JPS6054813B2 - 鋳造用の鋳型とコア−を被覆するための自己乾燥型の組成物及びそれを製造する方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の技術分野） 本発明は鋳造技術に関する。

特に、本発明は鋳造用の砂鋳型とコア−の表面に非粘着
性の被膜を施すための被覆用の自己乾燥型の組成物に関
する。さらに本発明は自己乾燥型の組成物を製造する方
法にも関する。 本発明は大型及び小型の両方の鋼鉄鋳
造物を製造するのに使用されるが、合金の鋼鉄について
も同様である。

鋳造における大部分の鋳造物は高価な鋳型の中で作ら
れる。鋳造にたずされる人が出会う基本的な問題の一つ
は、砂が粘着していないような鋳造品の表面を得ること
である、というのは、鋳造物のフエツトリングや仕上げ
の作業には鋳造物を製造するための全労働力の３０パー
セントが消費される、そしてこれは労働者の健康に有害
であり、それを機械化や自動化することは必要なことで
ある。 粘着性の砂とは鋳造物の表面に固着した、砂鋳
型とコア−の表面上の鋳造用砂の膜である。

溶融金属が鋳型に注入されると、金属自身及びその低溶
融温度の酸化物はこの膜の細孔を貫通して、種々のケイ
酸塩の溶融物をそこに形成することになる。鋳型中の鋳
物を冷却すると、細孔を貫通した金属とケイ酸塩溶融物
が境界の金属鋳型の所で砂の膜をグラウト （ｇｒｏｕ
ｔ）にしかつそれをしつかりと鋳物の表面に固定する。
（公知技術の説明） 公知の従来技術は砂及び金属鋳型に対する本成の膜で
ある。

そのような被覆に用いられる結合剤は無機又は水溶性重
合体の有機物質である（フラＯ特許請求の範囲１ 鋳物
砂鋳型や中子のコーティング用自乾性合成物で、耐火性
充填剤、ポリオーガノシロキサン樹脂、ポリビニールブ
チラール、そして溶剤から構成され、それはポリオーガ
ノシロキサン樹脂が、シリコン原子にハイドロキシルグ
ループをもつ少なくとも一つのポリオーガノシロキサン
樹脂であることで特徴付けられ、合成物は更に酸型硬化
触媒を含み、各要素の容積パーセントの割合は、以下の
ようである：ポリオーガノシロキサン樹脂 １．
８〜２．５ポリビニールブチラール ０．９
〜１．５酸型硬化触媒 ０．３〜
０．６溶剤 ２４．０〜３０．０耐火性充填
材 残 部。

２ シリコン原子のところにハイドロキシルグループを
持つポリオーガノシロキサン樹脂が、ポリメチルシロキ
サン樹脂、ポリメチルフェニールシロキサン樹脂又は、
それらの混合物であることにより特徴付けられる特許請
求の範囲第１項記載の自乾性合成物。

３酸型硬化触媒が、酢酸あるいは正燐酸であることによ
り特徴付けられる特許請求の範囲第１項あるいは第２項
記載の自乾性合成物。

４溶剤が、エーテル◆エステル、アルコール、ケトン及
び芳香性炭化水素であることにより特徴付けられる特許
請求の範囲第１〜３項のいずれかに記載された自乾性合
成物。

５−耐火性充填材が、ジルコンあるいは石英粉であるこ
とにより特徴付けられる特許請求の範囲第１〜４項のい
ずれかに記載された自乾性合成物。

６更に濃化剤を含み、容積パーセントによる要素の割合
が以下のようであることにより特徴付けられる特許請求
の範囲第１〜５項のいずれかに記載された自乾性合成物
：ポリオーガノシロキサン樹脂 １．８〜２．５
ポリビニールブチラール ０．９〜１．５酸
型硬化触媒 ０．３〜０．６濃化
剤 ０．６〜１．０溶剤 ２４．０
〜３０．０ 耐火性充填材 残 部。

７濃化剤が微細分散非晶二酸化シリコンであることによ
り特徴付けられる特許請求の範囲第６項記載の自乾性合
成物。

８更に表面活性化剤を含み、容積パーセントによる要素
の割合が以下のようであることにより特徴付けられる特
許請求の範囲第１〜５項のいずれかに記載された自乾性
合成物。

ポリオーガノシロキサン樹脂 １．８〜２．５ポ
リビニールブチラール ０．９〜１．５酸型
硬化触媒 ０．３〜０．６表面活
性化剤 ０．６〜１．０溶剤
２４．０〜３０．０耐火性充填材
残 部９表面活性化剤が、ポリハイドロ
エキシエチールーアルカリフエニールエーテルであるこ
とにより特徴付けられる特許請求の範囲第８項記載の自
乾性合成物。

１０鋳物砂鋳型及び中子をコーティングするための自乾
性合成物を作る方法であつて、乾燥した初めの要素を混
合し、そしてそれらを溶剤に解かす工程を含み、乾燥し
た初めの要素が、混合される際に３０〜１８紛間砕かれ
、粉にされ、その後この混合物が溶剤に入れられ、２０
〜３紛間かきまぜられ、そして酸型硬化触媒が、かきま
ぜながら合成物に加えられることによ，ソー特徴付けら
れる自乾性合成物を作る方法。

゜（発明の技術分野） 本発明は鋳造技術に関する。

特に、本発明は鋳造用の砂鋳型とコアーの表面に非粘着
性の被膜を施すための被覆用の自己乾燥型の組成物に関
する。さらに本発明は自己乾燥型の組成物を製造する方
法にも関する。本発明は大型及び小型の両方の鋼鉄鋳造
物を製造するのに使用されるが、合金の鋼鉄についても
同様である。

鋳造における大部分の鋳造物は高価な鋳型の中で作られ
る。

鋳造にたずされる人が出会う基本的な問題の一つは、砂
が粘着していないような鋳造品の表面を得ることである
、というのは、鋳造物のフエツトリングや仕上げの作業
には鋳造物を製造するための全労働力の３０パーセント
が消費される、そしてこれは労働者の健康に有害であり
、それを機械化や自動化することは必要なことである。
粘着性の砂とは鋳造物の表面に固着した、砂鋳型とコア
ーの表面上の鋳造用砂の膜である。

溶融金属が鋳型に注入されると、金属自身及びその低溶
融温度の酸化物はこの膜の細孔を貫通して、種々のケイ
酸塩の溶融物をそこに形成することになる。鋳型中の鋳
物を冷却すると、細孔を貫通した金属とケイ酸塩溶融物
が境界の金属鋳型の所で砂の膜をグラウト（Ｇｒ′０ｕ
ｔ）にしかつそれをしつかりと鋳物の表面に固定する。
（公知技術の説明） 公知の従来技術は砂及び金属鋳型に対する水成の膜であ
る。

そのような被覆に用いられる結合剤は無機又は水溶性重
合体の有機物質である（フランス特許第１３０３３５８
号、Ｃｌ。？、１９７拝９月２１日発行、又は英国特許
第１３５６２６４号、Ｃｌ。Ｂ２２Ｃ３／００１１９７
４ｊＶ．５月１２日発行）。これらの被膜技術は熱乾燥
を必要とし、それは製造工程を引き延ばしかつ新たなエ
ネルギー消費を乾燥のために必要とすることになる。し
かしながらそのような被膜の保護持性は相対的に低い。
さらに、有機結合剤とその溶剤とを含有した鋳造用砂鋳
型とコアーを被覆する技術が知られている（特公昭５１
−６６２１０号、１９７７年１２月１２日発行、又はフ
ランス特許第２１６２１５７号、ＣｌＯＢ２２Ｃ３／０
０、ＣＯ４Ｂ３５／０へ１９７坪８月１７日発行）。

これらの被膜に用いられる充填剤は種々の不溶性の物質
、例えばジルコンやアルミニウムの酸化物である。結合
剤として用いられるのは有泡性のプラスチック、アミノ
樹脂、フェノール樹脂及びエチールケイ酸である。低い
熱安定を有し被膜成分に表われる有機樹脂は鋳型鋳造物
の熱安定を損う。公知の鋳型鋳造物のほとんどはある結
合剤を有している。さらに、同時に安定剤として機能す
る結合剤であることも知られている。そのような結合剤
はポリビニールブチラールからなる。しかしながらポリ
ビニールブチラールは低い温度安定性を表わし、その結
果低い温度安定性を持つた鋳型鋳造物である。公知の従
来技術として鋳造用砂鋳型及びコアーの自己乾燥型被膜
があり、これは被膜の熱安定を増加させるためポリビニ
ールブチラールと共にポリメチールフエニールシロキサ
ン（ＰＯｌｅｙＴＴｌｅｔｈｙｌｐｈｅｎｙｌｓｉｌＯ
ｘａｎｅ）の樹脂が加えられる。

そのような被膜においては樹脂は結合剤として機能し、
一方ポリビニールブチラールは安定剤として機能する。
耐熱充填物、ポリビニールブチラール、ポリメチールフ
エニールシロキサン、及び樹脂とポリビニールブチラー
ルを溶解するための溶液とから成る鋳造用砂鋳物とコア
ーの被膜技術が知られている（ソ連発明者証第５６６８
６０号、ｃ１、ＣＯ９Ｄｌ５／１８、Ｂ２２Ｃ３／００
１１９７７年６月３０日発行、又はＡｌｌｌ■Ｅｓｅｌ
Ｏｖａによる「ＰｒｉｍｅｎｅｎｉｅｋｒｅｍｎｙＯｒ
ｇａｎｉｃｈｅｓｋｉｋｈｍａｔｅｒｉａＩＯｖｖｓＯ
ｓｔａｖａｋｈｂｙｓｔｒＯｓＯｋｈＮｕｌ＞Ｃｈｉｋ
ｈｋｒａｓＯｋ」の「ＬｉｔｅｊｎＯｅｄｅｌＯ」ＮＯ
．ｌＯ、ＰＰ３５〜３６）。被膜に使用される耐熱充填
物としてはデイセニシリマナイト（Ｄｉｓｔｈｅｎｅｓ
ｊＩＩｊｍａｎｉｔｅ）及びジルコンであり、一方溶剤
はアルコール、ケトン、エステル、及び芳香族炭化水素
の混合物である。この被膜において、鋳造用砂鋳型とコ
アーの被膜のための類似の組成物を持つた他の公知の被
膜と同様、粉末状の自由な耐熱充填物が結合剤の溶液中
の安定剤てある分散手段を通して分配される。上述の被
膜を作る公知の方法はポリメチールフエニールシロキサ
ン樹脂及びポリビニールブチラールのラツカーを作るこ
とにあり、ここで耐熱充填剤はそのラツカー中に導かれ
る。

鋳造用砂鋳型とコアーに被膜を形成するにあたり分散さ
れた耐熱充填剤が０．０５Ｔｍ１！Ｌより小さい粒子サ
イズで用いられ、それは分散手段の粒子を充填する安定
性を決定し、それにより分散手段を介して充填剤の粒子
を均一に分配することが困難になる。

その上、被膜が形成されると粒子間の直接な接触が除か
れる、というのは使用可能な被膜は分散手段中の粉末状
の自由な耐熱充填剤の懸濁てあり、低安定の懸濁物中に
ある粒子集合体と凝結物である。

低い凝固の安定性は被膜の機能を不安定にし、それは被
膜を不均一にし、それにより鋳型とコアーの物質の結合
と被膜自身の強さを減少させる。

結果として、溶融金属は被膜の下にひびやひだを通つて
進入し、砂鋳型やコアーの材料の細孔中に進入し、それ
によつて除去しにくい固着物が鋳造物の表面に形成され
る。この固着物を鋳造物の表面から除去するために空気
手段を必要とする。（発明の要約）本発明の目的は鋳造
用砂鋳型とコアーをコーティングするための自己乾燥型
の組成物を提供することであり、それは成分を適当に選
択することにより得られる改良された特性を有し、被膜
の速乾性に役立つ強力な触媒を導入することができる。

