SU899225A1 - Защитное покрытие дл изложниц при центробежном литье чугуна - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к составам защитных теплоизол ционных покрытий дл  изложниц при центробеж- . ном литье чугуна.

Известно противопригарное покрытие дл  литейных форм, содержащее следующие ингредиенты, вес.%: огнеупорный наполнитель 33,0-41,0, стекло 11,0-14,0, казеиновый клей 3,08 ,0 и вода остальное fl.

Однако покрытие дл  металлических форм такого состава плохо очищаетс  от поверхности, формы, имеет недостаточно хорошую кроющую способность , что не обеспечивает получение качественной поверхности при литье центробежным способом.

известна также краска, содержаща  вес.%: огнеупорный наполнитель (20-28, сульфитно-дрожжева  бражка 2-4, асбест 4-8, феррохром 26-40 и вода остальное f 2.

Однако известное покрытие при нанесении на поверхность изложниц не обеспечивает требуемого качества поверхности слитков и стойкости изложниц .

Наиболее Слизким пс технической сущности и достигаемому результату

к предлагаемому  вл етс  защитное покрытие дл  изложниц, содержащее вес.%: феррохромовый шлак 18,022 ,0, св зующее (10-20%-ный водный раствор алюмосиликата) 3,5-5,5, асбест 1,8-8,0 и вода остальное C lИзвестное покрытие обладает хорошей кроквдей способностью, высокой седиментационной устойчивостью,поз10 вол ет получить хорошеекачество поверхности слитков, однако не обеспечивает требуемой стойкости изложниц и имеет низкую адгезионную способность .

15

Цель изобретени  - повышение стойкости изложниц и адгезионной способности покрыти .

Дл  достижени  указанной цели покрытие, включающее феррохромовый

20 шлак, асбест, св зующее и воду,дополнительно содержит дистен, а в качестве св зующего - поливинилацетатный клей при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: феррохромовый 25 шлак 11-35, дистен 6-17, асбест 6-17, поливинилацетатный клей 8-15 и вода остальное.

Дл  консервации и транспортировки более удобны смешанные сухие состав30

л ющие. В пересчете на сухое вещсстВО соотношение ингредиентов в защит ном покрытии по изобретению будет следующим, вес.%: феррохромовый шла 20-60, дистен 10-30, асбест 10-30 и поливинилацетатный клей 15-25. Феррохромовый шлак представл ет {собой отходы при производстве безуг леродистого и малоуглеродистого фер рохрома силикотермическим способом. Основной составл ющей феррохромовог шлака  вл етс  ортосиликат кальци  (2СаО ); содержание СаО 48-53%, SiO 2,6-30%, пористость 50%, удель на  поверхность 2000 , т.пл. , температура спекани  шлака 1300°С,огнеупорность 1435°С. Феррохромовый шлак способствует повыщению теплоизол ционных и огнеупорМых свойств покрыти . Асбест имеет коэффициент теплопроводности 0,07 ккал/м ч С и способствует повышению теплоизол ционных свойств покрыти . Применение в покрытии поливинилацетатного кле  повышает седиментационную устойчивость покрыти ,эластичность , улучшает противопригарные свойства и обеспечивает устойчивост покрыти  против растрескивани . Дистен введен в покрытие как огнеупорный материал (огнеупорность ), который способствует повышению термостойкости покрыти . Плас тинчатое строение дистена позвол ет получить более прочный адгезионный слой покрыти . При разливке чугуна на машинах центробежного лить  наблюдаетс  склонность к по влению поверхностны дефектов на отливках (бугристость, пригар и засоры, газовые раковины, пористость). Наличие феррохромового шлака, асбестового порошка и полив-1нилацет ного кле  в покрытии, а также определенного процентного содержани  лйстена позвол ет получить нанесени  на форму ровный и прочный слой защитного теплоизол ционного покрыти . Вблизи стенки формы плотность по центробежных сил и развиваемое ими давление оказываетс  во много раз больше, чем в сло х, прилегающих к свободной поверхности, поэтому защи ное покрытие должно обладать довол но хорошей сцепл емостью с формой во избежание смывани  его в металл Прочность рцеплени  защитного по крыти  по изобретению с поверхност изложницы составл ет 300-350 г/см что обеспечивает надежную тепловую защиту ее, и покрытие не смываетс  металлом в поле действи  центробеж ных сил при разливке чугуна с грав тационным коэффициентом, равным 60-100. Стойкость изложниц, поверхность которых защищена прёдлагаег/1ым покрытием , увеличиваетс  в два раза. При заливке жидкого металла в изложницу в форме создаетс  в первый момент защитна  газова  прослойка между металлом и слоем защитного покрыти  за счет сгорани  органической части покрыти , обеспечива  тем хорошую поверхность получаемых заготовок . Кроме тотО, слой защитного покрыти  предохран ет изложницу от теплового удара и способствует повышению ее стойкости. При очистке изложницы остатки покрыти  легко удал ютс  с ее поверхности. В табл.1 приведены составы покрытий (помест. табл.1). В табл.2 приведены свойства покрытий (помест.табл.2). По своим технологическим свойствам и качеству поверхности чугунных заготовок оптимальным составом покрыти   вл етс  состав 3. Допустимые пределы содержани  компонентов соответствуют составам 2 и 4. Составы покрытий 1 и 5 примен ть нецелесообразно из-за ухудшени  качества поверхности . Приготовление предлагаемого покрыти  осуществл етс  следующим образом . Предварительно смешиваютс  сухие составл ющие (фракци  должна быть менее 0,03 мм) покрыти , затем добавл етс  поливинилацетатный клей и составл ющие перемешиваютс  до получени  консистенции пасты. Затем добавл етс  вода до получени  плотности покрыти  1,5-1,6 г/см и далее перемешиваютс  в краскомешалке любого типа в течение 30 мин. Готовое покрытие наноситс  на поверхность изложницы при помощи пульверизатора или форсунки, а также методом накатки. При нанесении покрыти  на подогретую изложницу температура изложницы не превыиать 100°С. При нанесении покрыти  на холодную изложницу оно высыхает в течение 23 ч при комнатной температуре.. Применение предлагаемого покрыти  дл  изложниц машин центробежного лить  чугуна (диаметр отливаемых заготовок составл ет 200 мм, длина 350 мм, заготовки отливают из чугуна СЧ18-36, температура заливки 1300-1320°С.) позвол ет заменить подсыпку из кварцевого песка. После приготовлени  покрытие не оседает в течение 1,5 ч, что повышает его технологичность. Компоненты, вход щие в состав покрыти  по изобретению не

