покрытий производ т при температуре 24 и относительной влажности 55 80% .

Claims (2)

1. Часть блоков из состава Р-3 вытапливаютс  в вытопном шкафу в потоках гор чего воздуха при 170, ± в течение 45 мин остальные - в расплаве модельной массы при 120 ± в течение 40 мин. Выжигание пенополистироловых моделей совмещают с прокалкой форм при 900 - 950С. Заливку прокаленных керамических форм производ т при температуре последних 700 - ЗОО-С мало- и высоколегированными сплавами 45ХЛ, 7М и др. при температуре жидкого металла 1520 - 1620°С. Во врем  приготовлени  токопровод щего покрыти  по 1 варианту после введени  ПАВ образуетс  множество газовых пузырьков, которые ухудшают поверхность формы и отливки, полученной в этой .форме. После высокотемпературного обжига такой оболочки по вл етс  местное расслаивание между сло ми, что приводит к браку отливок. Добавка пеногасител  в покрытие позвол ет убрать газовые пузырьки и улучшить чистоту поверхности отливок, а введение кремнезол  в указанных пределах устран ет полностью отслаивание между сло ми. Добавка кремнеэол  в количествах, превышающих верхние пределы, уменьшает расход св зующего, что приводит к снижению прочностных свойств оболочки и снижению электропроводимости покрыти , а это в свою очередь снижает толщину выхода осадка Предлагаемое токопррвод щее покрытие может найти применение на машиностроительных заводах при изготовлении оболочковых форм дл  лить  по выплавл емым и выжигаемым модел м методом электрофореза. Реализаци  предлагаемого покрыти  дЛ  изготовлени  оболочковых форм методом электрофореза обеспечивает устранение отслоени  токопровод щего покрыти  от оболочковой формы и предотв ращение образовани  воздушных пузырьков в токопровод щем покрь тии при его приготовлении, что приводит к улучшению качества оболочковых форм и умень шению их брака. Формула изобретени  1. Токопровод щее покрытие дл  изготовлени  литейных форм по разовым модел м методом электрофореза, содержащее пылевидный глиноземсодержащий материал, кальцийалюмохромфосфатное св зующее, 20 - 30 %-ный водный раствор сол ной кислоты и поверхностно-активное вещество, отличающеес  тем, что, с целью предотвращени  отслоени  токопровод щего покрыти  от формы при прокаливании и устране ни  газовых пузырей в суспензии, покрытие дополнительно содержит кремнезоль и пеногаситель при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Кальцийалюмохромфосфатное св зующее15-25 20-30 %-ный водный раствор сол ной кислоты Поверхностно-ак0 ,02 - 0,08 тивное вещество 3-5 Кремнезоль 0,002-0,005 Пеногаситель Пылевидный глиноземсодержащий маОстальное териал 2. Покрытие по п. 1, отличающеес  тем, что в качестве пыле- . видного глиноземсодержащего материала оно содержит щамот. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 598130, кл. В 22 -С 1/00, 1976.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 557862, кл. В 22 С 1/00, 1977.