これらはこの組成物に基づく被膜を単一にすることを確
実にしかつ鋳造物の熱安定性と機械的強さを確実にする
。この目的に関し、鋳造用砂鋳型及びコアーをコーティ
ングするための自己乾燥型の組成物が提供され、それは
耐熱性の充填剤、ポリオーガノシロキサン樹脂、ポリビ
ニールブチラール及び溶剤を有し、本発明によればポリ
オーガノシロキサン樹脂はシリコン元素の水酸基を持つ
た少なくとも１つのポリオーガノシロキサンであり、さ
らに酸タイプの強化触媒を有する組成物でその成分の特
性は重量比で以下に示される。ポリビニールブチラール
０．９〜１．５ポリオーガノシロキサン
１．８〜２．５溶剤 ２４．０〜
３０．０酸タイプ硬化触媒 ０．３〜
０．６耐熱充填剤 残 量
酸タイプ硬化触媒との組合わせのシリコン元素の水酸基
を持つたポリオーガノシロキサンの組成物と用いること
は、室温においても、充填剤、結合剤、安定剤の粒子間
に付加物結合力を形成することになる。

このように組成物の凝固安定性と被膜の熱安定性を増加
し除去しにくい固着の形成を阻止する。シリコン元素の
水酸基を持つたポリオーガノシロキサンはポリメチール
シロキサン樹脂、ポリメチールフエニールシロキサン樹
脂又はそれらの混合物であることが望ましい。

これらの樹脂はメチルトリクロロシレン（Ｍｅｔｈｙｌ
ｔｒｉｃｈｌＯｒＯｓｉｌａｎｅ）、フエニールトリク
ロロシレン（ＰｈｅｎｙｌｔｒｉｃｈｌＯｒＯｓｉｌａ
ｎｅ）又はそれらの混合物の加水分解型の多重合（Ｈｙ
ｃＩｒＯｌｙｔｉｃｐＯｌｙｃＯｎｄｅｎｓａｔｉＯｎ
）によつて得られる。

上記樹脂は枝を持ち部分的に結合した周期的構造を呈し
、シリコン元素の水酸基を有する。そのような樹脂を加
熱すると、加水分解の多重合（ＰＯｌｙｃＯｎｄｅｎｓ
ａｔｉＯｎ）の反応が進行し、その結果交叉結合構造が
新しい結合Ｓｉ−０−Ｓｉにより形成される。

ポリメチールシロキサン樹脂はポリメチールフエニール
シロキサンと比べて、本発明により使用される有機溶剤
の溶融性に制限を与えており、それ故種々の軟化温度を
持つポリメチールシロキサン樹脂及びポリメチールフエ
ニールシロキサン樹脂の混合物を上述の組成物に使用す
ることが望ましい。

ポリメチールシロキサン樹脂、ポリメチールフエニール
シロキサン樹脂又はそれらの混合物の組成は重量比で１
．８パーセント以下であり、コーティングの弱さ、粉砕
する強さは影響されて固着が増加される。もし樹脂の成
分が重量比で２．５パーセントより高いとコーティング
にひびが生じ、後者の強さは改善されない。ポリビニー
ルブチラールの組成が重量比で０．９パーセントより低
いと、凝縮の安定性と粉砕に対するコーティングの強さ
を損う。

他方、ポリビニールブチラールの成分が重量比で１．５
より高いと、熱安定性とコーティングの非粘着性が低下
する。酸性の硬化触媒は酢酸又はオルソ燐酸であること
が望ましい。

上記触媒が存在すると多重合（ＰＯｌｙｃＯｎｄｅｎｓ
ａｔｉＯｎ）の反応が室温で進行し交叉結合構造が形成
される。もし重量比０．３パーセント以下の量の組成物
に触媒が導入されると、コーティング乾燥時間が増加し
、一方触媒が重量比０．６／マーセントを超える量使用
されると凝縮安定性を損うので、コーティングの有効時
間が減少する。組成物に使用される溶剤はエーテル、エ
ステル、アルコール、ケトン及び芳香族炭化水素である
。異極性の成分の溶剤の存在は、４０〜５０％まで組成
物の凝縮安定性を減少させる混合物中の同極性の溶剤を
用いた凝縮安定性を改善するのに役立つ〜 耐熱充填剤はジルコン又は結晶粉である。

ジルコンはケイ酸ジルコニウムの非鉄粉末であり、０．
０５ｗｆｔより小さい粒子サイズと高い熱安定性を有し
コーティングを有効に保護する。

結晶粉末は充分高い熱安定性を持ち、ジルコンに比して
凝固安定性を増す。

自己乾燥型の組成物はさらに濃縮剤を有していてその成
分の特性は重量比で以下である。

゛ポリオーガノシロキサン １．８〜２．５
ポリビニールブチラール ０．９〜１．５酸
性硬化触媒 ０．３〜０．６濃縮
剤 ０．６〜１．０溶剤 ２４．０
〜３０．０ 耐熱充填剤 残 量濃縮剤
は高分散性のアモルフアスシリコンニ酸化物であること
が望ましい。

自己乾燥型組成物は表面剤をさらに有し、成分の特性は
重量比で以下のようである。

ポリオーガノシロキサン １．８〜２．５ポ
リビニールブチラール ０．９〜１．５酸性
硬化触媒 ０．３〜０．６表面活
性剤 ０．６〜１．０溶剤
２４．０〜３０．０耐熱性充填剤
残 量表面活性剤はポリハイドロエキシ
エチールーアルカリフエノールーエーテルである。

特定の表面（３００ｄ１ｆＩ程度）によれば、高分散性
のアモルフアスシリコンニ酸化物が組成物を介して分酸
され、その凝固安定性を増す。

ポリハイドロエキシエチールーアルカリフエノールーエ
ーテルは非イオンジエニツク（ＮＯｎｉｃｎＯｇｅｎｉ
ｃ）型の表面活性剤である。重量比で０．６／（−セン
トより少い量で用いられた濃縮剤又は表面活性剤は組成
物の凝固安定性を損う。一方１．０パーセントを超える
量を用いると組成物のコーティング能とコーティングの
熱安定性を低下させる。高分散性のアモルフアスシリコ
ンニ酸化物又はポリハイドロキシエチールーアルカリフ
エノールーエーテルを適用することは、同極性の溶剤を
組成物に用いる可能性を与え、同時に組成物の高い凝固
安定性を維持する。溶剤は２部のアセトンを３部のエチ
ールアルコールに混合したものである。この溶剤中の芳
香族炭化水素特にトルエン、がないことは、この組成物
が鋳造用砂鋳型及びコアーに適用されたとき良好な工業
的衛生条件を備えることになる。

さらに本発明の主な目的は、最初の乾燥成分を混合する
条件を選択し硬化触媒を導入することによつて鋳造用砂
鋳型及びコアーをコーティングするための自己乾燥型の
組成物を生成する方法を提供することであり、それは分
散手段を介して分配された充填剤の粒子間の直接接触を
除くことにより組成物の生産特性を改善し、それにより
時間当りの組成物の高い凝固安定性、上記組成物から得
られるコーティングの各々高い物理的、機械的特性を備
える。

この目的に関して、鋳造用砂鋳型とコアーをコーティン
グするための自己乾燥型の組成物を生成する方法が提供
され、最初の成分を混合する段階を含み、この組成物を
砂鋳型及びコアーの表面へ適用し、そこにコーティング
を形成し、それによ．り、この発明に従えば、最初の成
分が混合され３０〜１８紛間機械的に粉砕され、それか
らその混合物は溶剤中に導かれ２０〜４紛間混合され、
そして酸性の硬化触媒が組成物の混合中に加えられる。

乾いた最初の成分が機械的に粉砕されると、結一合剤の
化学的吸着性が耐熱充填剤粒子の表面上に生ずる。これ
によれば、耐熱性充填剤は分散手段（溶剤）を介して均
一に分配され、それにより、固着（Ｓｔｉｃｋｉｎｇ）
に対して良好な保護持性があるのと同様に、組成物の高
凝固安定性、上記細生物に基づくコーティングの均一性
、高い熱安定性、及び機械的コーティングの強さ等を備
える。最初の乾燥成分は、混合されると、機械的に粉砕
され混合の温度は３５〜４０Ｃまで昇り、それ故、６０
℃程の軟化温度を有するシリコン元素の水酸基を持つた
ポリオーガノシロキサンが使用されることが必要となる
。この発明により使用されるポリメチールシロキサン及
びポリメチールフエニールシロキサン樹脂は表１にある
ように、次の軟化温度及び揮発性物によつて特徴づけら
れる。

（発明の最良実施例） 鋳造用砂鋳型及びコアーをコーティングするための自己
乾燥型の組成物は次に示される。

ポリオーガノシロキサン樹脂及び耐熱性充填剤が例えば
ボール又は振動ミルの中に入れられそして１５〜１２紛
間機械的に粉砕されかきまぜられ、それからポリビニー
ルブチラールが加えられ、そして機械的な粉砕と混合が
もう１５〜６紛間継続する。

濃縮が行なわれる場合はポリビニールブチラールが共に
導入される。溶剤がその組成物に入れられた成分と共に
混合されて別々に用意される。

ポリオーガノシロキサン樹脂、ポリビニールブチラール
のような充填剤と濃縮剤の混合物がプロペラ型の混合器
により連続的に混合されている間表面活性剤と共に、適
宜のベッセルに収容されている溶剤へ導入され、混合は
２０〜４紛間継続される。

組成物の凝固安定性は組成物の清浄になつた部分の高さ
て分る。

このため組成物は容積５００ｄ直径５Ｃ７１の透明シリ
ンダーに注入される。凝固安定性の主な特徴は、組成物
の表面に清浄な膜及び沈殿の動きが現われることにより
決定されることであり、７時間の清浄な部分の高さの変
化で特徴づけられた混合されなくなる時間でもある。計
測は２、４、６、２４、４８及びｎ時間に行なわれる。
組成物はブラシ、プレイヤー、スプレイヤー又はデイツ
ピング（Ｄｉｐｐｉｎｇ）（コアーのみ）により鋳造用
砂鋳型及びコアーへ適用され、鋳物、壁厚、及び鋼鉄質
の質量による１つ又は２つの膜に適用される。表面に適
用される組成物の可能性及びそのコーティング能力は可
視的に評価されるが、それはブラシを有する組成物を被
覆面上にブラシトレース、サツグ及びトリップの存在に
よつて直径５０朗、高さ７５ｗ１ｎの砂見本へ適用した
ときである。室温ての被膜乾燥時間は組成物を砂見本に
適用した時から定められ１５〜２紛である。被膜は、そ
の表面にくぼみが残らなかつたら乾燥したものと見なさ
れ、一方見本は腕又は火ばして運ばれる。コーティング
の熱安定性は熱ショック方法を用いてテストされる。こ
のため、室温中でコート膜を乾燥するとき見本は９００
℃まで予熱されたかまへ５分間置かれる。かまから除か
れると見本はひびやただれが目で検査される。２００〜
２０００ｋｇの重量て５０Ｔｆ＄Ｌの壁厚を有する炭素
と合金鋼鉄鋳物（マグネシウム鋼鉄鋳型を含む）、及び
３０００〜１５０００ｋｇの重量て８０の壁厚、又は３
叶ンまでの重量て２５０萌までの壁厚、を有する炭素と
合金鋼鉄鋳物を製造するのに用いられる砂鋳型及びコア
ーを用いた固着（Ｓｔｌｃｋｉｎｇ）のために組成物が
検査される。検査される組成物は砂鋳型及びコアーの内
面へ適用され１５〜２吟空調され、そこで鋳型は組立て
られ溶解金属が鋳型へ注入される。鋳物が鋳型の中で冷
却されると、それは鋳型からたたき出されその内部空洞
は砂コアーを除き、鋳物の熱負荷点と移動の鋳型及びコ
アー固着砂の存在を可視的に評価して鋳物表面の質が分
る。それから鋳物は熱処理後ショットブラスト中で洗浄
され鋳型は再び鋳型の表面上の固着砂の存在と鋳物から
固着砂を除くべく空気手段を使用する必要性とが検査さ
れる。Ｊ 実施例１ 次の成分を有する組成物、重量パーセントでポリメチー
ルシロキサン樹脂、軟化温度６０℃程度
１．８ポリビニールブチラー
ル ０．９９８％酢酸
０．３溶剤含有物：エチレングリコール
２４．０モノエチールエーテル
１．２ブチールアセテート
１．４４ブチールアルコール
１．４４エチルアルコール ７．
６８アセトン ９．８４
ジルコン（充填物） ７２．３上述
の組成物は次のように作成される。

