SU1340880A1

SU1340880A1 - Состав дл получени теплоизол ционного покрыти изложниц центробежных машин

Info

Publication number: SU1340880A1
Application number: SU853862929A
Authority: SU
Inventors: Авксентий Иванович Шевченко; Валентин Петрович Кутузов; Глеб Самосонович Акубов; Евгений Васильевич Герливанов; Владимир Михайлович Львов; Леонид Михайлович Масалкин; Евгений Иванович Григорьев; Юрий Владимирович Жигунов; Сергей Андреевич Дубчак
Original assignee: Институт проблем литья АН УССР; Ижевский Завод Тяжелых Бумагоделательных Машин
Priority date: 1985-03-05
Filing date: 1985-03-05
Publication date: 1987-09-30

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к составам ДЛЯ получени теплоизол ционного покрыти ИЗЛОЖНИЦ центробежных машин. Цель изобретени - уменьшение когезионной прочности покрыти к поверхности ОТЛИВКИ и к поверхности изложницы и снижение теплопроводности. Состав ДЛЯ получени покрыти содержит следующие ингредиенты, мас.%; диатомит, предварительно термообработанный, 35 - 70; бентонит 1,0 - 2,5; золь кремневой кислоты 3,0 - 9,0; вода остальное . Золь кремневой кислоты содержит 20% SiOj, что обеспечивает механическую прочность покрыти при температурах заливки расплава и легкое его удаление с поверхности отливки и с поверхности изложницы после извлечени из нее отливок. Диатомит предварительно подвергают обжигу при 800 - 900&deg;С в течение 2 ч. Така термообработка снижает его адгезию как к изложнице, так и к отливке. Реализаци состава по изобретению ликвидирует такие дефекты отливок, как газова пористость, пригар и отбел. В результате повьшени качества поверхности ОТЛИВОК уменьшаетс трудоемкость их изготовлени . 1 з.п. ф-лы, 1 табл. / i сл с 00 NC 00 00

Description

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к составам дл получени теплоизол ционного покрыти изложниц центробежных машин..

Цель изобретени - уменьшение ко- гезионной прочности покрыти к поверхности отливки и к поверхности изложницы и снижение теплопроводности.

В качестве огнеупорного наполните- л в составе используетс предварительно термообработанный диатомит.

Диатомит представл ет собой минерал удельным весом 800-1200 т/м, Имеющий следующий химический состав мас.%: SiOj 86,22; , 5,77; 1,13; 2,10; Fe,0j 2,49; Ре0 0,26; MgO 0,91; CaO 0,70; TiO, 0,35; остальное. Потери при прокаливании 7,60 - 8,42 мас.%.

Предварительный обжиг диатомита производитс при 800-900°С в течение 2 ч с целью удалени из него химически св занной воды и органической составл ющей ,

Термообработанный диатомит обладает малой адгезией к материалу изложницы , что способствует легкому удалению из нее покрыти после извлечени отливки. Кроме того, он химически инертен к расплаву чугуна и поэтому покрытие не имеет адгезионной прочности к отливке. Низка теплопроводность диатомита способствует устранению отбела на отливках.

В качестве св зующего в составе покрыти используетс золь кремниевой кислоты, содержащей 20% SiO. Такое содержание SiO в золе кремниевой кислоты обеспечивает прочность покры- ти при температурах заливки расплава и легкое его удаление с поверхности как отливки, так и изложницы после извлечени из нее отливки. Кроме того, 20%-на концентраци SiO в золе кремниевой кислоты обусловлена также и тем, что диатомит содержит 3,23 масД оксидов щелочно-земельных металлов (Na2.0+

5

0 5

+К-0) j, которые способствуют переходу зол кремниевой кислоты в гель, за счет чего и происходит формирование прочности покрыти .

Бентонит в составе покрыти выполн ет функцию стабилизатора.

Ингредиенты состава дл приготовлени покрыти загру ;ают в краскоме- шалку и тщательно перемешиваютс . Полученную суспензию нанос т пульверизатором на изложницу, нагретую до 280°С, толщиной 1,5 2 мм.

Составы покрыти и их свойства приведены в таблице.

Реализаци предлагаемого состава повысит качество поверхности отливок, так как ликвидирует такие дефекты, как газова пористость, пригар и от- бел, уменьшит трудоемкость их изготовлени .

Claims

Формула изобретени

1,Состав дл получени теплоизол ционного покрыти изложниц центробежных машин, включающий диатомит, бентонит, золь кремниевой кислоты и воду, от.личающийс тем, что,; с целью уменьшени его когезион- ной прочности к поверхности отливок

и поверхности изложницы и снижени теплопроводности, состав содержит диатомит , предварительно термообрабо- танньй при 800-900°С, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%; Диатомит, предварительно термообработанный

при 800-900°С 55-70 Бентонит1,0-2,5

Золь кремниевой

кислоты3,0-9,0

ВодаОстальное

I

2,Состав ПОП.1, отличающийс тем, что золь кремниевой кислоты содержит 20% SiO.

Состав покрыти

55,0 1,0 3,0 41,0 95 94 93 1210 0,76 0,063 62,0 1,6 6,0 30,4 96 94 93 1220 0,78 0,071 70,0 2,5 9,0 18,5 100 99 98 1300 0,81 0,076

Редактор М.Товтин

Составитель В.Решетов

Техред Л.Олейник Корректор Л.Патай

Заказ 4381/14Тираж 740Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Свойства покрыти