дефецитны, доступны и покрытие обладает улучшенными теплоиэол ционныг и свойствами.

Реализаци  изобретени  позвол ет получить чистую без дефектов поверхность на чугунных заготовках за счет

повышени  адгезионной способности покрыти , обеспечива  одновременно защиту изложницы от разрушени , ожидаемый экономический эффект от применени  предлагаемого покрыти  4-5 руб на тонну отливкиТаблица 1

Феррохромовый шлак

Дистен Асбест ПоливинилацеПлотность , г/см

1,5-1,6

Отстой через 7 ч,см 1,0

Коэффициент теплопроводности , ккал/м час С

Алгезионна  способность , г/см

В зкость, сек Кроюща  способность

Прочность покрыти ,

г/см 2Стойкость изложниц , количество наливов

Качество поверхности слитков

403523115

3612,5 1720

3612,5 1720

Таблица 2

1,5-1,6 1,5-1,6 1,5-1,6 1,5-1,6 0,5 0,5 0,5 1,0

0,32

0,18

0,26

0,3

300-350 300-350 300-350

25 25 25 25

Хороша ,слой покрыти  .равнс 1ерный, без подтеков, не отслаиваетс 

300-350 300-350 300-350

80-100 80-100

80-100 7 89922 Форг/1ула изобретени  Защитное покрытие дл  изложниц . при центробежном литье чугуна,включающее феррохромовый шлак, асбест, св зукадее и воду, отличаю ще е с   тем, что, с целью повышени 5 стойкости изложниц и адгезионной способности покрыти , оно дополнительно содержит дистен,а в качестве св эун цего - поливинилацетатный клей при следующем соотношении ингредиен-|Q тов, вес.%: Феррохромовый шлак 11-35 дистен 6-17 8 Асбест 6-17 Поливинилацетатный клей S-IS Вода Остальное Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 506463, кл. В 22 С 3/00, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2750358/02, кл. В 22 С 3/00, 1979. 3. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2759640/02, кл. В 22 С 3/00, 1979.

Claims (1)

1. Формула изобретения Защитное покрытие для изложниц при центробежном литье чугуна,включающее феррохромовый шлак, асбест, связующее и воду, отличающе е с я тем, что, с целью повышения стойкости изложниц и адгезионной способности покрытия, оно дополнительно содержит дистен,а в качестве связующего - поливинилацетатный клей при следующем соотношении ингредиентов , вес.%:

   Феррохромовый шлак11-35

   Дистен6-17

   Асбест6-17

   Поливинилацетатный клей8»-15

   Вода Остальное