１．８ｋ９のポリメチールシロキサン樹脂の粉末と７２
．３ｋ９のジルコンの精鉱がボールミルへ入れられる３
紛間混合され、それから０．９ｋ９のポリビニールブチ
ラールが加えられ混合はさらに２紛間継続される。

ミルドラムへ入れた混合体（ボール）に対する乾燥混合
物の質量比は１：１であり、ミルの回転速度は毎分１０
０〜１２旧転の範囲である。所定の比率の成分を持つた
溶剤は、１．２ｋ９のエチレングリコールモノエチール
エーテル、１．４４ｋ９のブチルアセテート、１．４４
ｋｇのブチルアルコール、２．４ｋ９のエチールアルコ
ール、７．６８ｋｇのトルエン、及び９．８４ｋｇのア
セトンの混合によつて得られる。０．０１７１７７！の
分散度を持つボールミル中に用意された均質な混合物は
、混合が連続しているもとで、均質な垂架を形成するプ
ロペラ型の混合器中に収容された溶剤中に導かれる。

次に、酢酸は０．３ｋ９の量加えられ、混合は２０〜３
紛間継続し、その後組成物が使用状態になる。完成した
組成物はブラシ又はスプレによつて砂鋳型及びコアーへ
適用される。

時間的な組成物の凝固安定性は、５００ｄ体積と５Ｃ１
Ｔ１直径の透明シリンダーに注入された懸濁物の清浄部
の高さから評価される。

組成物の凝固安定性の主な特徴は、シリンダーに収容さ
れた懸濁物の表面の清浄な膜が現出することによつて決
められる成分を混合しない時間であり、２、４、６、２
４、η時間に計測される清浄部分の高さの変化で特徴づ
けられる沈殿の動きである。

上述の組成物の凝固安定性の特徴的な値は以下の表２に
示される。

このように得られたコーティング組成物は、１つの膜で
、５０ＴｆｒＩｆｔ直径で７５Ｔｎ！ｎ高さ標準砂見本
に関しブラシで供給され、そしてコーティング乾燥時間
が（自己乾燥）が決定される。

室温でのコーティング乾燥時間は、コーティング膜が移
動可能になる、例えばコーティング表面に残つたコーテ
ィングの完全性を阻止する跡がない時、コーティング組
成物の供給を見本へ完全に施した時刻から定められ、一
方見本は手又は火はしで移動される。

上述の組成物のコーティングの乾燥時間は１８〜２紛で
ある。

組成物のコーティング能力、例えば、鋳造用砂鋳型の表
面へ供給される能力、及びコーティングの出現は新たに
コートされた見本の表面にブラシ跡、サツグ、トリップ
が存在することを目視で行つて評価される。

上述の組成物のコーティング能力は良好なものである。
空気乾燥後のコーティング中にブラシ跡、トリップ、及
びひびがないことが見い出される。コーティング膜を乾
燥すると、砂見本は熱ショック方法を用いて検査される
。

このため、見本は９００℃に予熱されたかまの中に５分
間置かれるかまから除かれた見本はひび割れ、ただれ、
コーティングの固化膜の安定及びコーティングの砕けが
目視検査される。見本は個々のひびを持つた強固なコー
ティングを有することが分り、ただれのないことが分り
、美しい砕けが観測された。２００〜２０００ｋ９重量
で５０Ｔｓｎの壁厚を持つと炭素と合金鋼鉄鋳型（マグ
ネシウム鋼鉄鋳型を含む）、及ひ３０００〜１５０００
ｋ９重量て８０Ｗｒ１ｎ壁厚、又は３０トン．までの重
量て２５０ｍｍまての壁厚を持つ炭素及び合金鋼鉄鋳型
の製造に適した砂鋳型とコアーを用いた製造条件の下で
この組成物が固着性を検査された。

３０００ｋ９を超えない重量を持つ炭素鋼鉄鋳物は、固
着砂が実質的にないことが分つたが、一方２５％のマグ
ネシウム鋼鉄鋳物は熱負荷点に固着が示され、それは熱
処理後のショットブラストクリーニングで容易に除去さ
れた。

しかしながら、鋳物の重量が増加すると、固着は熱負荷
点ばかりでなく、金属供給域に位置した面上にも出現し
、それは特殊な型の合金鋼鉄鋳型であつた。

この場合、固着砂は概して熱処理後ショットブラストク
リーニングで容易に除去された。そして１００００〜１
５０００ｋ９重量を持つ鋳物の５０〜６０％のみが固着
砂を除去するために空気手段を使用することを要した。
上述の組成物に対する凝固安定性の特性値は表９に示さ
れている。

固着に関して上述のコーティング組成物の特徴は表１０
に比較が与えられている。

実施例２ ポリメチールシロキサン樹脂、軟化温度６０℃程度
２．１５ポリビニー
ルブチラール １．２部％酢酸
０．４５溶剤 ２７
．０含有物： エチル グリコール モノメチール エーテル
１．３５ブチール アセ
テート １．６２ブチール アルコー
ル １．６２工テール アルコール
２．７トルエン
８．６４アセトン
１１．０７ジルコン
６９．２上述の組成物を作成する手順及び上記組成
物とコーティングを検査する手順は例１のものと同様で
ある。

非混合の開始時間と沈殿の動きは表３に示される。

上記組成物の凝固安定性の特性値は比較のために表９に
示されている。

固着の検査では３０００ｋｇを超える重量を持つ鋳物の
全ては固着砂がないが、それより大きい重量を持つ鋳型
に見い出される固着砂は、概して、熱処理後のショット
ブラストクリーニングで除去される。

そして２００００〜３００００ｋ９の範囲の重量を持つ
鋳物のうちの２５％のみが熱負荷点において固着砂を有
することが見い出されその除去に空気手段を必要とした
。固着に関してのコーティング組成物の特徴は表１０に
比較して示されている。

実施例３ 組成物は重量比で次の成分を有する 上述の組成物の生成手順及び上記組成物とコーティング
の検査手順は例１に述べられたものと同様である。

非混合の開始時と沈殿の動きは表４に示されている。

実施例３ 組成物は重量比で、以下の成分を有する。

上記組成物の作成手順及び上記組成物とコーティングの
検査手段は例１に述べられたものと同様である。

非混合開始時と沈殿の動きは表４に示される。

上記組成物の凝固安定性の特性値は表９に比較して示さ
れている。固着に対する組成物の検査は例２に述べられ
たものと同様結果を示した。

固着に関する組成物の特徴は比較として表１０に示して
いる。

実施例４ 組成物は重量比で次の成分を有している。

ポリメチルフェニールシロキサン樹脂、軟化温度６０゜
Ｃ程度 ２．１５ポリビ
ニールブチラール １．２９８％酢酸
０．４５溶剤
２７．０含有物： エチレン グリコール モノエチル エーテル
１．３５ブチル アセテ
ート １．６２ブチル アルコール
１．６２エチル アルコール
２．７アセトン
１１．０７ジルコン
６９．２組成物を作成する手順及びこの組成物
とコーティングを検査する手順は例１のものと同様であ
る。

組成物の非混合開始時と沈殿の動きは表５に示される。

組成物の凝固安定性の特性値は比較として表９に示され
ている。上述のコーティング組成物の固着検査は例２の
ものと同様結果を示した。

固着に関する組成物の特徴は表１０に示されている。実
施例５ 組成物は重量比で次の成分を有する。

ポリメチルフェニールシロキサン樹脂、軟化温度８５メ
Ｃ程度 ２．１５ポリビ
ニールブチラール １．２９８％酢酸
０．４５溶剤
２７．０含有物：
、エチレン グリコール モノエチル エーテル
１．３５ブ
チル アセテート １．６２ブチル
アルコール １．６２エチル ア
ルコール ２．７トルエン
８．６４アセトン
１１．０７ジルコン
６９．２上述の組成物の生成手順及び
上記組成物とコーティングの検査手順は例１に述べられ
たものと同様である。

非混合開始時間と沈殿の動きは表６に示される。

組成物の凝固安定性の特性値は表９に示されている。

組成物の固着検査は例２に述べられたものと同様である
。

固着に関する組成物の特徴は表１０に与くえられている
。実施例６ 組成物は重量％で次の成分からなる。

ポリメチルフェニールシロキサン樹脂、軟化温度８０℃
以上のもの ２．１５ポリビニ
ールブチラール １．２９０％酢酸
０．４５溶剤
２７．０含有物： エチレン グリコール モノエチル エーテル
１．３５ブチルアセテート
１．６２ブチルアルコール １
．６２■トノレエン８．６４ ■ジルコン ６９．２ ■ 得られた被覆についての試験手順はいずれも例１で述べ
たものと同様である。

組成物の分離時間及び沈殿の動力学 （ｋｉｎｅｔｉｃｓ）を表７に示す。

上記組成物の沈降安定性（ｓｅｄｉｍｅｎｔａｔｉｏｎ
Ｓｔａｂｌ１１ｔｙ）に関する特性値は比較の為に表９
に記した。

組成物の固着試験の結果は例２に記したものと類似して
いた。

固着性に関する特性については表１０に列記されている
。実施例 ７ 組成物は重量％は次の成分からなる。

ポリメチルフエニールシロキサン樹脂、軟化温度６０℃
以上のもの １．１９８％酢
酸 ０．４５ポリビニー
ルブチラール １．２溶剤
２７．０含有物：
、エチレン グリコール モノエチル エーテ
ル １．３５
ブチルアセテート １．６２ブ
チルアルコール １．６２エチ
ルアルコール ２．７トルエン
８．６４アセトン
１１．０７ジルコン
６９．２上記組成物の
調製手順、同組成物及びそれから得られた被覆について
の試験手順はいずれも例１で述べたものと同様である。

組成物の分離時間及び沈殿の動力学を表８に示す。

上記組成物の沈降安定性に関する特性値は比較の為に表
９に記した。

組成物の固着試験の組成は例２に記したものと類似して
いた。

固着性に関する特性については表１０に列記されている
。下表には例１〜例７の組成物の沈降安定性に関する特
性値と、それらの組成物を用いて形成された被覆の乾燥
時間が列記されている。

ｎ時間後には上記組成物のいずれについても円柱内の沈
降物はゆるく、易動性の構造を呈し、くり返しの、相当
な震動を加えると体積全体にわたつて均一に分布した。

例１〜例７に従つた組成物の被着力（ＣＯａｔｉｎｇｐ
Ｏｗｅｒ）は良好と評価された。空気乾燥を施された後
では、ひび割れも、かすり跡も認められなかつた。

熱的な衝撃を与えると、例１の組成物で被覆した試料は
分離し孤立したひび割れを有する強固な被覆表面を有し
、はけ落ちは見出されず、かなりの砕け（Ｓｐａｌｌｌ
ｎｇ）が認められた。

一方、例２〜例７の組成物で被覆された試料はひび割れ
やはげ落ちの無い強固な固まつた被覆表面を有し、研磨
布てひきかいても砕けは認められなかつた。製造条件下
（表１０を参照）において得られた、例１〜例７の組成
物についての試験結果は熱的衝撃法で得られた結果を追
認する内容のものであつた。

例１の組成物を施された鋳物は改善された固着性を示し
、これは合金鋼鋳物について特にいえることである。こ
の現象は被覆の目が粗いこと、砕けの度合が大きいこと
、及びコア材料あるいは鋳型（ＭＯｕｌｄ）と被覆との
間の粘着力の程度が低いことが原因である。その為以後
の具体例においては最適の組成の被覆についてのみ固着
性の試験を行なつた。実施例８ 組成物は重量％で次の成分からなる。

ポリメチルシロキサン樹脂、軟化温度６０℃以上の！も
の １．８ポ
リビニールブチラール ０．９オルト燐
酸、濃度１．７８ｙＩｃｒ１のもの ０．３溶剤
２４．０含有物：
・エチレン グリコール モノエチル
エーテル １
．２ブチルアセテート １．４４
ブチルアルコール １．４４エチ
ルアルコール ２．４トルエン
７．６８アセトン
９．８４ジルコン
７２．３上記組成物の調製手
順、同組成物及びそれから得られた被覆についての試験
手順はいずれも例１で述べたものと同様である。

組成物の分離時間及び沈殿の動力学を表１１に示す。

上記組成物の沈降安定性に関する特性値は表１８に列記
した。

固着性の試験は行わなかつた。実施例９組成物は重量％
で次の成分からなる。

ポリメチルシロキサン樹脂、軟化温度が６０℃以上のも
の ２．１５ポリビニー
ルブチラール １．２オルト燐酸、濃
度１．７８ｑＩｃＩ１のもの ０．４５溶剤含有
物： エチレン グリコール モノエチル エーテル
１．３５ブチルアセテート
１．６２ブチルアルコール
１．６２エチルアルコール
２．７トルエン
８．６４アセトン
１１．０７ジルコン
６９．２上記組成物の調製手順、同組成物及びそれから
得られた被覆についての試験手段はいずれも例１で述べ
たものと同様である。

組成物の分離時間及び沈殿の動力学を表１２に示す。

上記組成物の沈降安定性に関する特性値は比較の為に表
１８に列記した。

製造条件下における固着砂の形成に関する組成物の試験
は例１と同様に行なつた。

２０００ｋ９までの重量を有し、炭素鋼からなる鋳物（
鋳物の２０％）及び合金鋼からなる鋳物（鋳物の５０％
）については熱的負荷のかかつた個所に固着砂が見出さ
れたが、これの除去を熱処理後に行う際ショットブラス
トクリーニングだけでなく、手動の圧縮空気工具も利用
した。

以下に記す３０００〜１５０００ｋ９の重量を有する鋳
物については固着砂の形成の度合は実質的に増大した。
したがつて同重量の鋳物の多くについては試験を行わな
かつた。実施例１０組成物は重量％で次の成分からなる
。

ポリメチルシロキサン樹脂、軟化温度６０℃以上のもの
２．５ポリビニール
ブチラール １．５オルト燐酸、濃度
１．７８ｙ１ｄのもの ０．６溶剤
３０．０含有物： エチレン グリコール モノエチル エーテル
１．５ブチルアセテー
ト １・８ブチルアルコール
１．８エチルアルコール
３．０トルエン −
９．６アセトン
１２．３ジルコン
６６．１上記組成物の調製手順、同組成物及びそれから
得られた被覆についての試験手順はいずれも例１で述べ
たものと同様である。

組成物の分離時間及び沈殿の動力学を表１３に示す。

上記組成物の沈降安定性に関する特性値については比較
の為に表１８に示した。

固着砂形成に関する上記組成物の試験の結果は例９にお
いて得られたものと同様であつた。

固着性に関する上記被覆の特性については比較の為に表
１９に示した。実施例１１ 組成物は重量％で次の成分からなる。

ポリメチルフェニールシロキサン樹脂、軟化温度６０℃
以上のもの ２．１５ポリビニール
ブチラール １．２オルト燐酸、濃
度１．７８ｙ１ｃＩ１のもの０．４５溶剤２７．０含有
物：エチレン グリコール モノエチル エーテル
１．３５ブチルアセテ
ート １．６２エチルアルコール
２．７トルエン ８．
６４アセトン １１．０７
ジルコン ６９．２上
記組成物の調製手順、同組成物及びそれから得られた被
覆についての試験手順はいずれも例１で述べたものと同
様である。

組成物の分離時間及び沈殿の動力学を表１４に示す。

上記組成物の沈降安定性に関する特性値は比較の為に表
１８に示した。

固着砂の形成に関する上記組成物の試験の結果は例９で
得られたものと同様であつた。

固着性に関する特性については表１９に列記した。実施
例１２ 組成物は重量％で次の成分からなる。

ポリメチルフェニールシロキサン樹脂、軟化温度８５℃
以上のもの ２．１５ポリビニ
ールブチラール１．２オルト燐酸、濃度１．７８ｙ１ｃ
７１のもの０．４５溶剤２７．０含有物：エチレン グ
リコール モノエチル エーテル
１．３５ブチルアセテート
１．６２ブチルアルコール
１．６２エチルアルコール
２．７トルエン
８．６４アセトン １
１．０７ジルコン ６
９．２上記組成物の調製手順、同組成物及びそれから得
られた被覆についての試験手順はいずれも例１で述べた
ものと同様である。

組成物の分離開始時間及ひ沈殿の動力学を表１５に示す
。

上記組成物の沈降安定性に関する特性値は比較の為に表
１８に記した。

固着砂の形成に関する組成物の試験の結果は例９におい
て得られたものと同様であつた。

固着性に関する特性については比較の為に表１９に記し
た。実施例１３ 組成分は重量％で次の成分からなる。

ポリエチルフェニールシロキサン樹脂、軟化温度８０℃
以上のもの ２．１５ポリビニ
ールブチラール１．２オルト燐酸、濃度１．７８ｙＩｃ
Ｔ１のもの０．４５溶剤２７．０含有物：エチレングリ
コール、モノエチルエーテル１．３５ブチルアセテート
１．６２ブチルアルコール１．６２エチルアルコール２
．７トルエン ８．６
４アセトン １１．０７ジ
ルコン ６９．２上記
組成物の調製手順、同組成物及びそれから得られた被覆
についての試験手順はいずれも例１で述べたものと同様
である。

組成分の分離開始時間及び沈殿の動力学を表１６に列記
する。

上記組成物の沈降安定性に関する特性値を比較の為に表
１８に記す。

固着砂形成に関する組成物の試験の結果は例９で得られ
たものと同様であつた。

固着性に関する特性は比較の為に表１９に記した。実施
例１４ 組成分は重量％で次の成分からなる。

ポリメチルフェニールシロキサン樹脂、軟化温度６０℃
以上のもの １．１ポリメチ
ルシロキサン樹脂、軟化温度６０℃以上のもの
１．０５ポリビニール
ブチラール １．２オルト燐酸、濃度１
．７８ｆＩ１ｃＩ１のもの ０．４５溶剤
２７．０含有物： エチレン グリコール モノエチル エーテル
２．３５ブチルアセテー
ト １．６２ブチルアルコール
１．６２エチルアルコール
２．７トルエン
８．６４アセトン
１１．０７ジルコン
６９．２上記組成物の調製手順、同組成分及びそ
れから得られた被覆の試験手順は例１て述べたものと同
様である。

組成物の分離開始時間及び沈殿の動力学を表１７に示す
。

上記組成物の沈降安定性に関する特性値は比較の為に表
１８に記す。

固着砂の形成に関する組成物の試験の結果は例９で得ら
れたものと同様である。

固着性に関する特性については比較の為に表１９に列記
した。実施例８〜１４の組成物の試験は実施例１で述べ
たやり方と同様に行なつた。例８〜１４の組成物につい
ての沈降安定性を表わす特性値は時間を、それら各組成
物から得られた被覆の乾燥速度と共に表１８に列記した
。

ｎ時間後には懸濁液中の沈降物はゆるく、易動性の構造
を呈し、円柱にくり返しの鋭い震動を加えると体積全体
にわたつて均一に分布した。

実施例８〜例１４に従つた組成物の被着力は例１〜例７
の組成物とは異なつていた。熱的衝撃を与えると例８〜
例１４の組成物から作られた被覆は砕け（Ｓｐａｌｌｌ
ｎｇ）の程度が増大し、独立したひび割れが一部は相互
につながつて現われるようになつた。

例８の組成物を利用して形成された被覆はある程度のは
け落ち（イ）Ａｋｌｎｇ）を起した。

熱的衝撃法を利用して得られた結果と同様、製造条件下
（表１９を参照）て得られた例９及び例１１〜１４につ
いて得られた試験結果によつて触媒として使用されてい
るオルト燐酸が低効率であることが判明した。固着砂の
形成に関する各組成物の試験結果は次のことを示してい
る。

即ち、オルト燐酸を含む組成物を用いる範囲は重量が１
０〜１５トンまでの炭素鋼鋳物に限つた方が好ましい〇
実施例１５ 組成物は重量％で次の成分からなる。

ポリメチルシロキサン樹脂、軟化温度６０℃以上のもの
１．８ポリビ
ニールブチラール ０．９９８％酢酸
０．３溶剤
２４．０含有物： エチレン グリコール モノエチル エーテル
１．２ブチルアセテー
ト １．４４ブチルアルコール
１．４４エチルアルコール
２．４トルエン
７．６８アセトン
９．８４石英粉
７２．３上記組成物の調製手順、同組成物及それか
ら得られる被覆の試験手順は例１に述べたものと同様て
ある。

組成物の分離開始時間及び沈殿の動力学を表１９に列記
した。熱処理時に圧縮空 気工具を利用して 除去された。

鋳物の６０％につい て金属供給領域中 の面上に固着砂が 見出されたが、熱 処理時に圧縮空気 工具を利用して除 去された。

が見出され、これを 除去するのに圧縮空 気工具を使用せねば ならなかった。

上記組成物の沈降安定性に関する特性値は比較の為に表
２９に記す。

固着砂の形成に関する組成物の試験は行なわれていない
。

実施例１６ この組成は次の成分からなる（質量％）。

ポリメチルシロキサン樹脂（軟化温度６０℃以上）
２．１５ポリビニ
ールブチラール １．２９８％酢酸
０．４５溶剤
２７．０含有物： エチレン グリコール モノエチル エーテル
１．３５ブチルアセテ
ート １．６２ブチルアルコール
１．６２エテルアルコール
２．７トルエン
８．６４アセトン
１１．０７石英粉
６９．２上記組成の準備工程、および上記組成と
上記組成からなるコーティングとの試験工程は例１の場
合と同様である。

分離開始時間および沈殿速度は表２１に示されている。

前記組成の堆積安定性の特性値は表２９において比較さ
れている。炭素鋼成形の粘着砂型形成の試験は例２にお
いて得られたものと同様の結果を示す。

合金鋼、および特にマンガン鋼の成形は成形物の重量お
よび壁の厚さに依存して粘着性の向上（１０〜２０％）
した砂型を形成する。粘着砂型は真空手段により離型す
る。実施例１７ この組成は次の成分からなる（重量％）。

ポリメチルシロキサン樹脂（軟化温度６０℃以上）
２．５ポリビニール
ブチラール １．５９０％酢酸
０．６溶剤 ３０
．０含有物： エチレン グリコール モノエチル エーテル
１．５ブチルアセテー
ト １．８ブチルアルコール
１．８エチルアルコール
３．０トルエン
９．６アセトン
１２．３石英粉
６６．１上記組成の準備工程、および上記組成と上記
組成からなるコーティングとの試験工程は例１の場合と
同様である。

分離開始時間および沈殿速度は表２２に示されている。

前記組成の堆積安定性の特性値は表２９において比較さ
れている。この組成の粘着砂型形成の試験は実施されな
かつた。

実施例１８ この組成は次の成分からなる（質量％）。

ポリフェニールシロキサン樹脂（軟化温度６０℃以上）
２．１５ポリビニー
ルブチラール １．２９８％酢酸
０．４５溶剤 ．
２７．０含有物： エチレン グリコール モノエチル エーテルブチルア
セテート １．６２ブチルアルコ
ール １．６２エチルアルコール
２．７トルエン
８．６４アセトン
１１．０７石英粉
６９．２上記組成の準備工程、および上記組
成と上記組成からなるコーティングとの試験工程は例１
の場合と同様である。

分離開始時間および沈殿速度は表２３に示されている。

前記組成の堆積安定性の特性値は表２９において比較さ
れている。この組成の粘着砂型形成の試験は例１６にお
いて得られたものと同様の結果を示す。

実施例１９ この組成は次の成分からなる（質量％）。

ポリメチルフェニールシロキサン樹脂（軟化温度８５℃
以上） ２．１５ポリビニ
ールブチラール １．２９８％酢酸
０．４５溶剤
２７．０含有物： エチレン グリコール モノエチル エーテル
２．３５ブチルアセテー
ト １．６２ブチルアルコール
１．６２エチルアルコール
２．７トルエン
８．６４アセトン
１１．０９石英粉
６９．２上記組成の準備工程、および上記組成と上
記組成からなるコーティングとの試験工程は例１の場合
と同様である。

分離開始時間および沈殿速度は表２４に示されている。

前記組成の堆積安定性の特性値は表２９において比較さ
れている。この組成の粘着砂型形成の試験は例１６にお
いて得られたものと同様の結果を示す。

実施例２０ この組成は次の成分からなる（質量％）。

ポリメチルフェニールシロキサン樹脂（軟化温度８５℃
以上） ２．１５ポリビニ
ールブチラール １．２餡％酢酸
０・４５溶剤
２７．０含有物： エチレン グリコール モノエチル エーテル
１．３５ブチルアセテ
ート １．６２トルエン
８．６４アセトン
１１．０７石英粉
６９．２上記組成の準備工程、および
上記組成と上記組成からなるコーティングとの試験工程
は例１の場合と同様である。

分離開始時間および沈殿速度は表２５に示されている。

前記組成の堆積安定性の特性値は表２９において比較さ
れている。この組成の粘着砂型形成の試験は例１６にお
いて得られたものと同様の結果を示す。

実施例２１ この組成は次の成分からなる（質量％）。

ポリメチルフェニールシロキサン樹脂（軟化温度６０′
Ｃ以上） １．１ポリメ
チルシロキサン樹脂（軟化温度６０℃以上）
１．０５ポリビニールブチ
ラール １．２部％酢酸
０．４５溶剤 ２７．
０含有物： エチレン グリコール モノエチル エーテル
１．３５ブチルアセテ
ート １．６２ブチルアルコール
１．６２トルエン
８．６４アセトン
１１．０７エチルアルコール
２．７石英粉
６９．２上記組成の準備工程、および上記組成と
上記組成からなるコーティングとの試験工程は例１の場
合と同様である。

次の表２６には分離開始時間および沈殿速度が示されて
いる。

前記組成の堆積安定性の特性値は表２９において比較さ
れている。

この組成の粘着砂型形成の試験は例１６において得られ
たものと同様の結果を示す。

実施例２２ この組成は次の成分からなる（質量％）。

ポリメチルシロキサン樹脂（軟化温度６０℃以上）
２．１５ポリビニー
ルブチラール １．２オルトリン酸（密
度１．７８ｙ１ｃＴ１） ０．４５溶剤
２７．０含有物： エチレン グリコール モノエチル エーテル１．３５
ブチルアセテート１．６２ブチルアルコール１．６２エ
チルアルコール２．７トルエン８．６４アセトン
１１．０７石英粉
６９．２上記組成の準備工程、お
よび上記組成と上記組成からなるコーティングとの試験
工程は例１の場合と同様である。

次の表２７には分離開始時間および沈殿速度が示されて
いる。

前記組成の堆積安定性の特性値は表２９において比較さ
れている。

この組成の粘着砂型形成の試験は例９において得られた
ものと同様の結果を示す。

実施例２３ この組成は次の成分からなる（質量％） ポリメチルシロキサン樹脂（軟化温度６０℃以上）
１．０５ポリメチル
フェニールシロキサン樹脂（軟化温度６００Ｃ以上）
１．１ポリビニールブチ
ラール １．２オルトリン酸（密度１
．７８ｙＩａ１） ０．４５溶剤
２７．０含有物： エチレングリコール、モノエチルエーテル１．３５ブチ
ルアセテート １．６２エチルア
ルコール ２．７トルエン
８．６４アセトン
１１．０７石英粉
６９．２上記組成の準備工程、およ
び上記組成と上記組成からなるコーティングとの試験工
程は例１１の場合と同様である。

分離開始時間および沈殿速度が表２８で示されている。

前記組成の堆積安定性の特性値は表２９において比較さ
れている。この組成の粘着砂型形成の試験は例９におい
て得られたものと同様の結果を示す。

例１５から例２３による組成物の堆積安定性の経時的特
性値および前記組成で形成されたコーティングの乾燥速
度を表２９に示す。

例１５から例２１による組成においては、ｎ時間後に生
じる懸濁液中の堆積は大変緩く（チキソトロピーニ揺変
性を示す）高易動性を呈し、円筒を軽く振ることにより
全体積中に均一に分布した。

例１５から２１による組成のコーテイングカは例１から
例７による組成のコーテイングカと変わりがなかつた。
例２２および例２３による組成においては、ｎ時間後に
生じる懸濁液中の堆積は緩いが例１５から例２１による
組成に比べて易動性が少なく、円筒全体に均一に分布さ
せるために円筒を繰り返し滑らかに振動する必要がある
。

例２２および例２３による組成のコーテイングカは例１
５による組成のコーテイングカと変わりがなかつた。

例１５から例２１による組成で形成されたコーティング
は熱衝撃の下においても亀裂および破片の生じない強く
堅い構造を有し、研磨布でこすつても破片が生じなかつ
た。

例１５による組成で形成されたコーティングは強い構造
を有するが独立した亀裂を生じ、破片は発明されなかつ
たが研磨片が発明された。例２２および例２３による組
成で形成されたコーティングは増加した研磨片を生じ部
分的に相互連結して分離した亀裂を生じることが見出さ
れた。このことは、例８から例１４と同様に、低効率の
触媒として用いたオルトリン酸の存在を示唆している。
実施例２４ この組成は次の成分からなる（質量％）。

ポリメチルシロキサン樹脂（軟化温度６０℃以上）ポリ
ビニールブチラール部％酢酸 溶剤 含有物： エチルアルコール１５．０ アセトン９．０ ジルコン７２．３ 上記組成の準備工程、および上記組成と上記組成からな
るコーティングとの試験工程は例１の場合と同様である
。

分離開始時間および沈殿速度は表３０に示されている。

前記組成の堆積安定性の特性値は表３９において比較さ
れている。この組成の粘着砂型形成の試験は例１におい
て得られたものと同様の結果を示す。

実施例２５ この組成は次の成分からなる（質量％）。

ポリメチルシロキサン樹脂（軟化温度６０℃以上）
２．１５ポリビニー
ルブチラール １．２０９８％酢酸０
．４５溶剤２７．０含有物：エチルアルコール
１７．０アセトン
１０．０ジルコン
６９．２上記組成の準備工程、および上記組成
と上記組成からなるコーティングとの試験工程は例１の
場合と同様である。

分離開始時間およよび沈殿速度は表３１に示されている
。

この組成の堆積安定性の特性値は表３９において比較さ
れている。

この組成の粘着砂型形成の試験は例２において得られた
ものと同様の結果を示す。

実施例２６ この組成は次の成分からなる（質量％）。

ポリメチルシロキサン（軟化温度６０゜Ｃ以上）２．５
ポリビニールブチラール １．５部％酢
酸 ０．６溶剤
３０．０含有物： エチルアルコール １９．０アセ
トン １１．０ジルコン
６６・０上記組成の準
備工程、および上記組成と上記組成からなるコーティン
グとの試験工程は例１の場合と同様である。

次の表３２はこの組成の分離開始時間および沈殿速度を
示す。

この組成の粘着砂型形成の試験は例２において得られた
ものと同様の結果を示す。

実施例２６ この組成は次の成分からなる（質量％）。

ポリメチルシロキサン樹脂（軟化温度６０℃以上）
２．５ポリビニール
ブチラール １．５９８％酢酸
０．６溶剤 ３０
．０含有物： エチルアルコール １９．０アセ
トン １１．０ジルコン
６６．１上記組成の
準備工程、および上記組成と上記組成からなるコーティ
ングの試験工程は例１の場合と同様である。

次の表３２はこの組成の分離開始時間および沈澱速度を
示す。

前記組成堆積安定性の特性値は表３９において比較され
ている。

この組成の粘着砂型形成の試験は例２おいて得られたも
のと同様の結果を示す。

実施例２７ この組成は次の成分からなる（質量％）。

ポリメチルフェニールシロキサン樹脂（軟化温度。

６０℃以上） ２．１５ポ
リビニールブチラール １．２銘％酢
酸 ０．４５※溶 剤
２７．０含有物：エチル
アルコール １７．０アセトン
１０．０ジルコン
６９．２上記組成の準備工
程、および上記組成と上記組成からなるコーティングの
試験工程は例１の場合と同様である。

分離開始時間および沈殿の速さが表３３に示されている
。

この組成の堆積安定性の特性値は表３９において比較さ
れている。

この組成の粘着砂型形成の試験は例２において得られた
ものと同様の結果を示す。

実施例２８ この組成は次の成分からなる（質量％）。

ポリメチルフェニールシロキサン樹脂（軟化温度６０℃
以上） ２・１５ポリビニ
ールブチラール １．２９８％酢酸０．４５
溶剤２７．０含有物：エチルアルコール
１７．０アセトン１０．０ジルコン
６９．２上記組成の準備工程、およ
び上記組成と上記組成からなるコーティングとの試験工
程は例１の場合と同様である。

分離開始時間および沈殿速度は表３４に示されている。

この組成の堆積安定性の特性値は表３９において比較さ
れている。この組成の粘着砂型形成の試験の結果は例２
において得られたものと同様である。

実施例２９ この組成は次の成分からなる（質量％）。

ポリメチルフェニールシロキサン樹脂（軟化温度８０℃
以上） ２．１５ポリビニ
ールブチラール １．２９８％酢酸
０．４５、溶 剤
２７．０含有物：エチルアルコ
ール １７．０アセトン
１０．０ジルコン
６９・２上記組成の準備工程、お
よび上記組成と上記組成からなるコーティングとの試験
工程は例１の場合と同様である。

分離開始時間および沈殿速度は表３５に示されている。

この組成の堆積安定性の特性値は表３９において比較さ
れている。この組成の粘着砂型形成の試験は例２におい
て得られたものと同様の結果を示す。

実施例３０ この組成は次の成分からなる（質量％） ポリメチルフェニールシロキサン樹脂（軟化温度６０メ
Ｃ以上） １．１ポリメ
チルシロキサン樹脂（軟化温度６０℃以上）
１．０５ポリビニールブ
チラール １．２９８％酢酸
０．４５溶剤
２７．０含有物： エチルアルコール １７．０アセ
トン １０．０ジルコン
６９・２上記組成の
準備工程、および上記組成と上記組成からなるコーティ
ングとの試験工程は例１の場合と同様である。

分離開始時間および沈殿速度は表３６に示されている。

この組成の堆積安定性の特性値は表３９において比較さ
れている。この組成の粘性砂型形成の試験は例２におい
て得られたものと同様の結果を示す。

実施例３１ この組成は次の成分からなる（質量％）。

ポリメチルシロキサン樹脂（軟化温度８０℃以上）
２．１５ポリビニール
ブチラール １．２オルトリン酸（密度
１．７８ｙＩｃ１１）０．４５溶剤 ２７
．０含有物： エチルアルコール １７．０アセ
トン １０．０ジルコン
６９．２上記組成の準
備工程、および上記組成と上記組成からなるコーティン
グとの試験工程は例１の場合と同様である。

分離開始時間および沈殿速度は表３７に示されている。

この組成の堆積安定性の特性値は表３９において−比較
されている。この組成の粘性砂型形成の試験は例９にお
けるものと同様の結果を示す。

実施例３２ この組成は次の成分からなる（質量％）。

＝ポリメチルフエニールシロキサン樹脂（軟化温
度８０℃以上） ２．１５
ポリビニールブチラール １．２オル
トリン酸（密度１．７８ｙ１ｃＴ１） ０．４５溶 剤
２７．０含有物：エチ
ルアルコール １７．０アセトン
６９．２上記組成の準備工
程、および上記組成と上記組成からなるコーティングの
試験工程は例１の場合と同様である。

分離開始時間および沈殿速度は表羽に示されている。

この組成の堆積安定性の特性値は表３９において比較さ
れている。

この組成の粘性砂型形成の試験は例９において得られた
ものと同様の結果を示す。

例２４から例３２による組成に対する堆積安定性の経時
的特性値および前記組成で形成されたコーテインクの乾
燥速度を表３９に示す。

例２４から例３０による組成において、懸濁液中の堆積
は７時間後において緩く易動性の構造物となり、円筒を
繰り返し激しく振動することにより全体積中の均一に分
布した。

例３１および３２による組成において、懸濁物中の堆積
はｎ時間後において例２４から例３０による堆積物に比
べてより密度の高い構造物となり、易動性が少ないもの
となつた。

この場合、全体積中に均一に分布させるためには円筒を
長時間に亘つて激しく振動させる必要があつた。例３１
および例３２による組成のコーテイングカは例１による
組成のコーテイングカと同様であつた。

例１から例７の組成に対する例２４から例３０による組
成の堆積安定性の劣化、および例９、１４による組成に
対する例３１および例３２による組成の堆積安定性の劣
化は、同極性の２つの成分からなる溶剤に対する異極性
の多成分の溶剤ての置換によつて生じたものてある。

例２４から例３０による組成に対する熱衝撃および粘性
試験は例１から例７による組成に対して得られる結果と
同様のものであつた。

例３１および例３２による組成に対する熱衝撃および粘
性試験は例９による組成に対して得られる結果と同様で
あつた。

実施例３３ この組成は次は次の成分からなる（質量％）。

ポリメチルシロキサン樹脂（軟化温度６０℃以上）
１．８ポリビニー
ルブチラール ０．９９８％酢酸
０．３粉砕された非晶質二酸
化硅素 ０．６溶剤 ２４．０
含有物： エチレン グリコール モノエチル エーテル
１．２ブチルアセテー
ト １．４４ブチルアルコール
１．４４エチルアルコール
２．４０トルエン
７．６８アセトン
９．６４ジルコン
７１．７上記組成の準備工程、および上記組成
と上記組成によるコーティングの試験工程は例１の場合
と同様てある。

分離開始時間および沈殿速度は表４０に示されている。

この組成の堆積安定性の特性値は表５１において比較さ
れている。この組成の粘性砂型形成の試験は例１におい
て得られるものと同様の結果を示す。

実施例３４ この組成は次の成分からなる（質量％）。

ポリメチルシロキサン樹脂（軟化温度６０℃以上）
２．１５ポリビニール
ブチラール １．２９８％酢酸
０．４５粉砕された非晶質二酸
化硅素 ０．８溶剤 ２７．０
含有物：エチレン グリコール モノエチル エーテル
１．３５ブチルア
セテート １．６２ノブチルアル
コール １．６２エチルアセテール
２．７トルエン
８．６４アセトン
１１．０７ジルコン
６８．４上記組成の準備工程、および上記組成と上
記組成のコーティングの試験工程は例１の場合と同様で
ある。

分離開始時間および沈殿速度は表４２に示されている。

この組成の堆積安定性の特性値は表４１において比較さ
れている。この組成の粘性砂型形成の試験は例２におい
て得られるものと同様の結果を示す。

実施例３５ この組成は次の成分からなる（質量％）。

ポリメチルシロキサン樹脂（軟化温度６０℃以上）
２．５ポリビニール
ブチラール １．５■ 粉砕された非晶質二酸化硅素 １．０溶剤３０．０含有
物：エチレン グリコール モノエーテル １．５
ブチルアセテート １．８ブチ
ルアルコール １．８エチルア
ルコール ３．０トルエン
９．６アセトン
１２．３ジルコン
６５．１上記組成の準備工程、およ
び上記組成と上記組成からなる粘性砂型形成との試験工
程は例１の場合と同様である。

分離開始時間および沈殿速度は表４２に示されている。

この組成の堆積安定性の特性値は表５１において比較さ
れている。この組成の粘着砂型形成の試験は例２におい
て得られるものと同様の結果を示す。

実施例３６ この組成は次の成分からなる（質量％）。

ポリメチルフェニールシロキサン樹脂（軟化温度６０℃
以上） ２．１５ポリビニ
ールブチラール １．２％％酢酸
０．４５粉砕された非晶質二酸
化硅素 ０．８溶剤 ２７．０
含有物：エチレン グリコール モノエチル エーテル
１．３５ブチ
ルアセテート １．６２ブチルア
ルコール １．６２エチルアルコ
ール ２．７トルエン
８．６４アセトン
１１．０７ジルコン
６８．４上記組成の準備工程、およ
び上記組成と上記組成からなるコーティングの試験工程
は例１の場合と同様である。

分離開始時間および沈殿速度は次の表４３に示されてい
る。

この組成の堆積安定性の特性値は表５１において比較さ
れている。

この組成の粘着砂型形成の試験は例２において得られた
ものと同様の結果を示す。

実施例３７ この組成は次の成分からなる（質量％）。

ポリメチルフェニールシロキサン樹脂（軟化温度８５℃
以上） ２．１５ポリビニ
ールブチラール １．２９８％酢酸
０．４５粉砕された非晶
質二酸化硅素 ０．８溶剤 ２
７．０含有物： エチレン グリコール モノエチル エーテル
１．３５ブチルアセテ
ート １．６２ブチルアルコール
１．６２エチルアルコール
２．７トルエン
８．６４アセトン
１１．０７ジルコン
６８．４上記組成の準備工程、および上記組成
と上記組成からなるコーティングとの試験工程は例１の
場合と同様である。

分離開始時間および沈殿速度は次の表４４に示されてい
る。

この組成の堆積安定性の特性値は表５１において比較さ
れている。

この組成の粘性砂型形成の試験は例２において得られた
ものと同様の結果を示す。

実施例３８ この組成は次の成分からなる（質量％）。

ポリメチルフェニールシロキサン樹脂（軟化温度８０℃
以上） ２．１５ポリビ
ニールブチラール １．２９８％酢酸
０．４５粉砕された非
晶質二酸化硅素 ０．８溶剤
２７．０含有物： エチレン グリコール モノエチル エーテル
１．３５ブチルアセテ
ート １．６２ブチルアルコール
１．６２エチルアルコール
２．７トルエン
８．６４アセトン
１１．０７ジルコン
６８．４上記組成の準備工程、および上記組成
と上記組成からなるコーティングとの試験工程は例１の
場合と同様である。

分離開始時間および沈殿速度は次の表４５に示されてい
る。

この組成の堆積安定性の特性値は表５１において比較さ
れている。

この組成の粘着砂型形成の試験は例２において．得られ
たものと同様の結果を示す。

実施例３９ この組成は次の成分からなる（質量％）。

ポリメチルフェニールシロキサン樹脂（軟化温度６０℃
以上） １．Ｌポリメチ
ルシロキサン樹脂（軟化温度６０℃以上）
１．０５ポリビニールブチラ
ール １．２９８％酢酸
０．４５粉砕された非晶質二酸化硅素
０．８〈溶剤 ２７．０含有
物： エチレン グリコール モノエチル エーテル
１．３５ブチルアセテー
ト １．６２ブチルアルコール
１．６２エチルアルコール
２．７トルエン
８．６４アセトン
１１．０７ジルコン
６８．４上記組成の準備工程、および上記組成
と上記組成からなるコーティングとの試験工程は例１の
場合と同様である。

この組成の分離開始時間および沈殿速度は次の表４６に
示されている。

この組成の堆積安定性の特性値は表５１において比較さ
れている。

この組成の粘性砂型形成の試験は例２において得られる
ものと同様の結果を示す。

実施例４０ この組成は次の成分からなる（質量％）。

ポリメチルシロキサン樹脂（軟化温度６０℃以上）２．
１５■オルトリン酸（密度１．７８ｙＩｃＴ１）０．４
５■溶剤２７．０■ エチレン グリコール モノエチル エーテル
１．３５ブチルア
セテート １．６２ブチルアル
コール １．６２エチルアルコ
ール ２．７トルエン
８．６４アセトン
１１．０７ジルコン
６８．４上記組成の準備工程
、および上記組成と上記組成からなるコーテイングとの
試験工程は例１の場合と同様である。

この組成の分離開始時間および沈殿速度は次の表４７に
示されている。

この組成の堆積安定性の特性値は表５１において比較さ
れている。

この組成の粘性砂型形成の試験は例１１において得られ
たものと同様の結果を示す。

実施例 ４１ この組成は次の成分からなる（質量％）。

ポリメチルフエニールシロキサン樹脂（軟化温度８０℃
以上） ２．１５ポリビ
ニールブチラール １．２オルトリ
ン酸（密度１．７８ｙｋ７ｌ） ０．４５粉
砕された非晶質二酸化硅素 ０．８溶剤
２７．０含有物： エチレン グリコール モノエチル エーテル
１．３５ブチルアセ
テート １．６２ブチルアルコ
ール １．６２エチルアルコー
ル ２．７トルエン
８．６４アセトン
１１．０７ジルコン
６８．４上記組成の準備工程、
および上記組成と上記組成からなるコーテイングとの試
験工程は例１の場合と同様である。

この組成の分離開始時間および沈殿速度は次の表４８に
示されている。

この組成の堆積安定性の特性値は表５１において比較さ
れている。

この組成の粘性砂型形成の試験は例１３において得られ
たものと同様の結果を示す。

実施例４２ この組成は次の成分からなる（質量％）。

ポリメチルフェニールシロキサン樹脂（軟化温度６０℃
以上） １．１ポリメチ
ルシロキサン樹脂（軟化温度６０℃以上）
１．０５ポリビニールブチラ
ール １．２オルトリン酸（密度１．７
８ｆ１Ｉｃ１１） ０．４５粉砕された非晶質
二酸化硅素 ０．８溶剤 ２７
．０＊含有物： エチレン グリコール モノエチル エーテル
１．３５ブチルアセテ
ート １．６２ブチルアルコール
１．６２エチルアルコール
２．７トルエン
８．６４アセトン
１１．０７ジルコン
６＆４上記組成の準備工程、および上記組成と
上記組成からなるコーティングとの試験工程は例１の場
合と同様である。

この組成の分離開始時間および沈殿速度は表４９に示さ
れている。

この組成の堆積安定性の特性値は表５１において比較さ
れている。

この組成の粘性砂型形成の試験は例１４において得られ
たものと同様の結果を示す。

例３３から例４２による組成に対する堆積安定性の経時
的特性値および前記組成で形成されたコーティングの乾
燥速度を次の表５０に示す。

例３３から例３９による組成において、懸濁物中の堆積
は７満間後において高度に緩く易動性の構造物となり、
円筒を短時間軽く振ることによつて体積全体に均一に分
布した。

例３３から例３９による組成のコーテイングカは例１に
よる組成のコーテイングカと変わりがなかつた。

例１から例７による組成に比較した例３３から例３９の
組成の堆積安定性のいくらかの向上は粘性媒体の存在に
よつて説明される。

例４０から例４２による組成において、懸濁物中の堆積
は７満間に軟かく、易動性の構造物となり、繰り返し軽
く円筒を振ることにより全体積中に均一に分布する。

例４０から例４２による組成において、触媒としてのオ
ルトリン酸は酢酸に比べて効率が小さいが、粘性媒質の
存在により補償され、この組成の堆積安定性は例１から
例７の組成と同様に十分高いレベルに維持されている。

例３３から例３９による組成に対する熱衝撃試験および
粘性試験の結果は例１から例７の場合に得られる結果と
同様であつた。例４０ないし例４２による組成に対する
熱衝撃試験および粘性試験は例９ないし例１４の場合に
得られる結果と同様であつた。

実施例４３ この組成は次の成分からなる（質量％）。

ポリメチルシロキサン樹脂（軟化温度６０℃以上）
２．１５１
．２０．４５
０．８２７．０モノエチル エーテル １．３５ブチ
ルアセテート １．６２ブチルア
ルコール １．６２エチルアルコ
ール ２．７トルエン
８．６４ポリビニールブチラー
ル９８％酢酸 粉砕された非晶質二酸化硅素 溶剤 含有物： エチレン グリコール アセトン １１．０７石英
粉 ６８．４上記組成
の準備工程、および上記組成と上記組成からなるコーテ
ィングの試験工程は例１の場合と同様である。

この組成の分離開始および沈殿速度は次の表５１に示さ
れている。

この組成の堆積安定性の特性値は表５９において比較さ
れている。

この組成の粘着砂型形成の試験は例１６において得られ
るものと同様の結果を示す。

実施例４４ この組成物は次の成分からなる（質量％）。

ポリメチルフェニールシロキサン樹脂（軟化温度６０℃
以上） ２．１５ポリビニ
ールブチラール １．２９８％酢酸粉砕
された非晶質二酸化硅素 溶剤 含有物： エチレン グリコール モノエチル ブチルアセテート ブチルアルコール エチルアルコール ０．４５ ０．８ ２７．０ エーテル １．３５ １．６２１．６ ２２．７ トルエン ８．６４■石英粉
６＆４■成からなるコーテイン
グの試験工程は例１の場合と同様である。

この組成の分離開始時間および沈殿速度は次の表５２に
示されている。

この組成の堆積安定性の特性値は表５９において比較さ
れている。

この組成の粘着砂型形成の試験は例１６において得られ
たものと同様の結果を示す。

実施例 ４５ この組成は次の成分からなる（質量％）。

ポリメチルフエニールシロキサン樹脂（軟化温度８５゜
Ｃ以上） ２．１５ポ
リビニールブチラール １．２９８％
酢酸 ０・４５粉砕さ
れた非晶質二酸化硅素 ０．８溶剤
２７．０含有物：
Ｗｌ．エチレン グリコール モノエチル
エーテル
１．３５ブチルアセテート
１．６２ブチルアルコール １
．６２エチルアルコール ２．
７トルエン ８．６
４アセトン １１．０７
石英粉 ６８．４上
記組成の準備工程、および上記組成と上記組成からなる
コーテイングの試験工程は例１の場合と同様である。

この組成の分離開始時間および沈殿速度は次の表８に示
されている。

この組成の堆積安定性の特性値は表５９において比較さ
れている。

．この組成の粘性砂型形成試験は例１６におい
て得られるものと同様の結果を示す。

実施例 ４６ この組成は次の成分からなる（質量％）。

ポリメチルフエニールシロキサン樹脂（軟化温度８０℃
以上） ２・１５ポリビ
ニールブチラール １．２郭％酢酸
０．４５粉砕された非
晶質二酸化硅素 ０．８溶剤
２７．０含有物： エチレン グリコール モノエチル エーテル
１．３５ブチルアセテ
ート １．６２ブチルアルコー
ル １．６２エチルアルコール
２．７トルエン
＆困アセトン
１１．０７石英粉
６＆４上記組成の準備工程、および上記
組成と上記組成からなるコーテイングの試験工程は例１
の場合と同様である。

この組成の分離開始時間および沈殿速度は次の表５４に
示されている。

この組成の堆積安定性の特性値は表５９において比較さ
れている。

この組成の粘性砂型形成の試験は例１６において得られ
たものと同様の結果を示す。

実施例４７ 合成物は、容積パーセントで以下のような要素から構成
されている。

ポリメチルフェニールシロキサン樹脂、軟化温度６０℃
以下でないもの １．５ポリメチル
シロキサン樹脂、軟化温度６０℃以下でないもの
１．０５ポリビニールブチラ
ール １．２９８％酢酸
０．４５微細分散非晶二酸化シリコン
０．８溶剤 ２７．０含有物： エチレングリコール、モノエチルエーテル１．３５ブチ
ルアセテート １．６２ブチルア
ルコール １．６２エチルアルコ
ール ２．７トルエン
８．６４アセトン
１１．０７石英粉
６＆４上記合成物の準備手順と、合成物及びそれか
ら作られたコーティングの試験手順とは、実施例１で述
べたものと同様である。

合成物の分離開始時間と沈殿の動力学が、下記の表５５
に示されている。

この合成物の沈殿安定性の特徴的評価は、表５９に比較
して掲げられている。

接着性に対するこの合成物の試験は、実施例１６で得ら
れたものと同様の結果を示した。

実施例４８ 合成物は、容積パーセントで以下のような要素から構成
されている。

ポリメチルシロキサン樹脂、軟化温度６０℃以下でない
もの ２．１５ポリビニ
ールブチラール １．２０正燐酸、密度
１．７８ｙ１ｃ！１０．４５微細分散非晶二酸化シリコ
ン ０．８溶剤
２７．０含有物：エチレングリコール、モノエチ
ルエーテル１．３５ブチルアセテート
１．６２ブチルアルコール
１．６２エチルアルコール ２
．７０トルエン ８．
６４アセトン １１．０７
石英粉 ６８．４０上記
合成物の準備手順と、合成物及びそれから作られたコー
ティングの試験手順とは、実施例１で述べたものと同様
である。

合成物の分離開始時間と沈澱の動力学が、下記の表５６
に示されている。

この合成物の沈殿安定性の特徴的評価は、表５９に比較
して掲げられている。

接着性に対するこの合成物の試験は、実施例１１で得ら
れたものと同様の結果を示した。

実施例４９ 合成物は、容積パーセントで以下のような要素から構成
されている。

ポリメチルフェニールシロキサン樹脂、軟化温度６０℃
以下のもの ２．１５ポリビニ
ールブチラール １．２０正燐酸、密度
１．７８ｙＩｄ０．１５微細分散非晶二酸化シリコン
０．８溶剤 ２７．０含有物：
＊＋エチレン
グリコール モノエチル エーテル
１．３５ブチルアセテート
１．６２ブチルアルコール
１．６２エチルアルコール
２．７０トルエン
８．６４アセトン
１１．０７石英粉 ６
８．４０上記合成物の準備手順と、合成物及びそれから
作られたコーティングの試験手順とは、実施例１で述べ
たものと同様である。

合成物の分離開始時間と沈澱の動力学が、下記の表５７
に示されている。

この合成物の沈澱安定性の特徴的評価は、表５９に比較
して掲げられている。

接着性に対するこの合成物の試験は、実施例１１で得ら
れたものと同様の結果を示した。

実施例５０ 合成物は、容積パーセントで以下のような要素から構成
されている。

ポリメチルシロキサン樹脂、軟化温度６０℃以下でない
もの １．０５ポリメチ
ルフェニールシロキサン樹脂、軟化温度６０℃以下でな
いもの １．１０ポリビニールブチ
ラール １．２０正燐酸、密度１．７８
ｙ１ａ１０．４５微細分散非晶二酸化シリコン
０．８溶剤 ２７．０含有物： エチレン グリコール モノエチル エーテル
１．３５ブチルアセテー
ト １．６２ブチルアルコール
１．６２エチルアルコール
２．７０トルエン
８．６４アセトン
１１．０７石英粉
６８．４０上記合成物の準備手順と、合成物及びそ
れから作られたコーティングの試験手順とは、実施例１
で述べたものと同様である。

合成物の分離開始時間と沈澱の動力学が、下記の表関に
示されている。

この合成物の沈澱安定性の特徴的評価は、表５９に比較
して掲げられている。

接着性に対するこの合成物の試験は、実施例１１で得ら
れたものと同様の結果を示した。

実施例４３から５０までの合成物に対し、時間から見た
沈澱安定性の特徴的評価と、それから作られたコーティ
ングの乾燥速度評価とが、表５９に示されている。

実施例４３から５０の合成物に対して、懸濁液中の沈澱
物は、非常に粗で、移動性の構造を持つていることがわ
かつた。

そして円筒を振れば、それは容積中に平均に分散された
。実施例４８から５０の合成物の沈澱安定性の改善は、
触媒として作用する正燐酸のより少ない有効作用を起す
実施例４３から４７のそれに比較して、沈澱物構造や懸
濁液容積全体にわたるその拡散速度に対して何の影響も
与えなかつた。

実施例４３から５０の合成物の沈澱安定性の改善は、実
施例１５から２３まての合成物に比較して、濃化剤の存
在によつて説明される。

実施例４３から５０の合成物に対して、熱衝撃の下での
試験と、接着性の試験とは、実施例１５から２３の合成
物で得られたものと同様な結果を示した。

実施例５１合成物は、容積パーセントで以下のような要
素から構成されているポリメチルフェニールシロキサン
樹脂、軟化温度６０℃以下でないもの
２．１５ポリビニールブチラール
１．２０微細分散非晶二酸化シリコン ０．
８９８％酢酸 ０．４５溶
剤 ２７．０含有物： エチルアルコール １７．０アセ
トン １０．０ジルコン
６８．４０上記合成物
の準備手順と、合成物及びそれから作られたコーティン
グの試験手段とは、実施例１で述べたものと同様である
。

合成物の分離開始時間と沈澱の動力学が、下記の表６０
に示されている。

この合成物の沈澱安定性の特徴的評価は、表関に比較し
て掲げられている。

接着性に対するこの合成物の試験は、実施例２で得られ
たものと同様の結果を示した。

実施例５２ 合成物は、容積パーセントで以下のような要素から構成
されている。

ポリメチルシロキサン樹脂、軟化温度６０℃以下でない
もの １．０５ポリメチ
ルフェニールシロキサン樹脂、軟化温度６０℃以下でな
いもの １．１０ポリビニールブチ
ラール １．２０＊部％酢酸
０．４５微細分散非晶二酸化シリ
コン ０．８溶剤 ２７．０
含有物：エチルアルコール １７
．０アセトン １０．０
ジルコン ６８．４０上
記合成物の準備手段と、合成物及びそれから作られたコ
ーティングの試験手順とは、実施例１で述べたものと同
様である。

合成物の分離開始時間と沈澱の動力学が、下記の表６１
に示されている。

この合成物の沈澱安定性の特徴的評価は、表６８に比較
して掲けられている。

接着性に対するこの合成物の試験は、実施例２で得られ
たものと同様の結果を示した。

実施例５３ 合成物は、容積パーセントで以下のような要素から構成
されている。

ポリメチルフェニールシロキサン樹脂、軟化温度６０゜
Ｃ以下でないもの ２．１５，ポリ
ビニールブチラール １．２０正燐酸、
密度１．７８ｙＩｃｒ１０．４５微細分散非晶二酸化シ
リコン ０．８０溶剤 ２７．
０含有物： エチルアルコール １７．０アセ
トン １０．０ジルコン
６８．４０上記合成物
の準備手順と、合成物及びそれから作られたコーティン
グの試験手順とは、実施例１で述べたものと同様である
。

合成物の分離開始時間と沈澱の動力学が、下記の表６２
に示されている。

この合成物の沈澱安定性の特徴的評価は、表６８に比較
して掲げられている。

接着性に対するこの合成物の試験は、実施例９で得られ
たものと同様の結果を示した。

実施例５４ 合成物は、容積パーセントで以下のような要素から構成
されている。

ポリメチルシロキサン樹脂、軟化温度６０℃以下でない
もの １．０５ポリメチ
ルフェニールシロキサン樹脂、軟化温度６０℃以下でな
いもの １．１０ポリビニールブチ
ラール １．２０正燐酸、密度１．７８
ｙＩｃ７１０．４５微細分散非晶二酸化シリコン
０．８０溶剤 ２７．０含有物： エチルアルコール １７．０アセ
トン １０．０ジルコン
６８．４０上記合成物の
準備手順と、合成物及びそれから作られたコーティング
の試験手順とは、実施例１で述べたものと同様である。

合成物の分離開始時間と沈澱の動力学が、下記の表６３
に示されている。この合成物の沈澱安定性の特徴的評価
は、表Ｂに比較して掲げられている。

接着性に対するこの合成物の試験は、実施例９で得られ
たものと同様の結果を示した。

実施例５５ 合成物は、容積パーセントで以下のような要素から構成
されている。

ポリエチルフェニールシロキサン樹脂、軟化温度６０℃
以下てないもの ２．１５ポリビニ
ールブチラール １．２０９８％酢酸
０．４５ｘ多水酸化エチル
化アルキルフエノルエーテル０．８０溶剤
２７．０含有物： エチルアルコール １７．０アセ
トン １０．０ジルコン
６８・４０上記合成物
の準備手順と、合成物及びそれから作られたコーティン
グの試験手順とは、実施例１で述べたものと同様である
。

合成物の分離開始時間と沈澱の動力学が、下記の表６４
に示されている。

この合成物の沈澱安定性の特徴的評価は、表６８に比較
して掲げられている。

接着性に対するこの化合物の試験は、実施例合成物の分
離開始時間と沈澱の動力学が、下記の表６５に示されて
いる。

この合成物の沈澱安定性の特徴的評価は、表関に比較し
て掲げられている。

接着性に対するこの合成物の試験は、実施例２で得られ
たものと同様の結果を示した。

実施例５７ 合成物は、容積パーセントで以下のような要素から構成
されている。

ポリメチルフェニールシロキサン樹脂、軟化温度６０℃
以下でないもの ２．１５ポリビニ
ールブチラール １．２０正燐酸、密度
１．７８ｙＩｃ７１０．４５ポリハイドロキシエチレー
テツドアルキルフエノルエーテル
０．８０溶剤 ２７．０含有物
： エチルアルコール １７．０アセ
トン １０．０ジルコン
６８．４０上記合成物の
準備手順と、合成物及びそれから作られたコーティング
の試験手順とは、実施例１で述べたものと同様である。

合成物の分離開始時間と沈澱の動力学が下記の表６６に
示されている。この合成物の沈澱安定性の特徴的評価は
、表６８に比較して掲げられている。

接着性に対するこの合成物の試験は、実施例９て得られ
たものと同様の結果を示した。

実施例５８ 合成物は、容積パーセントで以下のような要素から構成
されている。

ポリメチルシロキサン樹脂、軟化温度６０℃以下でない
もの １．０５、ポリメ
チルフェニールシロキサン樹脂、軟化温度６０℃以下で
ないもの １．１０ポリビニールブ
チラール １．２０正燐酸、密度１．７
８ｙ１ｃＴ１０．４５ポリハイドロキシエチレーテツド
アルキルフエノルエーテル
０．８０溶剤 ２７．００含有物： エチルアルコール １７．００ア
セトン １０．００ジルコ
ン ６８．４０上記合成
物の準備手順と、合成物及びそれから作られたコーティ
ングの試験手順とは、実施例１で述べたものと同様であ
る。

合成物の分離開始時間と沈澱の動力学が、下記の表６７
に示されている。

この合成物の沈澱安定性の特徴的評価は、表６８に比較
して掲けられている。

接着性に対するこの合成物の試験は、実施例９１で得ら
れたものと同様の結果を示した。

実施例５１から５８までの合成物に対し、時間から見た
沈澱安定性の特徴的評価と、それから作られたコーティ
ングの乾燥速度評価とが、表６８に示されている。

実施例５１から５８の合成物に対して、懸濁液中の２沈
澱物は、ｎ時間後ては、粗で、移動性の構造を持つてい
ることがわかり、そして円筒を繰返し振ることにより容
積中に平均に分散された。

実施例２４から３２の合成物に比較して、実施例５１か
ら５８の合成物の沈澱安定性のいくらかの向上．は、合
成物中の濃化剤あるいは表面活性化剤の存在と関係して
いる。

しかしながら実施例５１から５８の合成物の沈澱安定性
の評価は、実施例３３から４２の合成物の沈澱安定性の
評価よりいくぶん劣つているが、それは後者の合成物が
、両極性でないよ．うな要素を含む多成分溶剤を用いて
いるからであり、一方実施例５１から５８の合成物にお
いては、両極性の２要素を持つ溶剤を用いている。実施
例５１から５８の合成物のコーテイングカは、実施例１
で掲げたものと同様である。

（商業的応用性） コーティング鋳物砂鋳型及び中子用自乾性合成物は、炭
素鋼、マンガン鋼、そして他のいくつかの合金鋼の大小
両サイズの鋳物に用いられる。

本発明による合成物は、消耗砂鋳型及び中子に保護コー
ティングを形成するために用いられ、鋳物表面に砂が付
着するのを防ぐ。ここて提案された合成物は、国内、国
外で使われている非付着合成物に比較して評価し得る利
点を特徴としている。

本発明による合成物は、以下のような利点を特徴として
いる。−合成物を長時間（６〜８時間）容器中に保存す
ることを可能にする高い沈澱安定性。

したがつて鋳物砂鋳型や中子に適用する前に更にかきま
ぜる必要がない。もし合成物がより長時間貯蔵された場
合には、その均一構造を得るためにわずかな機械的攪拌
で十分である。ーコーティングの乾燥の非常な速さ、で
ありそれは組み立て前の鋳物砕鋳型と中子の保持時間を
減少し、鋳物工場のｄ当りの収益を増大する。

−大型鋼鋳物の失敗の減少。取り除くのが困難な付着砂
の形成が完全に除去された。収縮やラツテイルのような
鋳物の欠陥が減少した。一付着砂を落し鋳物をきれいに
するための人手が、１５から２０％減少した。−例えば
水力タービンのガイドベーンやコラムのように合金鋼か
ら鋳物を製作するために、従来使用されていた鋳物砂鋳
型や中子に、ライニングを施すための混合の必要性が除
去された。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 鋳物砂鋳型や中子のコーティング用自乾性合成物で
   、耐火性充填剤、ポリオーガノシロキサン樹脂、ポリビ
   ニールブチラール、そして溶剤から構成され、それはポ
   リオーガノシロキサン樹脂が、シリコン原子にハイドロ
   キシルグループをもつ少なくとも一つのポリオーガノシ
   ロキサン樹脂であることで特徴付けられ、合成物は更に
   酸型硬化触媒を含み、各要素の容積パーセントの割合は
   、以下のようである：ポリオーガノシロキサン樹脂１．
   ８〜２．５ポリビニールブチラール０．９〜１．５酸型
   硬化触媒０．３〜０．６ 溶剤２４．０〜３０．０ 耐火性充填材残部。 ２ シリコン原子のところにハイドロキシルグループを
   持つポリオーガノシロキサン樹脂が、ポリメチルシロキ
   サン樹脂、ポリメチルフェニールシロキサン樹脂又は、
   それらの混合物であることにより特徴付けられる特許請
   求の範囲第１項記載の自乾性合成物。 ３ 酸型硬化触媒が、酢酸あるいは正燐酸であることに
   より特徴付けられる特許請求の範囲第１項あるいは第２
   項記載の自乾性合成物。 ４ 溶剤が、エーテル・エステル、アルコール、ケトン
   及び芳香性炭化水素であることにより特徴付けられる特
   許請求の範囲第１〜３項のいずれかに記載された自乾性
   合成物。 ５ 耐火性充填材が、ジルコンあるいは石英粉であるこ
   とにより特徴付けられる特許請求の範囲第１〜４項のい
   ずれかに記載された自乾性合成物。 ６ 更に濃化剤を含み、容積パーセントによる要素の割
   合が以下のようであることにより特徴付けられる特許請
   求の範囲第１〜５項のいずれかに記載された自乾性合成
   物：ポリオーガノシロキサン樹脂１．８〜２．５ポリビ
   ニールブチラール０．９〜１．５酸型硬化触媒０．３〜
   ０．６ 濃化剤０．６〜１．０ 溶剤２４．０〜３０．０ 耐火性充填材残部。 ７ 濃化剤が微細分散非晶二酸化シリコンであることに
   より特徴付けられる特許請求の範囲第６項記載の自乾性
   合成物。 ８ 更に表面活性化剤を含み、容積パーセントによる要
   素の割合が以下のようであることにより特徴付けられる
   特許請求の範囲第１〜５項のいずれかに記載された自乾
   性合成物。 ポリオーガノシロキサン樹脂１．８〜２．５ポリビニー
   ルブチラール０．９〜１．５酸型硬化触媒０．３〜０．
   ６ 表面活性化剤０．６〜１．０ 溶剤２４．０〜３０．０ 耐火性充填材残部 ９ 表面活性化剤が、ポリハイドロエキシエチール−ア
   ルカリフエニールエーテルであることにより特徴付けら
   れる特許請求の範囲第８項記載の自乾性合成物。 １０ 鋳物砂鋳型及び中子をコーティングするための自
   乾性合成物を作る方法であつて、乾燥した初めの要素を
   混合し、そしてそれらを溶剤に解かす工程を含み、乾燥
   した初めの要素が、混合される際に３０〜１８０分間砕
   かれ、粉にされ、その後この混合物が溶剤に入れられ、
   ２０〜３０分間かきまぜられ、そして酸型硬化触媒が、
   かきまぜながら合成物に加えられることにより特徴付け
   られる自乾性合成物を作る方法。